本技術(shù)涉及機(jī)械密封領(lǐng)域，特別涉及一種化工泵機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、化工泵是全國聯(lián)合設(shè)計(jì)的節(jié)能泵，其優(yōu)點(diǎn)：全系列水利性能布局合理，用戶選擇范圍寬，“后開式”結(jié)構(gòu)，檢修方便、效率和吸程達(dá)到國際先進(jìn)水平，而機(jī)械密封是化工泵行業(yè)使用最為廣泛的密封形式，由于機(jī)械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點(diǎn)，所以當(dāng)今世界上機(jī)械密封是在這些設(shè)備最主要的軸密封方式。

2、目前，在對(duì)化工泵的機(jī)械密封進(jìn)行使用時(shí)，因泵軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)與靜環(huán)上的o型密封圈產(chǎn)生摩擦，容易導(dǎo)致靜環(huán)上的o型密封圈受熱，從而導(dǎo)致o型密封圈受熱而變形，會(huì)對(duì)o型密封圈的密封效果造成影響。

3、因此，發(fā)明一種化工泵機(jī)械密封結(jié)構(gòu)來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種化工泵機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種化工泵機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，包括泵殼和泵軸，所述泵殼的側(cè)壁開設(shè)有靜環(huán)槽，所述靜環(huán)槽內(nèi)連接有靜環(huán)，所述靜環(huán)的內(nèi)壁開設(shè)有多個(gè)第一密封槽，且第一密封槽內(nèi)連接有第一o型密封圈，所述靜環(huán)內(nèi)開設(shè)有與第一密封槽相對(duì)應(yīng)的冷卻腔，所述冷卻腔的左側(cè)開設(shè)有多個(gè)第一通水口，所述冷卻腔的外側(cè)開設(shè)有多個(gè)第二通水口，所述泵軸的外側(cè)設(shè)置有壓蓋，所述壓蓋和泵殼的四周均開設(shè)有安裝孔，且安裝孔內(nèi)連接有安裝螺栓，所述壓蓋內(nèi)開設(shè)有動(dòng)環(huán)槽，且動(dòng)環(huán)槽內(nèi)連接有補(bǔ)償彈簧，所述補(bǔ)償彈簧的另一端連接有壓緊環(huán)，所述壓緊環(huán)的側(cè)壁設(shè)置有動(dòng)環(huán)，所述動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的側(cè)壁相抵。

3、優(yōu)選的，所述壓蓋與泵殼之間設(shè)置有密封墊片。

4、優(yōu)選的，所述動(dòng)環(huán)的外側(cè)開設(shè)有第二密封槽，且第二密封槽內(nèi)設(shè)置有第二o型密封圈。

5、優(yōu)選的，所述密封墊片、第一o型密封圈和第二o型密封圈的具體材質(zhì)均為橡膠。

6、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

7、通過設(shè)置的冷卻腔，化工泵上的葉輪腔內(nèi)的水進(jìn)入到靜環(huán)槽內(nèi)，并通過靜環(huán)上的第一通水口進(jìn)入到冷卻腔內(nèi)，對(duì)第一密封槽內(nèi)的第一o型密封圈進(jìn)行熱交換降溫，且因葉輪槽內(nèi)的水因葉輪的攪動(dòng)是處于流動(dòng)的，因此冷卻腔內(nèi)的水隨之通過第二通水口流出，如此反復(fù)，能夠有效的對(duì)靜環(huán)上的第一o型密封圈進(jìn)行冷卻，避免其受熱影響密封效果的問題。

技術(shù)特征：

1.一種化工泵機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，包括泵殼和泵軸，其特征在于：所述泵殼的側(cè)壁開設(shè)有靜環(huán)槽，所述靜環(huán)槽內(nèi)連接有靜環(huán)，所述靜環(huán)的內(nèi)壁開設(shè)有多個(gè)第一密封槽，且第一密封槽內(nèi)連接有第一o型密封圈，所述靜環(huán)內(nèi)開設(shè)有與第一密封槽相對(duì)應(yīng)的冷卻腔，所述冷卻腔的左側(cè)開設(shè)有多個(gè)第一通水口，所述冷卻腔的外側(cè)開設(shè)有多個(gè)第二通水口，所述泵軸的外側(cè)設(shè)置有壓蓋，所述壓蓋和泵殼的四周均開設(shè)有安裝孔，且安裝孔內(nèi)連接有安裝螺栓，所述壓蓋內(nèi)開設(shè)有動(dòng)環(huán)槽，且動(dòng)環(huán)槽內(nèi)連接有補(bǔ)償彈簧，所述補(bǔ)償彈簧的另一端連接有壓緊環(huán)，所述壓緊環(huán)的側(cè)壁設(shè)置有動(dòng)環(huán)，所述動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的側(cè)壁相抵。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工泵機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述壓蓋與泵殼之間設(shè)置有密封墊片。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化工泵機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述動(dòng)環(huán)的外側(cè)開設(shè)有第二密封槽，且第二密封槽內(nèi)設(shè)置有第二o型密封圈。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種化工泵機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述密封墊片、第一o型密封圈和第二o型密封圈的具體材質(zhì)均為橡膠。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種化工泵機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，涉及到機(jī)械密封領(lǐng)域，包括泵殼和泵軸，泵殼的側(cè)壁開設(shè)有靜環(huán)槽，靜環(huán)槽內(nèi)連接有靜環(huán)，靜環(huán)的內(nèi)壁開設(shè)有多個(gè)第一密封槽，且第一密封槽內(nèi)連接有第一O型密封圈，靜環(huán)內(nèi)開設(shè)有與第一密封槽相對(duì)應(yīng)的冷卻腔，冷卻腔的左側(cè)開設(shè)有多個(gè)第一通水口。本技術(shù)通過設(shè)置的冷卻腔，化工泵上的葉輪腔內(nèi)的水進(jìn)入到靜環(huán)槽內(nèi)，并通過靜環(huán)上的第一通水口進(jìn)入到冷卻腔內(nèi)，對(duì)第一密封槽內(nèi)的第一O型密封圈進(jìn)行熱交換降溫，且因葉輪槽內(nèi)的水因葉輪的攪動(dòng)是處于流動(dòng)的，因此冷卻腔內(nèi)的水隨之通過第二通水口流出，如此反復(fù)，能夠有效的對(duì)靜環(huán)上的第一O型密封圈進(jìn)行冷卻，避免其受熱影響密封效果的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：俞紅兵,俞紅祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江宏密科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240806
技術(shù)公布日：2025/5/15