本實(shí)用新型涉及一種定子(stator)及電路基板被樹(shù)脂密封構(gòu)件覆蓋的馬達(dá)(motor)。

背景技術(shù)：

以往，已知有一種泵(pump)裝置，其包括配置葉輪及轉(zhuǎn)子(rotor)的泵室、以及配置在泵室外側(cè)的定子及電路基板(例如參照專利文獻(xiàn)1)。專利文獻(xiàn)1所公開(kāi)的泵裝置中，在定子及電路基板與泵室之間，配置有防止流體流入定子及電路基板的配置部位的間隔壁。定子及電路基板被樹(shù)脂密封構(gòu)件覆蓋。定子形成為大致圓筒狀，且包括驅(qū)動(dòng)用線圈(coil)、經(jīng)由線圈架(bobbin)來(lái)卷繞驅(qū)動(dòng)用線圈的定子芯材(stator core)、以及將驅(qū)動(dòng)用線圈的端部捆扎起來(lái)固定的端子接腳(pin)。端子接腳被壓入固定于線圈架。

而且，專利文獻(xiàn)1所公開(kāi)的泵裝置中，電路基板是形成為平板狀，且以定子的軸向與電路基板的厚度方向一致的方式而固定于間隔壁。端子接腳被焊接固定于電路基板。在間隔壁上，形成有用于固定電路基板的一個(gè)緊固用突起，電路基板通過(guò)螺絲而固定于一個(gè)緊固用突起。在專利文獻(xiàn)1所公開(kāi)的泵裝置的制造時(shí)，在將間隔壁插入定子內(nèi)周側(cè)的狀態(tài)下，將電路基板固定于間隔壁，并且將端子接腳焊接固定至電路基板。而且，將此狀態(tài)的間隔壁、定子及電路基板配置于模具內(nèi)，向該模具內(nèi)注入樹(shù)脂材料并使其固化，由此來(lái)形成覆蓋定子及電路基板的樹(shù)脂密封構(gòu)件。

[現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)]

[專利文獻(xiàn)]

[專利文獻(xiàn)1]日本專利特開(kāi)2013-204431號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

[實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題]

專利文獻(xiàn)1所公開(kāi)的泵裝置中，為了通過(guò)樹(shù)脂密封構(gòu)件來(lái)更切實(shí)地覆蓋定子及電路基板，優(yōu)選的是在樹(shù)脂密封構(gòu)件的形成時(shí)提高注入至模具內(nèi)的樹(shù)脂材料的注入壓力。另一方面，若提高注入至模具內(nèi)的樹(shù)脂材料的注入壓力，則會(huì)有大的成形壓力作用于配置在模具內(nèi)的平板狀的電路基板。專利文獻(xiàn)1所公開(kāi)的泵裝置中，配置在模具內(nèi)的電路基板是通過(guò)一個(gè)螺絲而固定于間隔壁，因此若注入至模具內(nèi)的樹(shù)脂材料的注入壓力變高，則有可能會(huì)因流入定子及間隔壁與電路基板之間的樹(shù)脂材料的壓力，而導(dǎo)致電路基板朝向遠(yuǎn)離定子及間隔壁的方向翹曲。而且，若電路基板的翹曲量變大，則被壓入固定至線圈架的端子接腳有可能從線圈架脫落。

因此，本實(shí)用新型的課題在于提供一種馬達(dá)，該馬達(dá)的定子及電路基板被樹(shù)脂密封構(gòu)件覆蓋，并且具有一端側(cè)被焊接固定至電路基板而另一端側(cè)被固定至定子的絕緣構(gòu)件的端子接腳，其中，能夠防止形成樹(shù)脂密封構(gòu)件時(shí)端子接腳從絕緣構(gòu)件脫落。

[解決問(wèn)題的手段]

為了解決所述課題，本實(shí)用新型的馬達(dá)包括：轉(zhuǎn)子，具有驅(qū)動(dòng)用磁鐵；定子，形成為筒狀并配置在轉(zhuǎn)子的外周側(cè)，并且具有驅(qū)動(dòng)用線圈；間隔壁構(gòu)件，具有配置在轉(zhuǎn)子與定子之間的大致有底圓筒狀的間隔壁；電路基板，在轉(zhuǎn)子的軸向上的間隔壁的外側(cè)，固定于間隔壁的底部；以及樹(shù)脂制的樹(shù)脂密封構(gòu)件，覆蓋定子及電路基板，定子包括：絕緣構(gòu)件；定子芯材，具有經(jīng)由絕緣構(gòu)件來(lái)卷繞驅(qū)動(dòng)用線圈的多個(gè)凸極部；以及多個(gè)端子接腳，電性連接驅(qū)動(dòng)用線圈的端部，并且與軸向平行地配置，若將軸向中的相對(duì)于間隔壁來(lái)配置電路基板的方向設(shè)為第1方向，將第1方向的相反方向設(shè)為第2方向，則電路基板較定子芯材及絕緣構(gòu)件而配置在第1方向側(cè)，端子接腳的第1方向側(cè)的部分被焊接固定至電路基板，絕緣構(gòu)件具有對(duì)端子接腳的第2方向側(cè)的部分進(jìn)行壓入固定的壓入固定部，在端子接腳的第2方向端，形成有防脫部，該防脫部接觸于壓入固定部的第2方向側(cè)的面即第2方向面，以防止端子接腳朝向第1方向脫落。

本實(shí)用新型的馬達(dá)中，若將轉(zhuǎn)子的軸向中相對(duì)于間隔壁來(lái)配置電路基板的方向設(shè)為第1方向，將第1方向的相反方向設(shè)為第2方向，則在端子接腳的第2方向端，形成有防脫部，該防脫部接觸于絕緣構(gòu)件的壓入固定部的第2方向側(cè)的面即第2方向面，以防止端子接腳朝向第1方向脫落。因此，本實(shí)用新型中，在形成樹(shù)脂密封構(gòu)件時(shí)，即使有大的成形壓力作用于電路基板與絕緣構(gòu)件之間，也能夠防止端子接腳從絕緣構(gòu)件脫落。而且，由于能夠防止端子接腳從絕緣構(gòu)件脫落，因此能夠抑制形成樹(shù)脂密封構(gòu)件時(shí)的電路基板的翹曲。

本實(shí)用新型中，例如，防脫部是將端子接腳的第2方向端部分彎折而形成的彎折部。此時(shí)，能夠在從第1方向側(cè)將端子接腳壓入固定至壓入固定部后形成防脫部。

本實(shí)用新型中，優(yōu)選的是，定子芯材包括形成為環(huán)狀的外周環(huán)部、以及從外周環(huán)部朝向定子的徑向內(nèi)側(cè)突出的多個(gè)凸極部，壓入固定部形成于軸向覆蓋部，該軸向覆蓋部從第1方向側(cè)覆蓋定子的周方向上的外周環(huán)部的一部分，在壓入固定部，以在周方向上隔開(kāi)間隔的狀態(tài)而固定有兩根端子接腳，軸向覆蓋部包括加強(qiáng)用的壁厚部，該加強(qiáng)用的壁厚部配置在周方向上的兩個(gè)防脫部之間，并與壓入固定部的第2方向面相連。若以此方式構(gòu)成，則即使為了配置防脫部而使壓入固定部的第2方向面與外周環(huán)部的第1方向側(cè)的端面在軸向上遠(yuǎn)隔，也能夠確保軸向覆蓋部的強(qiáng)度。因此，能夠抑制將驅(qū)動(dòng)用線圈卷繞至絕緣構(gòu)件時(shí)的軸向覆蓋部的變形。

本實(shí)用新型中，優(yōu)選的是，定子芯材包括形成為環(huán)狀的外周環(huán)部、以及從外周環(huán)部朝向定子的徑向內(nèi)側(cè)突出的多個(gè)凸極部，壓入固定部形成于軸向覆蓋部，該軸向覆蓋部從第1方向側(cè)覆蓋定子的周方向上的外周環(huán)部的一部分，軸向覆蓋部包括接觸覆蓋部，該接觸覆蓋部在軸向上配置于外周環(huán)部與第2方向面之間，且以覆蓋周方向上的外周環(huán)部的一部分的方式而接觸于外周環(huán)部。若以此方式構(gòu)成，則即使固定于壓入固定部的端子接腳萬(wàn)一朝向第2方向移動(dòng)，也能夠防止端子接腳與定子芯材的接觸，其結(jié)果，能夠防止驅(qū)動(dòng)用線圈與定子芯材的短路。

本實(shí)用新型中，優(yōu)選的是，防脫部是將端子接腳的第2方向端部分彎折而形成的彎折部，彎折部的長(zhǎng)度短于軸向上的壓入固定部與接觸覆蓋部的間隔。若以此方式構(gòu)成，則能夠在從第1方向側(cè)將端子接腳壓入固定至壓入固定部后形成防脫部，因此即使在軸向覆蓋部形成接觸覆蓋部，也能夠在端子接腳形成防脫部。

本實(shí)用新型中，優(yōu)選的是，在壓入固定部，以在定子的周方向上隔開(kāi)間隔的狀態(tài)而固定有兩根端子接腳，在壓入固定部，形成有供兩根端子接腳壓入的兩個(gè)壓入孔，壓入孔形成為從壓入固定部的第1方向側(cè)的面貫穿至第2方向面。

本實(shí)用新型中，優(yōu)選的是，防脫部是將端子接腳的第2方向端部分彎折而形成的彎折部，定子芯材包括形成為環(huán)狀的外周環(huán)部、以及從外周環(huán)部朝向定子的徑向內(nèi)側(cè)突出的多個(gè)凸極部，壓入固定部形成于軸向覆蓋部，該軸向覆蓋部從第1方向側(cè)覆蓋定子的周方向上的外周環(huán)部的一部分，在壓入固定部，以在周方向上隔開(kāi)間隔的狀態(tài)而固定有兩根端子接腳，軸向覆蓋部包括加強(qiáng)用的壁厚部，該加強(qiáng)用的壁厚部配置在周方向上的兩個(gè)彎折部之間，且與壓入固定部的第2方向面相連，彎折部是朝向壁厚部彎折。

本實(shí)用新型中，優(yōu)選的是，定子芯材包括形成為環(huán)狀的外周環(huán)部、以及從外周環(huán)部朝向定子的徑向內(nèi)側(cè)突出的多個(gè)凸極部，壓入固定部形成于軸向覆蓋部，該軸向覆蓋部從第1方向側(cè)覆蓋定子的周方向上的外周環(huán)部的一部分，在壓入固定部，以在周方向上隔開(kāi)間隔的狀態(tài)而固定有兩根端子接腳，軸向覆蓋部包括接觸覆蓋部，且包括加強(qiáng)用的壁厚部，該接觸覆蓋部是在軸向上配置于外周環(huán)部與第2方向面之間，且以覆蓋周方向上的外周環(huán)部的一部分的方式而接觸于外周環(huán)部，該加強(qiáng)用的壁厚部配置在周方向上的兩個(gè)防脫部之間，且與壓入固定部的第2方向面及接觸覆蓋部相連。

[實(shí)用新型的效果]

如上所述，本實(shí)用新型中，在定子及電路基板被樹(shù)脂密封構(gòu)件覆蓋，并且具有一端側(cè)被焊接固定至電路基板而另一端側(cè)被固定至定子的絕緣構(gòu)件的端子接腳的馬達(dá)中，能夠防止形成樹(shù)脂密封構(gòu)件時(shí)端子接腳從絕緣構(gòu)件脫落。而且，根據(jù)本實(shí)用新型的馬達(dá)的制造方法，即使在軸向覆蓋部形成接觸覆蓋部，也能夠在端子接腳形成防脫部，并且能夠防止端子接腳與凸極部之間的驅(qū)動(dòng)用線圈的斷線。

附圖說(shuō)明

圖1是裝入有本實(shí)用新型的實(shí)施方式的馬達(dá)的泵裝置的剖面圖。

圖2是圖1所示的電路基板、定子及間隔壁構(gòu)件的立體圖。

圖3是圖2所示的電路基板、定子及間隔壁構(gòu)件的側(cè)面圖。

圖4是圖2所示的定子芯材的平面圖。

圖5(A)是圖2所示的第1絕緣體(insulator)及端子接腳的側(cè)面圖，圖5(B)是圖2所示的第1絕緣體及端子接腳的正面圖。

圖6是成為圖4所示的定子芯材的芯材原體的平面圖。

圖7(A)及圖7(B)是用于說(shuō)明圖2所示的定子的裝配方法的圖，圖7(A)是表示第1壓入工序后的狀態(tài)的圖，圖7(B)是表示第2壓入工序后的狀態(tài)的圖。

附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1：泵裝置；

2：葉輪；

3：馬達(dá)；

4：電路基板；

5：轉(zhuǎn)子；

6：定子；

7：罩殼；

8：上殼；

8a：吸入部；

8b：噴出部；

9：泵室；

10：密封構(gòu)件(O型環(huán))；

11：間隔壁構(gòu)件；

11a：間隔壁；

11b：圓筒部；

11c：底部；

11d、16a：凸緣部；

11h：軸保持部；

11j：固定用突起；

11k：定位用突起；

12：樹(shù)脂密封構(gòu)件；

14：驅(qū)動(dòng)用磁鐵；

15：套筒；

16：保持構(gòu)件；

17：固定軸；

18：推力軸承構(gòu)件；

23：驅(qū)動(dòng)用線圈；

24：定子芯材；

24a：外周環(huán)部；

24b：凸極部；

24c：凸極前端部；

24d：連結(jié)部；

24e：外周部；

24f：接縫；

25：絕緣體(絕緣構(gòu)件)；

26：端子接腳；

26a：彎折部(防脫部)；

30：第1絕緣體；

30a：下側(cè)半筒部；

30b：內(nèi)側(cè)凸緣部；

30c：外側(cè)凸緣部；

30d：軸向覆蓋部；

30e：徑向覆蓋部；

30f：壓入固定部；

30g：接觸覆蓋部；

30h：凹部；

30j：上端面(第2方向面)；

30k：下端面；

30m：壁厚部；

30n：壓入孔；

31：第2絕緣體；

34：螺絲；

54：芯材原體；

54a：彎折部；

54b：帶狀部；

60：夾具；

H：軸向上的壓入固定部與接觸覆蓋部的間隔；

L：彎折部的長(zhǎng)度；

Z1：第2方向；

Z2：第1方向。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。

(泵裝置的概略結(jié)構(gòu))

圖1是裝入有本實(shí)用新型的實(shí)施方式的馬達(dá)3的泵裝置1的剖面圖。圖2是圖1所示的電路基板4、定子6及間隔壁構(gòu)件11的立體圖。圖3是圖2所示的電路基板4、定子6及間隔壁構(gòu)件11的側(cè)面圖。另外，以下的說(shuō)明中，將圖1的上側(cè)(Z1方向側(cè))設(shè)為“上”側(cè)，將圖1的下側(cè)(Z2方向側(cè))設(shè)為“下”側(cè)。

本實(shí)施例的馬達(dá)3是裝入至被稱作密閉式泵(canned pump)(密閉式電動(dòng)泵(canned motor pump))的類型的泵裝置1中來(lái)使用。泵裝置1包括以馬達(dá)3的動(dòng)力來(lái)旋轉(zhuǎn)的葉輪2。而且，馬達(dá)3包括轉(zhuǎn)子5、定子6以及用于控制馬達(dá)3的電路基板4。葉輪2、轉(zhuǎn)子5、定子6及電路基板4被配置在包含罩殼(housing)7及上殼(case)8的殼體的內(nèi)部，所述罩殼7構(gòu)成馬達(dá)3的一部分，所述上殼8覆蓋罩殼7的上部。罩殼7與上殼8通過(guò)省略圖示的螺絲而彼此固定。

在上殼8上，形成有流體的吸入部8a與流體的噴出部8b。在罩殼7與上殼8之間，形成有供從吸入部8a吸入的流體朝向噴出部8b通過(guò)的泵室9。而且，在罩殼7與上殼8的接合部分，配置有用于確保泵室9的密閉性的密封(seal)構(gòu)件(O型環(huán)(O ring))10。罩殼7包括：間隔壁構(gòu)件11，具有以隔開(kāi)泵室9與定子6的方式而配置在泵室9與定子6之間的間隔壁11a；以及樹(shù)脂制的樹(shù)脂密封構(gòu)件12，覆蓋間隔壁構(gòu)件11的下表面及側(cè)面。

轉(zhuǎn)子5包括驅(qū)動(dòng)用磁鐵14、圓筒狀的套筒(sleeve)15、以及保持驅(qū)動(dòng)用磁鐵14及套筒15的保持構(gòu)件16。保持構(gòu)件16形成為帶凸緣的大致圓筒狀。驅(qū)動(dòng)用磁鐵14被固定在保持構(gòu)件16的外周側(cè)，套筒15被固定在保持構(gòu)件16的內(nèi)周側(cè)。在配置于上側(cè)的保持構(gòu)件16的凸緣部16a，固定有葉輪2。葉輪2及轉(zhuǎn)子5被配置在泵室9的內(nèi)部。

轉(zhuǎn)子5可旋轉(zhuǎn)地支撐于固定軸17。固定軸17是以上下方向與固定軸17的軸向一致的方式而配置。即，上下方向?yàn)檗D(zhuǎn)子5的軸向。固定軸17的上端被保持于上殼8，固定軸17的下端被保持于罩殼7。固定軸17插通至套筒15的內(nèi)周側(cè)。而且，在固定軸17上，安裝有抵接于套筒15上端面的推力軸承(thrust bearing)構(gòu)件18。本實(shí)施例中，套筒15作為轉(zhuǎn)子5的徑向軸承(radial bearing)發(fā)揮功能，套筒15及推力軸承構(gòu)件18作為轉(zhuǎn)子5的推力軸承發(fā)揮功能。

定子6包括驅(qū)動(dòng)用線圈23、定子芯材24、以及作為絕緣構(gòu)件的絕緣體25，且整體形成為筒狀。具體而言，定子6形成為大致圓筒狀。定子6經(jīng)由間隔壁11a而配置于轉(zhuǎn)子5的外周側(cè)。即，在轉(zhuǎn)子5與定子6之間配置有間隔壁11a。而且，定子6是以上下方向與定子6的軸向一致的方式而配置。

而且，定子6包括供驅(qū)動(dòng)用線圈23的端部捆扎并電性連接的多個(gè)端子接腳26。端子接腳26是以上下方向與端子接腳26的長(zhǎng)邊方向一致的方式而配置。即，端子接腳26是與上下方向平行地配置。關(guān)于定子6的具體結(jié)構(gòu)將后述。另外，以下的說(shuō)明中，將轉(zhuǎn)子5及定子6的徑向設(shè)為“徑向”，將轉(zhuǎn)子5及定子6的周方向(圓周方向)設(shè)為“周方向”。

如上所述，間隔壁構(gòu)件11包括間隔壁11a。間隔壁11a形成為帶凸緣的大致有底圓筒狀，且包括圓筒部11b、底部11c及凸緣部11d。圓筒部11b形成為圓筒狀，且以覆蓋驅(qū)動(dòng)用磁鐵14的外周面的方式而配置。底部11c形成為封閉圓筒部11b的下端的圓板狀。凸緣部11d是以從圓筒部11b的上端朝向徑向外側(cè)擴(kuò)展的方式而形成。

在底部11c的上表面，以朝向上側(cè)突出的方式而形成有保持固定軸17的下端側(cè)的軸保持部11h。在底部11c的下表面，以朝向下側(cè)突出的方式而形成有用于將電路基板4固定至間隔壁構(gòu)件11的固定用突起11j。固定用突起11j是形成在底部11c的下表面的中心。而且，在底部11c的下表面，以朝向下側(cè)突出的方式而形成有用于對(duì)電路基板4進(jìn)行定位的定位用突起11k。如圖1所示，間隔壁11a的內(nèi)側(cè)及上側(cè)成為泵室9，葉輪2及轉(zhuǎn)子5被配置在間隔壁11a的內(nèi)側(cè)及上側(cè)。間隔壁11a起到防止泵室9內(nèi)的流體流入到定子6及電路基板4的配置部位的功能。

電路基板4是環(huán)氧玻璃(glass epoxy)基板等剛性(rigid)基板，形成為平板狀。該電路基板4是以上下方向與電路基板4的厚度方向一致的方式，而較驅(qū)動(dòng)用線圈23、定子芯材24及絕緣體25配置在下側(cè)。而且，電路基板4在借助固定用突起11j與定位用突起11k而在徑向上受到定位的狀態(tài)下，固定于螺入至固定用突起11j的螺絲34。即，電路基板4較底部11c而在下側(cè)(即，上下方向上的間隔壁11a的外側(cè))固定于底部11c，電路基板4被配置在泵室9的外側(cè)。另外，圖3中，省略了固定用突起11j、定位用突起11k及螺絲34的圖示。

端子接腳26的下端側(cè)部分被焊接固定于電路基板4。即，驅(qū)動(dòng)用線圈23經(jīng)由端子接腳26而電性連接于電路基板4。本實(shí)施例的下方向(Z2方向)為定子6的軸向中的相對(duì)于間隔壁11a來(lái)配置電路基板4的方向即第1方向，上方向(Z1方向)為第1方向的相反方向即第2方向。

樹(shù)脂密封構(gòu)件12是為了完全覆蓋電路基板4及驅(qū)動(dòng)用線圈23等，以保護(hù)電路基板4及驅(qū)動(dòng)用線圈23等不受流體損害而設(shè)置。樹(shù)脂密封構(gòu)件12整體上形成為大致有底圓筒狀，完全覆蓋電路基板4、定子6、圓筒部11b及底部11c。而且，樹(shù)脂密封構(gòu)件12覆蓋凸緣部11d的下表面。

(定子的結(jié)構(gòu))

圖4是圖2所示的定子芯材24的平面圖。圖5(A)是圖2所示的第1絕緣體30及端子接腳26的側(cè)面圖，圖5(B)是圖2所示的第1絕緣體30及端子接腳26的正面圖。

如上所述，定子6包括驅(qū)動(dòng)用線圈23、定子芯材24、絕緣體25及端子接腳26。定子芯材24是將包含磁性材料的薄的磁性板層疊而形成的層疊芯材。該定子芯材24如圖4所示，包括形成為環(huán)狀的外周環(huán)部24a以及從外周環(huán)部24a朝向徑向內(nèi)側(cè)突出的多個(gè)凸極部24b。本實(shí)施例的定子芯材24包括六個(gè)凸極部24b。六個(gè)凸極部24b是以等角度間距(pitch)而形成，且在周方向上以固定的間隔而配置。另外，定子芯材24所具有的凸極部24b的數(shù)量也可為六個(gè)以外的數(shù)量。而且，定子芯材24也可并非為層疊芯材。

外周環(huán)部24a形成為如下所述的環(huán)狀，即，從上下方向觀察時(shí)的外周面的形狀為大致圓形狀，從上下方向觀察時(shí)的內(nèi)周面的形狀為大致六邊形狀。外周環(huán)部24a的外周面構(gòu)成定子芯材24的外周面。而且，外周環(huán)部24a包含六個(gè)外周部24e。即，外周環(huán)部24a包含與凸極部24b相同數(shù)量的外周部24e。周方向上的外周環(huán)部24a的一部分、且從上下方向觀察時(shí)呈大致六邊形狀的外周環(huán)部24a的內(nèi)周面的1個(gè)頂點(diǎn)和與該頂點(diǎn)相鄰的頂點(diǎn)之間的部分成為1個(gè)外周部24e。即，周方向上的外周環(huán)部24a的一部分、且與從上下方向觀察時(shí)呈大致六邊形狀的外周環(huán)部24a的內(nèi)周面的一邊對(duì)應(yīng)的部分成為1個(gè)外周部24e。

凸極部24b是形成于周方向上的外周部24e的中心。而且，凸極部24b包含凸極部24b的前端部即凸極前端部24c、及將凸極前端部24c與外周環(huán)部24a相連的連結(jié)部24d。凸極前端部24c在從上下方向觀察時(shí)，形成為從呈直線狀形成的連結(jié)部24d的前端(徑向內(nèi)側(cè)端)朝向周方向的兩側(cè)延伸的大致圓弧狀。徑向上的凸極前端部24c的內(nèi)側(cè)面隔著圓筒部11b而與驅(qū)動(dòng)用磁鐵14的外周面相向。

而且，定子芯材24是將呈直線狀相連的六個(gè)外周部24e(參照?qǐng)D6)在外周部24e與外周部24e的邊界部分予以彎折，并將該端部彼此相連而形成的卷邊(curling)芯材。即，定子芯材24是通過(guò)將下述芯材的端部彼此相連而形成為環(huán)狀，所述芯材包含成為外周環(huán)部24a的帶狀芯材、及從該帶狀芯材的其中一個(gè)面豎立的六個(gè)凸極部24b。因此，如圖4所示，在周方向上的外周部24e之間的一處部位，形成有接縫24f。

絕緣體25是由樹(shù)脂等絕緣性材料所形成。該絕緣體25是對(duì)應(yīng)于每個(gè)凸極部24b而安裝，定子6包括六個(gè)絕緣體25。即，定子6包括與凸極部24b相同數(shù)量的絕緣體25。而且，絕緣體25形成為在兩端具有凸緣部的帶凸緣的筒狀，且以形成為筒狀的絕緣體25的軸向與定子6的徑向一致的方式而安裝于凸極部24b。

而且，絕緣體25包含可沿上下方向分割的第1絕緣體30與第2絕緣體31，通過(guò)將第1絕緣體30與第2絕緣體31組合起來(lái)而形成絕緣體25。第1絕緣體30配置于下側(cè)，第2絕緣體31配置于上側(cè)。

第1絕緣體30包含：四邊槽狀的下側(cè)半筒部30a，覆蓋連結(jié)部24d的下端側(cè)部分的側(cè)面及連結(jié)部24d的下表面；內(nèi)側(cè)凸緣部30b，與下側(cè)半筒部30a的徑向的內(nèi)側(cè)端相連；以及外側(cè)凸緣部30c，與下側(cè)半筒部30a的徑向的外側(cè)端相連。內(nèi)側(cè)凸緣部30b形成為從徑向上的下側(cè)半筒部30a的內(nèi)側(cè)端朝向周方向的兩側(cè)及下側(cè)擴(kuò)展的凸緣狀，并覆蓋凸極前端部24c的下端面及凸極前端部24c的下端側(cè)部分的外周側(cè)。

外側(cè)凸緣部30c形成為從徑向上的下側(cè)半筒部30a的外側(cè)端朝向周方向的兩側(cè)及下側(cè)擴(kuò)展的凸緣狀，且包含從下側(cè)覆蓋外周部24e的一部分(即，周方向上的外周環(huán)部24a的一部分)的軸向覆蓋部30d、以及從內(nèi)周側(cè)(徑向內(nèi)側(cè))覆蓋外周部24e的一部分下端側(cè)部分的徑向覆蓋部30e。即，外側(cè)凸緣部30c覆蓋外周部24e的一部分下端面與外周部24e的一部分下端側(cè)部分的內(nèi)周側(cè)。軸向覆蓋部30d是以與徑向覆蓋部30e的下端相連的方式而形成。

軸向覆蓋部30d包括將端子接腳26的上側(cè)部分壓入固定的壓入固定部30f、及以覆蓋外周部24e的一部分的方式而與外周部24e的下端面接觸的接觸覆蓋部30g。壓入固定部30f較接觸覆蓋部30g而配置于下側(cè)，構(gòu)成軸向覆蓋部30d的下端側(cè)部分。而且，接觸覆蓋部30g構(gòu)成軸向覆蓋部30d的上端側(cè)部分。在上下方向上的壓入固定部30f與接觸覆蓋部30g之間，形成有從軸向覆蓋部30d的徑向的外側(cè)面朝向徑向內(nèi)側(cè)凹陷的兩個(gè)凹部30h。兩個(gè)凹部30h是從周方向上的軸向覆蓋部30d的兩端分別朝向周方向的內(nèi)側(cè)而形成。

壓入固定部30f的下端面(即，軸向覆蓋部30d的下端面)以及接觸覆蓋部30g的上端面(即，軸向覆蓋部30d的上端面)形成為在上下方向上正交的平面狀。而且，凹部30h形成為四邊槽狀，如圖5所示，壓入固定部30f的上端面30j及接觸覆蓋部30g的下端面30k形成為在上下方向上正交的平面狀。壓入固定部30f形成為在周方向上細(xì)長(zhǎng)的大致長(zhǎng)方體狀，接觸覆蓋部30g形成為在周方向上細(xì)長(zhǎng)的大致長(zhǎng)方形的平板狀。接觸覆蓋部30g較壓入固定部30f而配置于上側(cè)，且在上下方向上配置于外周環(huán)部24a與壓入固定部30f的上端面30j之間。本實(shí)施例的上端面30j成為壓入固定部30f的第2方向側(cè)的面即第2方向面。

周方向上的兩個(gè)凹部30h之間為加強(qiáng)用的壁厚部30m。壁厚部30m的下端與壓入固定部30f的上端面30j相連，壁厚部30m的上端與接觸覆蓋部30g的下端面30k相連。壁厚部30m被配置在周方向上的軸向覆蓋部30d的中心位置。壓入固定部30f的徑向厚度、接觸覆蓋部30g的徑向厚度與壁厚部30m的徑向厚度相等。

在壓入固定部30f，以在周方向上隔開(kāi)間隔的狀態(tài)而固定有兩根端子接腳26。即，在壓入固定部30f，如圖5(B)所示，形成有供端子接腳26壓入的兩個(gè)壓入孔30n。壓入孔30n是以在上下方向上貫穿壓入固定部30f的方式而形成。即，壓入孔30n是以從壓入固定部30f的第1方向側(cè)的面貫穿至第2方向面即上端面30j的方式而形成。兩個(gè)壓入孔30n是以在周方向上夾著壁厚部30m的方式，而分別形成在周方向上的壁厚部30m的兩側(cè)。端子接腳26例如形成為細(xì)長(zhǎng)的四棱柱狀。該端子接腳26以端子接腳26的上端側(cè)部分較壓入固定部30f的上端面30j而朝上側(cè)突出的方式固定于壓入固定部30f。

在端子接腳26的上端，形成有防脫部26a，該防脫部26a接觸于壓入固定部30f的上端面30j，以防止端子接腳26朝向下方向脫落。本實(shí)施例的防脫部26a是將端子接腳26的上端側(cè)部分彎折而形成的彎折部。因此，以下，將防脫部26a稱作“彎折部26a”。彎折部26a是朝向壁厚部30m彎折。即，兩個(gè)彎折部26a朝向周方向的內(nèi)側(cè)彎折，端子接腳26的上端側(cè)部分呈大致L形狀。另外，圖5(B)等所示的示例中，彎折部26a彎折成90°，但彎折部26a的彎折角度例如只要介于45°～90°的范圍即可。

彎折部26a的長(zhǎng)度L(參照?qǐng)D5(B))短于上下方向上的壓入固定部30f的上端面30j與接觸覆蓋部30g的下端面30k的間隔H(參照?qǐng)D5(B))。即，彎折部26a的長(zhǎng)度L短于上下方向上的壓入固定部30f與接觸覆蓋部30g的間隔H。如上所述，兩個(gè)壓入孔30n是以在周方向上夾著壁厚部30m的方式而分別形成在周方向上的壁厚部30m的兩側(cè)，壁厚部30m配置于周方向上的兩個(gè)彎折部26a之間。

第2絕緣體31包含：四邊槽狀的上側(cè)半筒部，覆蓋連結(jié)部24d的上端側(cè)部分的側(cè)面及連結(jié)部24d的上表面；內(nèi)側(cè)凸緣部，與上側(cè)半筒部的徑向的內(nèi)側(cè)端相連；以及外側(cè)凸緣部，與上側(cè)半筒部的徑向的外側(cè)端相連。第2絕緣體31的內(nèi)側(cè)凸緣部形成為從徑向上的上側(cè)半筒部的內(nèi)側(cè)端朝向周方向的兩側(cè)及上側(cè)擴(kuò)展的凸緣狀，并覆蓋凸極前端部24c的上端面及凸極前端部24c的上端側(cè)部分的外周側(cè)。第2絕緣體31的外側(cè)凸緣部形成為從徑向上的上側(cè)半筒部的外側(cè)端朝向周方向的兩側(cè)及上側(cè)擴(kuò)展的凸緣狀，覆蓋外周環(huán)部24a的一部分上端面與外周環(huán)部24a的一部分上端側(cè)部分的內(nèi)周側(cè)。

驅(qū)動(dòng)用線圈23包含含有鋁合金或銅合金的導(dǎo)線。該驅(qū)動(dòng)用線圈23經(jīng)由絕緣體25而卷繞在凸極部24b上。具體而言，驅(qū)動(dòng)用線圈23經(jīng)由下側(cè)半筒部30a與第2絕緣體31的上側(cè)半筒部而卷繞至連結(jié)部24d。驅(qū)動(dòng)用線圈23的一端部被捆扎固定至在第1絕緣體30上固定的兩根端子接腳26中的其中一根，驅(qū)動(dòng)用線圈23的另一端部被捆扎固定至兩根端子接腳26中的另一根。

(馬達(dá)的制造方法)

圖6是成為圖4所示的定子芯材24的芯材原體54的平面圖。圖7是用于說(shuō)明圖2所示的定子6的裝配方法的圖。

馬達(dá)3是以下述方式制造。首先，在成為定子芯材24的芯材原體54(參照?qǐng)D6)上，安裝作為絕緣構(gòu)件的絕緣體25(絕緣構(gòu)件安裝工序)。芯材原體54如圖6所示，包括：直線狀的帶狀部54b，包含經(jīng)由彎折部54a而相連的六個(gè)外周部24e；以及六個(gè)凸極部24b，從六個(gè)外周部24e分別朝向與帶狀部54b的長(zhǎng)邊方向正交的方向突出。在絕緣構(gòu)件安裝工序中，在六個(gè)外周部24e及凸極部24b上分別安裝絕緣體25。具體而言，在六個(gè)外周部24e及凸極部24b上，分別從下側(cè)安裝第1絕緣體30，并且從上側(cè)安裝第2絕緣體31。

隨后，如圖7(A)所示，從下側(cè)將兩根端子接腳26分別壓入至六個(gè)第1絕緣體30的壓入固定部30f(第1壓入工序)。在第1壓入工序中，從下側(cè)將端子接腳26暫時(shí)壓入至壓入固定部30f的壓入孔30n。隨后，在被暫時(shí)壓入至壓入固定部30f的兩根端子接腳26中的其中一根端子接腳26的下端側(cè)，卷繞并捆扎驅(qū)動(dòng)用線圈23的一端部，并且將驅(qū)動(dòng)用線圈23經(jīng)由第1絕緣體30的下側(cè)半筒部30a及第2絕緣體31的上側(cè)半筒部而卷繞至凸極部24b后，將驅(qū)動(dòng)用線圈23的另一端部卷繞并捆扎至兩根端子接腳26中的另一根端子接腳26的下端側(cè)(線圈卷繞工序)。

隨后，對(duì)端子接腳26與驅(qū)動(dòng)用線圈23的端部進(jìn)行焊接固定(焊接工序)。隨后，如圖7(B)所示，將端子接腳26進(jìn)而朝向上側(cè)壓入至壓入固定部30f(第2壓入工序)。隨后，將端子接腳26的上端側(cè)部分彎折而形成彎折部26a(彎折部形成工序)。在彎折部形成工序中，如圖7(B)所示，從周方向上的凹部30h的兩端側(cè)將彎折用的夾具60插入至凹部30h，使用夾具60來(lái)彎折端子接腳26的上端側(cè)部分而形成彎折部26a。夾具60例如是以空氣壓來(lái)驅(qū)動(dòng)。

隨后，以直線狀的帶狀部54b成為呈環(huán)狀的外周環(huán)部24a的方式，且以凸極部24b朝向徑向上的外周環(huán)部24a的內(nèi)側(cè)突出的方式，以彎折部54a將帶狀部54b彎折，并通過(guò)熔接等而將帶狀部54b的端部彼此相連(定子芯材形成工序)。當(dāng)定子芯材形成工序結(jié)束時(shí)，定子6完成。另外，也可在彎折部形成工序之前進(jìn)行定子芯材形成工序。

隨后，將間隔壁11a的圓筒部11b插入至定子6的內(nèi)周側(cè)，通過(guò)螺絲34將電路基板4固定于底部11c，并且將端子接腳26焊接固定至電路基板4。隨后，將固定好電路基板4及定子6的間隔壁構(gòu)件11配置于模具內(nèi)，向該模具內(nèi)注入樹(shù)脂材料并使其固化，從而形成樹(shù)脂密封構(gòu)件12。即，樹(shù)脂密封構(gòu)件12是通過(guò)對(duì)固定好電路基板4及定子6的狀態(tài)的間隔壁構(gòu)件11射出樹(shù)脂材料而形成。隨后，在圓筒部11b的內(nèi)周側(cè)安裝轉(zhuǎn)子5。當(dāng)安裝好轉(zhuǎn)子5時(shí)，馬達(dá)3完成。而且，隨后將葉輪2固定于保持構(gòu)件16，并且將上殼8固定于罩殼7，于是，泵裝置1完成。

(本實(shí)施例的主要效果)

如以上所說(shuō)明般，本實(shí)施例中，在端子接腳26的上端，形成有彎折部26a，該彎折部26a接觸于壓入固定部30f的上端面30j，以防止端子接腳26朝向下方向脫落。因此，本實(shí)施例中，在形成樹(shù)脂密封構(gòu)件12時(shí)，即使有大的成形壓力作用于電路基板4與第1絕緣體30之間，也能夠防止端子接腳26從第1絕緣體30脫落。而且，本實(shí)施例中，由于能夠防止端子接腳26從第1絕緣體30脫落，因此能夠抑制形成樹(shù)脂密封構(gòu)件12時(shí)的電路基板4的翹曲。

本實(shí)施例中，在壓入固定部30f的上側(cè)，配置有接觸覆蓋部30g，該接觸覆蓋部30g以覆蓋外周部24e的一部分的方式而接觸于外周部24e的下端面。因此，本實(shí)施例中，即使固定于壓入固定部30f的端子接腳26萬(wàn)一朝向上側(cè)移動(dòng)，也能夠防止端子接腳26與定子芯材24的接觸。因此，本實(shí)施例中，即使固定于壓入固定部30f的端子接腳26萬(wàn)一朝向上側(cè)移動(dòng)，也能夠防止驅(qū)動(dòng)用線圈23與定子芯材24的短路。

本實(shí)施例中，防脫部26a是將端子接腳26的上端側(cè)部分彎折而形成的彎折部26a，彎折部26a的長(zhǎng)度L短于上下方向上的壓入固定部30f與接觸覆蓋部30g的間隔H。因此，本實(shí)施例中，即使在軸向覆蓋部30d形成接觸覆蓋部30g，也能夠在從下側(cè)將端子接腳26壓入固定至壓入固定部30f之后形成彎折部26a。即，本實(shí)施例中，即使在軸向覆蓋部30d形成接觸覆蓋部30g，也能夠在端子接腳26形成防脫部26a。

本實(shí)施例中，在軸向覆蓋部30d形成有壁厚部30m，該壁厚部30m的下端與壓入固定部30f的上端面30j相連，上端與接觸覆蓋部30g的下端面30k相連。因此，本實(shí)施例中，即使為了配置端子接腳26的彎折部26a而形成有兩個(gè)凹部30h，也能夠確保軸向覆蓋部30d的強(qiáng)度，其結(jié)果，能夠抑制將驅(qū)動(dòng)用線圈23卷繞至絕緣體25時(shí)的軸向覆蓋部30d的變形。

本實(shí)施例中，在第1壓入工序中，將端子接腳26暫時(shí)壓入至壓入固定部30f之后卷繞驅(qū)動(dòng)用線圈23，對(duì)端子接腳26與驅(qū)動(dòng)用線圈23的端部進(jìn)行焊接固定后，在第2壓入工序中將端子接腳26進(jìn)一步壓入至壓入固定部30f。因此，本實(shí)施例中，能夠緩和端子接腳26與凸極部24b之間的驅(qū)動(dòng)用線圈23的張力，其結(jié)果，能夠防止端子接腳26與凸極部24b之間的驅(qū)動(dòng)用線圈23的斷線。

(其他實(shí)施方式)

所述實(shí)施例是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的一例，但并不限定于此，在不變更本實(shí)用新型的主旨的范圍內(nèi)，能夠?qū)嵤└鞣N變形。

所述實(shí)施例中，壓入固定部30f是形成于外側(cè)凸緣部30c的軸向覆蓋部30d，但壓入固定部30f也可形成于內(nèi)側(cè)凸緣部30b。即，端子接腳26也可被壓入固定至內(nèi)側(cè)凸緣部30b。而且，所述實(shí)施例中，在軸向覆蓋部30d形成有壁厚部30m，但只要能夠確保軸向覆蓋部30d的強(qiáng)度，則也可不在軸向覆蓋部30d形成壁厚部30m。進(jìn)而，所述實(shí)施例中，在軸向覆蓋部30d形成有接觸覆蓋部30g，但只要在形成樹(shù)脂密封構(gòu)件12時(shí)，能夠使成為樹(shù)脂密封構(gòu)件12的樹(shù)脂材料切實(shí)地流入凹部30h中，則也可不在軸向覆蓋部30d形成接觸覆蓋部30g。

所述實(shí)施例中，端子接腳26的防脫部26a為彎折部26a，但防脫部26a也可為形成為棒狀、平板狀或者球狀等的、彎折部26a以外的防脫部26a。此時(shí)，只要能夠在從下側(cè)將端子接腳26壓入至壓入固定部30f之后形成防脫部26a，則也可在軸向覆蓋部30d形成接觸覆蓋部30g。另一方面，在從下側(cè)將端子接腳26壓入至壓入固定部30f之后無(wú)法形成防脫部26a的情況下，則不在軸向覆蓋部30d形成接觸覆蓋部30g，例如在壓入至壓入固定部30f之前的端子接腳26預(yù)先形成防脫部26a后，從上側(cè)將端子接腳26壓入至壓入固定部30f。而且，在所述實(shí)施例中，若未在軸向覆蓋部30d形成接觸覆蓋部30g，則也將預(yù)先形成有彎折部26a的端子接腳26從上側(cè)壓入至壓入固定部30f。此時(shí)，在絕緣構(gòu)件安裝工序之前，將端子接腳26壓入至壓入固定部30f。

所述實(shí)施例中，將絕緣體25安裝至定子芯材24的凸極部24b之后卷繞驅(qū)動(dòng)用線圈23，但也可在將驅(qū)動(dòng)用線圈23卷繞至形成為帶凸緣的圓筒狀的作為絕緣構(gòu)件的線圈架之后，將卷繞有驅(qū)動(dòng)用線圈23的狀態(tài)的線圈架安裝至定子芯材的凸極部。此時(shí)，將端子接腳26的上端側(cè)部分壓入固定的壓入固定部被形成于線圈架。

所述實(shí)施例中，定子芯材24為卷邊芯材，但定子芯材24也可為通過(guò)將在周方向上分割成多個(gè)的芯材予以組合而形成的所謂分割芯材。而且，定子芯材24也可為將形成為環(huán)狀的薄的磁性板層疊起來(lái)形成的一體型的環(huán)狀芯材。而且，所述實(shí)施例中，六個(gè)第1絕緣體30及第2絕緣體31被分別安裝于六個(gè)凸極部24b的各個(gè)，第1絕緣體30及第2絕緣體31對(duì)應(yīng)于每個(gè)凸極部24b而分割，但也可為，六個(gè)第1絕緣體30一體地形成，且六個(gè)第2絕緣體31一體地形成。而且，所述實(shí)施例中，馬達(dá)3被用于泵裝置1，但馬達(dá)3也可被用于泵裝置1以外的裝置。