本技術(shù)涉及計(jì)量泵，更具體地說(shuō)，它涉及一種電磁驅(qū)動(dòng)隔膜式柱塞計(jì)量泵。

背景技術(shù)：

1、計(jì)量泵是一種可以計(jì)量被輸送流體的特殊容積式泵，它能夠準(zhǔn)確地控制流體的流量，電磁隔膜計(jì)量泵是計(jì)量泵的一個(gè)種類(lèi)，其是由電磁鐵為驅(qū)動(dòng)，為輸送小流量低壓力流體而設(shè)計(jì)的一種計(jì)量泵，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于控制、能耗小、計(jì)量準(zhǔn)確、調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，目前常用的電磁計(jì)量泵通過(guò)電磁連桿提供推力，其推桿是采用與隔膜膜片進(jìn)行點(diǎn)接觸的方式，在長(zhǎng)期的受力并進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，泵腔內(nèi)的隔膜膜片由于表面受到的擠壓力不均勻，容易出現(xiàn)變形甚至受損的情況，導(dǎo)致其使用壽命縮短。

3、為此需要提供一種電磁驅(qū)動(dòng)隔膜式柱塞計(jì)量泵，來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種電磁驅(qū)動(dòng)隔膜式柱塞計(jì)量泵，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

3、一種電磁驅(qū)動(dòng)隔膜式柱塞計(jì)量泵，包括閥體和泵體，所述閥體通過(guò)連接座與所述泵體連接，所述閥體與所述連接座之間設(shè)有隔膜，所述連接座朝向所述泵體的一端開(kāi)設(shè)有流通槽，所述連接座朝向所述閥體的一端內(nèi)固定連接有均流板，所述隔膜覆蓋于所述均流板上，所述均流板遠(yuǎn)離所述流通槽的一面上開(kāi)設(shè)有若干條呈現(xiàn)陣列分布的均流槽，所述流通槽同時(shí)與若干條所述均流槽連通。

4、本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步設(shè)置為：若干條所述均流槽均經(jīng)過(guò)所述均流板的中央且以所述均流板的中央為圓心呈環(huán)形陣列分布，所述流通槽與若干條所述均流槽的連通處連通。

5、本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步設(shè)置為：所述均流槽的深度小于所述均流板的厚度，所述流通槽通過(guò)連接槽與若干條所述均流槽連通，所述連接槽開(kāi)設(shè)在所述均流板朝向所述流通槽的一面上，所述連接槽的深度小于所述均流板的厚度。

6、本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步設(shè)置為：所述均流槽的截面形狀呈弧形。

7、本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步設(shè)置為：所述閥體朝向所述連接座的一面上開(kāi)設(shè)有凹部，所述凹部的內(nèi)底壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)液口和出液口，所述閥體上固定連接有用于抵緊所述隔膜的凸環(huán)一，所述凹部位于所述凸環(huán)一內(nèi)。

8、本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步設(shè)置為：所述凹部的內(nèi)底壁上固定連接有凸部，所述凸部與所述隔膜的中央對(duì)齊，所述出液口和所述進(jìn)液口分別位于所述凸部上方和下方。

9、本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步設(shè)置為：所述凹部的內(nèi)底壁上固定連接有若干同軸設(shè)置的凸環(huán)二，所述凸部位于若干所述凸環(huán)二的軸心處，所述進(jìn)液口和所述出液口均設(shè)有多個(gè)并位于所述凸部與所述凸環(huán)二之間、相鄰所述凸環(huán)二之間、所述凸環(huán)二與所述凹部的內(nèi)壁之間。

10、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

11、通過(guò)若干均流槽的設(shè)置，使得本計(jì)量泵工作時(shí)，能夠利用液壓的方式來(lái)對(duì)隔膜施加壓力，并且盡可能防止施加至隔膜上的壓力集中于其中央，而是經(jīng)由連接槽和均流槽分散至隔膜的各處，從而防止隔膜過(guò)度變形，避免其破損的情況發(fā)生，并且因?yàn)楦裟さ闹醒胧瞧渥钊菀鬃冃纹茡p的區(qū)域，所以設(shè)置在閥體上的凸部能夠起到一定的阻礙其過(guò)度變形的效果，閥體上的若干凸環(huán)二則能夠?qū)Ω裟さ钠渌麉^(qū)域起到同樣的效果。

技術(shù)特征：

1.一種電磁驅(qū)動(dòng)隔膜式柱塞計(jì)量泵，包括閥體(1)和泵體(2)，所述閥體(1)通過(guò)連接座(3)與所述泵體(2)連接，所述閥體(1)與所述連接座(3)之間設(shè)有隔膜，其特征在于：所述連接座(3)朝向所述泵體(2)的一端開(kāi)設(shè)有流通槽(4)，所述連接座(3)朝向所述閥體(1)的一端內(nèi)固定連接有均流板(5)，所述隔膜覆蓋于所述均流板(5)上，所述均流板(5)遠(yuǎn)離所述流通槽(4)的一面上開(kāi)設(shè)有若干條呈現(xiàn)陣列分布的均流槽(6)，所述流通槽(4)同時(shí)與若干條所述均流槽(6)連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁驅(qū)動(dòng)隔膜式柱塞計(jì)量泵，其特征在于：若干條所述均流槽(6)均經(jīng)過(guò)所述均流板(5)的中央且以所述均流板(5)的中央為圓心呈環(huán)形陣列分布，所述流通槽(4)與若干條所述均流槽(6)的連通處連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電磁驅(qū)動(dòng)隔膜式柱塞計(jì)量泵，其特征在于：所述均流槽(6)的深度小于所述均流板(5)的厚度，所述流通槽(4)通過(guò)連接槽(7)與若干條所述均流槽(6)連通，所述連接槽(7)開(kāi)設(shè)在所述均流板(5)朝向所述流通槽(4)的一面上，所述連接槽(7)的深度小于所述均流板(5)的厚度。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電磁驅(qū)動(dòng)隔膜式柱塞計(jì)量泵，其特征在于：所述均流槽(6)的截面形狀呈弧形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁驅(qū)動(dòng)隔膜式柱塞計(jì)量泵，其特征在于：所述閥體(1)朝向所述連接座(3)的一面上開(kāi)設(shè)有凹部(8)，所述凹部(8)的內(nèi)底壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)液口(9)和出液口(10)，所述閥體(1)上固定連接有用于抵緊所述隔膜的凸環(huán)一(11)，所述凹部(8)位于所述凸環(huán)一(11)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電磁驅(qū)動(dòng)隔膜式柱塞計(jì)量泵，其特征在于：所述凹部(8)的內(nèi)底壁上固定連接有凸部(12)，所述凸部(12)與所述隔膜的中央對(duì)齊，所述出液口(10)和所述進(jìn)液口(9)分別位于所述凸部(12)上方和下方。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電磁驅(qū)動(dòng)隔膜式柱塞計(jì)量泵，其特征在于：所述凹部(8)的內(nèi)底壁上固定連接有若干同軸設(shè)置的凸環(huán)二(13)，所述凸部(12)位于若干所述凸環(huán)二(13)的軸心處，所述進(jìn)液口(9)和所述出液口(10)均設(shè)有多個(gè)并位于所述凸部(12)與所述凸環(huán)二(13)之間、相鄰所述凸環(huán)二(13)之間、所述凸環(huán)二(13)與所述凹部(8)的內(nèi)壁之間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種電磁驅(qū)動(dòng)隔膜式柱塞計(jì)量泵，涉及計(jì)量泵技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括閥體和泵體，所述閥體通過(guò)連接座與所述泵體連接，所述閥體與所述連接座之間設(shè)有隔膜，所述連接座朝向所述泵體的一端開(kāi)設(shè)有流通槽，所述連接座朝向所述閥體的一端內(nèi)固定連接有均流板，所述隔膜覆蓋于所述均流板上，所述均流板遠(yuǎn)離所述流通槽的一面上開(kāi)設(shè)有若干條呈現(xiàn)陣列分布的均流槽，所述流通槽同時(shí)與若干條所述均流槽連通。本技術(shù)通過(guò)結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得本計(jì)量泵工作時(shí)，能夠利用液壓的方式來(lái)對(duì)隔膜施加壓力，并且盡可能防止施加至隔膜上的壓力集中于其中央，從而避免隔膜過(guò)度變形甚至破損。

技術(shù)研發(fā)人員：黃鈺城,趙義
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山宇思翔捷自動(dòng)化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240816
技術(shù)公布日：2025/5/15