風機組件及電風扇的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種風機組件及電風扇，其中，風機組件，包括風葉和電機軸，電機軸的第一端用于驅(qū)動風葉，電機軸的第一端的直徑朝向風葉逐漸減??；風葉設置有軸套孔，軸套孔的內(nèi)壁直徑由一端朝向另一端逐漸減小，軸套孔套設在電機軸的第一端上，軸套孔的內(nèi)壁與電機軸配合設置。本實用新型的風機組件及電風扇有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中電風扇的風葉裝配方式一致性差而且風葉與電機的偏心引起的整機晃動的問題。
【專利說明】
風機組件及電風扇
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電風扇技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種風機組件及電風扇。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的電風扇結(jié)構(gòu)中，電機采用直伸軸，軸尾端增加螺紋，風葉軸孔采用軸套二次注塑保證軸孔尺寸精度，電機風葉軸孔配合后利用電機軸銷或者卡環(huán)定位，而后通過風葉旋鈕擰緊。針對此結(jié)構(gòu)，主要存在以下問題:電風扇的風葉大多是采用圓形軸孔配合，這種裝配方式不唯一，導致一致性差，而且，安裝時導致風葉與電機的偏心引起的整機晃動。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型實施例中提供一種風機組件及電風扇，以解決現(xiàn)有技術(shù)中電風扇的風葉裝配方式一致性差而且風葉與電機的偏心引起的整機晃動的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種風機組件，包括風葉，還包括:電機軸，電機軸的第一端用于驅(qū)動風葉，電機軸的第一端的直徑朝向風葉逐漸減小;風葉設置有軸套孔，軸套孔的內(nèi)壁直徑由一端朝向另一端逐漸減小，軸套孔套設在電機軸的第一端上，軸套孔的內(nèi)壁與電機軸配合設置。
[0005]進一步地，電機軸位于驅(qū)動風葉一端呈錐面，軸套孔的內(nèi)壁形成有與電機軸配合的錐面壁結(jié)構(gòu)。
[0006]進一步地，軸套孔的內(nèi)壁包括多個導向筋，多個導向筋沿軸套孔周向分布，多個導向筋的導向面形成與電機軸配合的錐面壁結(jié)構(gòu)。
[0007]進一步地，軸套孔的至少一端的端口為定位口，定位口的形狀與電機軸的外壁之間具有唯一對應關(guān)系。
[0008]進一步地，電機軸的外壁包括弧面和連接在弧面兩端的平面。
[0009]進一步地，電機軸橫截面的形狀呈D形。
[0010]進一步地，電機軸穿設在軸套孔內(nèi)，電機軸穿出軸套孔的部分設置有與風葉卡接配合的卡接口。
[0011]根據(jù)本實用新型的另一個方面，提供了一種電風扇，包括風葉和電機，還包括上述的風機組件，風機組件連接在風葉和電機之間。
[0012]電機軸的配合面為錐面或者類似錐面的弧面，風葉上軸套孔的內(nèi)壁同樣也為錐面或者類似錐面的弧面，并且軸套孔和電機軸配合導向，也就是說，由于電機軸和軸套孔的配合使得在裝配時軸套孔具有調(diào)心對中的功能，有利于用戶風葉裝配和具有同心對中作用，在安裝時可以進行預緊減小抖動，這樣能有效改善風葉與電機的偏心安裝引起的整機晃動。而且，這樣變化的配合面具有導向作用，裝配風葉更容易，相比于圓孔似的軸套孔具有更高的一致性。
【附圖說明】

[0013]圖1是本實用新型實施例的風機組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型實施例的風機組件的電機軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實用新型實施例的風機組件的軸套孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實用新型實施例的風機組件的軸套孔的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是本實用新型實施例的風機組件的軸套孔的定位口的示意圖；
[0018]圖6是本實用新型實施例的電風扇的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標記說明:
[0020]10、風葉；20、電機軸;21、卡接口 ;30、軸套孔;31、內(nèi)壁;32、導向筋;33、定位口 ;40、電機。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。
[0022]參見圖1至圖6所示，根據(jù)本實用新型的實施例，提供了一種風機組件，特別適用于電風扇內(nèi)，風機組件包括風葉10和電機軸20，電機軸20的第一端用于驅(qū)動風葉10，電機軸20的第二端設置在電機內(nèi)，電機軸20第一端的直徑朝向風葉10逐漸減小，參見圖2。風葉10設置有軸套孔30(—般設置在驅(qū)動風葉的中心位置)，軸套孔30的內(nèi)壁31直徑由一端朝向另一端逐漸減小，軸套孔30套設在電機軸20的第一端上，軸套孔30的內(nèi)壁31與電機軸20配合設置。
[0023]電機軸20的配合面為錐面或者類似錐面的弧面，風葉上軸套孔30的內(nèi)壁31同樣也為錐面或者類似錐面的弧面，將電機軸20配合面直徑較小的部分插入到軸套孔30內(nèi)壁直徑較小處，并且兩個配合面貼緊，然后電機軸20配面直徑較大的部分與軸套孔30內(nèi)壁直徑較大處對應，參見圖1所示。并且軸套孔和電機軸配合導向，也就是說，由于電機軸和軸套孔的配合使得在裝配時軸套孔具有調(diào)心對中的功能，有利于用戶風葉裝配和具有同心對中作用，在安裝時可以進行預緊減小抖動，這樣能有效改善風葉與電機的偏心安裝引起的整機晃動。而且，這樣變化的配合面具有導向作用，裝配風葉更容易，相比于圓孔似的軸套孔具有更尚的一致性。
[0024]參見圖2和圖3，本實施例中，電機軸20位于驅(qū)動風葉10—端呈錐面，軸套孔30的內(nèi)壁31形成有與電機軸20配合的錐面壁結(jié)構(gòu)。也就是說，電機軸20與軸套孔30配合的部分呈圓臺狀，并且錐度為K。電機軸的配合面為錐面，軸套孔也有錐度K的錐面進行配合，從而實現(xiàn)了調(diào)心對中的功能，對中主要是對中錐面的頂點。兩個配合面貼緊配合，保證風葉預裝緊，還能避免風葉軸套局部縮水造成的偏心。
[0025]進一步優(yōu)選地，結(jié)合圖3和圖4，軸套孔30的內(nèi)壁31包括多個導向筋32，多個導向筋32沿軸套孔30周向分布，多個導向筋32的導向面形成與電機軸20配合的錐面壁結(jié)構(gòu)。導向筋32的導向面錐度為K，設置導向筋是為了避免出現(xiàn)風葉與電機配合過緊導致卡滯的問題。
[0026]風機組件中軸套孔30的至少一端的端口為定位口33，定位口 33的形狀與電機軸20的外壁之間具有唯一對應關(guān)系。由圖3和圖5可以看出，本實施例的軸套孔30背離電機一端的端口為定位口，定位口 33的橫截面形狀呈字母“D”狀，設置上述的對應關(guān)系是為了實現(xiàn)定位操作，達到防呆設計的效果。為了配合軸套孔30的形狀，本實施例電機軸20的外壁包括弧面和連接在弧面兩端的平面，電機軸橫截面的形狀呈D形。同樣的，電機軸20外壁的橫截面輪廓也呈字母“D”狀。
[0027]因現(xiàn)有技術(shù)中的風葉有軸端擋圈或擋銷，當用戶采用風葉旋鈕擰緊風葉時，易引起風葉擋圈或插銷變形，導致風葉卡死，且有拔不出來的現(xiàn)象發(fā)生，基于上述的問題，本實施例中，取消了擋圈或擋銷的結(jié)構(gòu)。本實施例中，電機軸20穿設在軸套孔30內(nèi)，電機軸20穿出軸套孔30的部分設置有與風葉10卡接配合的卡接口 21。通過設置卡接口 21，在將電機軸20穿過軸套孔30后，將風葉通過卡接件與卡接口 21進行卡接配合，防止了風葉軸向移動，實現(xiàn)了固定作用，這樣代替了擋圈或擋銷的結(jié)構(gòu)，避免出現(xiàn)風葉擋圈或擋銷變形導致葉片卡死的現(xiàn)象，同時也能節(jié)省成本。
[0028]需要特別說明的是，在本實施例的風機組件結(jié)構(gòu)中，軸套孔30可以由風葉結(jié)構(gòu)上自身形成，也可以由風葉上的軸套結(jié)構(gòu)中帶有的軸套孔30，該風葉上的軸套結(jié)構(gòu)通過二次注塑內(nèi)嵌到風葉里面。
[0029]本實用新型還提供了一種電風扇的實施例，參見圖6，電風扇包括風葉10和電機40，電風扇還包括上述實施例的風機組件，風機組件連接在風葉10和電機40之間，電機40通過電機軸20帶動風葉10轉(zhuǎn)動。
[0030]需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述【具體實施方式】，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復數(shù)形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、工作、器件、組件和/或它們的組合。
[0031]需要說明的是，本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施方式能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?br>[0032]當然，以上是本實用新型的優(yōu)選實施方式。應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型基本原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種風機組件，包括風葉(10)，其特征在于，還包括: 電機軸(20)，所述電機軸(20)的第一端用于驅(qū)動所述風葉(10)，所述電機軸(20)第一端的直徑朝向所述風葉(10)逐漸減??； 所述風葉(10)設置有軸套孔(30)，所述軸套孔(30)的內(nèi)壁(31)直徑由一端朝向另一端逐漸減小，所述軸套孔(30)套設在所述電機軸(20)的第一端上，所述軸套孔(30)的內(nèi)壁(31)與所述電機軸(20)配合設置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風機組件，其特征在于，所述電機軸(20)位于驅(qū)動所述風葉(10)—端呈錐面，所述軸套孔(30)的內(nèi)壁(31)形成有與所述電機軸(20)配合的錐面壁結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風機組件，其特征在于，所述軸套孔(30)的內(nèi)壁(31)包括多個導向筋(32)，多個所述導向筋(32)沿所述軸套孔(30)周向分布，所述多個導向筋(32)的導向面形成與所述電機軸(20)配合的錐面壁結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風機組件，其特征在于，所述軸套孔(30)的至少一端的端口為定位口(33)，所述定位口(33)的形狀與所述電機軸(20)的外壁之間具有唯一對應關(guān)系。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風機組件，其特征在于，所述電機軸(20)的外壁包括弧面和連接在所述弧面兩端的平面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風機組件，其特征在于，所述電機軸(20)橫截面的形狀呈D形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風機組件，其特征在于，所述電機軸(20)穿設在所述軸套孔(30)內(nèi)，所述電機軸(20)穿出所述軸套孔(30)的部分設置有與所述風葉(10)卡接配合的卡接口(21)。8.—種電風扇，包括風葉和電機，其特征在于，還包括權(quán)利要求1至7中任一項所述的風機組件，所述風機組件連接在所述風葉和所述電機之間。
【文檔編號】F04D29/32GK205714868SQ201620591734
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】柳洲, 陳宇強, 肖鴻亮
【申請人】珠海格力電器股份有限公司