壓縮機的吸排氣閥組件及具有其的壓縮機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓縮機的吸排氣閥組件及具有其的壓縮機。所述壓縮機的吸排氣閥組件及具有其的壓縮機包括：由上向下依次疊置的吸氣閥片、閥板和排氣閥片，所述閥板上設有吸氣孔和排氣孔，所述吸氣閥片可打開或關閉所述吸氣孔，所述排氣閥片可打開或關閉所述排氣孔，其中所述吸氣閥片、所述閥板和所述排氣閥片焊接連接。根據本發(fā)明的壓縮機的吸排氣閥組件，結構和制造工藝簡單、通用性強，并且利用焊接方法簡化了裝配工藝，提高了制冷壓縮機的密封性，可以有效防止高壓冷媒氣體泄漏，提高壓縮機的壓縮效率和可靠性。
【專利說明】
壓縮機的吸排氣閥組件及具有其的壓縮機
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機技術領域，尤其是涉及一種壓縮機的吸排氣閥組件和具有該吸排氣閥組件的壓縮機。
【背景技術】
[0002]往復式制冷壓縮機普遍采用閥組部件，其作用是吸入常溫的低壓氣體，排出高溫的高壓氣體?，F有技術中，應用于往復式制冷壓縮機上的吸排氣閥組件100’的結構見圖1所示，吸排氣閥組件包括鐵基粉末冶金材料的閥板I ’及不銹鋼材料排氣閥片2 ’，其中閥板I ’上設有凹下去的閥座3’，排氣閥片2’置于閥座11’上，并通過鉚壓升程限位器3’固定，閥板墊片、吸排氣閥組件100 ’、缸蓋墊片和氣缸蓋通過螺釘固定在氣缸面上。
[0003]因制冷壓縮機不允許高壓冷媒氣體從氣缸向殼體泄漏，故要求閥板組件密封性強，為了使排氣閥片和閥座緊密貼合，閥座結構設計較復雜，制造工藝也較難，零件通用性差。上面所述的閥組與氣缸蓋通過螺釘固定在氣缸面上，對螺釘扭矩要求高，裝配工藝復雜，且易造成氣體泄漏，此外，閥組與氣缸蓋上需要設計相應的螺釘孔，增加了零件體積，使得壓縮機體積相應增大。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發(fā)明提出一種壓縮機的吸排氣閥組件，所述壓縮機的吸排氣閥組件，結構和制造工藝簡單、通用性強，并且利用焊接方法簡化了裝配工藝，提高了制冷壓縮機的密封性，可以有效防止高壓冷媒氣體泄漏，提高壓縮機的壓縮效率和可靠性。
[0005]本發(fā)明還提出一種具有上述壓縮機的吸排氣閥組件的壓縮機。
[0006]根據本發(fā)明第一方面實施例的壓縮機的吸排氣閥組件，包括:由上向下依次疊置的吸氣閥片、閥板和排氣閥片，所述閥板上設有吸氣孔和排氣孔，所述吸氣閥片可打開或關閉所述吸氣孔，所述排氣閥片可打開或關閉所述排氣孔，其中所述吸氣閥片、所述閥板和所述排氣閥片焊接連接。
[0007]根據本發(fā)明的吸排氣閥組件，通過將吸氣閥片、閥板和排氣閥片焊接連接，可以提高壓縮機整體的密封性，防止高溫高壓的冷媒泄漏，提高壓縮機的工作性能和可靠性，并且同時簡化了壓縮機的吸排氣閥組件的裝配工藝，提高吸排氣閥組件的通用性。
[0008]另外，根據本發(fā)明的壓縮機的吸排氣閥組件，還可以具有如下附加技術特征:
[0009]根據本發(fā)明的一些實施例，所述吸氣閥片、所述閥板和所述排氣閥片激光焊接連接。
[0010]根據本發(fā)明的一些實施例，所述吸氣閥片、所述閥板和所述排氣閥片的形狀均相同，其中，所述吸氣閥片上設有吸氣閥片舌和排氣過孔，所述吸氣閥片舌可打開或關閉所述吸氣孔，所述排氣過孔與所述排氣孔相對;所述排氣閥片上設有排氣閥片舌和吸氣過孔，所述排氣閥片舌可打開或關閉所述排氣孔，所述吸氣過孔與所述吸氣孔相對。
[0011]根據本發(fā)明的一些實施例，所述吸氣閥片、所述閥板和所述排氣閥片上均設有相互配合的定位件。
[0012]根據本發(fā)明的一些實施例，所述定位件為分別設在所述吸氣閥片、所述閥板和所述排氣閥片邊緣上且向外延伸的定位凸緣。
[0013]根據本發(fā)明的一些實施例，所述閥板由不銹鋼鋼帶制成，所述閥板的厚度小于或等于2mm。
[0014]根據本發(fā)明的一些實施例，所述吸氣閥片和所述排氣閥片均由不銹鋼鋼帶制成，所述吸氣閥片和所述排氣閥片的厚度均小于或等于0.3_。
[0015]根據本發(fā)明的一些實施例，所述壓縮機的吸排氣閥組件還包括閥板墊片，所述閥板墊片為環(huán)形且設在所述吸氣閥片上。
[0016]根據本發(fā)明的一些實施例，所述閥板墊片為無石棉密封件。
[0017]根據本發(fā)明第二方面實施例的壓縮機，包括壓縮機的吸排氣閥組件，所述壓縮機的吸排氣閥組件為根據本發(fā)明上述第一方面實施例的壓縮機的吸排氣閥組件。
[0018]根據本發(fā)明的壓縮機，通過設置根據本發(fā)明上述第一方面實施例的壓縮機的吸排氣閥組件，可以簡化壓縮機的裝配工藝，并且可以提高壓縮機的壓縮效率和壓縮機的運行可靠性。
[0019]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0020]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0021]圖1是現有技術中的壓縮機的吸排氣閥組件的結構示意圖；
[0022]圖2是根據本發(fā)明實施例的壓縮機的吸排氣閥組件的結構示意圖；
[0023]圖3為圖2所示的壓縮機的吸排氣閥組件的爆炸圖；
[0024]圖4為根據圖1所示的壓縮機的吸排氣閥組件與氣缸之間的裝配示意圖；
[0025]圖5為圖4中A處放大圖。
[0026]附圖標記:
[0027]吸排氣閥組件100;
[0028]吸氣閥片I;吸氣閥片舌11;吸氣閥片舌11的頭部111;吸氣閥片舌11的尾部112;排氣過孔12;
[0029]閥板2;吸氣孔21;排氣孔22;定位件23;
[0030]排氣閥片3;排氣閥片舌31;排氣閥片舌31的頭部311;排氣閥片舌31的尾部312;吸氣過孔32;
[0031]閥板墊片4;
[0032]氣缸200;定位槽201;
[0033]吸排氣閥組件100’
[0034]閥板Γ;閥座11’；排氣閥片2’；鉚壓升程限位器3，
【具體實施方式】
[0035]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0036]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“厚度”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0037]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0038]下面參考圖2-圖5描述根據本發(fā)明第一方面實施例的壓縮機的吸排氣閥組件100。首先需要說明的是，壓縮機可以是活塞式壓縮機且包括殼體(圖未示出)和設在殼體內部的電機(圖未示出)、曲軸(圖未示出)和壓縮機構，壓縮機機構又包括氣缸200、活塞(圖未示出)、連桿(圖未示出)和吸排氣閥組件100，電機與曲軸相連，曲軸與壓縮機構相連，電機工作時帶動曲軸轉動，從而驅動壓縮機構工作。
[0039]如圖2-圖5所示，根據本發(fā)明實施例的壓縮機的吸排氣閥組件100包括:吸氣閥片
1、閥板2和排氣閥片3。
[0040]吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3由上向下依次疊置，吸氣閥片I和排氣閥片3分別位于閥板2的兩側，閥板2上設有吸氣孔21和排氣孔22，吸氣閥片I可打開或關閉吸氣孔21，排氣閥片3可打開或關閉排氣孔22，當吸氣閥片I打開吸氣孔21時，系統(tǒng)中返回的低溫低壓的冷媒被吸入氣缸200，當排氣閥片3打開排氣孔22時，在氣缸200內經過壓縮過的高溫高壓的冷媒可以排出壓縮機。
[0041]具體而言，壓縮機的吸排氣閥組件100工作時，由壓縮機的電機帶動曲軸轉動，曲軸經連桿帶動活塞在氣缸200內壓縮冷媒，吸氣時，吸氣閥片I將閥板2上的吸氣孔21打開，排氣閥片3將閥板2上的排氣孔22關閉，系統(tǒng)中返回的低溫低壓的冷媒被吸入氣缸200，并在氣缸200內進行壓縮;排氣時，吸氣閥片I將閥板2上的吸氣孔21關閉，排氣閥片3將閥板2上的排氣孔22打開，在氣缸200內壓縮后的高溫高壓的冷媒排出壓縮機，然后經過制冷循環(huán)后重新回到壓縮機內，形成冷媒的壓縮循環(huán)。
[0042]顯然，壓縮機的吸排氣閥組件100的密封性越強，壓縮機的性能越好，而現有技術中，壓縮機的吸排氣閥組件100’通過緊固件(例如螺釘)進行連接，因此需要在閥板I’上預留螺釘孔，由此吸排氣閥組件100’不可避免地會存在間隙，從而造成冷媒泄漏，影響壓縮機的工作性能。
[0043]為此，參見圖2-圖5所示，本發(fā)明的壓縮機的吸排氣閥組件100的吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3為焊接連接，也就是說本發(fā)明中的壓縮機的吸排氣閥組件100是通過焊接連接將吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3裝配在一起，吸氣閥片I和閥板2之間為焊接連接，排氣閥片3和閥板2之間也為焊接連接，裝配簡單，吸排氣閥組件100上無需預留螺釘孔，提高吸排氣閥組件100的整體密封性。
[0044]根據本發(fā)明的吸排氣閥組件100，通過將吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3焊接連接，可以提高壓縮機整體的密封性，防止高溫高壓的冷媒泄漏，提高壓縮機的工作性能和可靠性，并且同時簡化了壓縮機的吸排氣閥組件100的裝配工藝，提高吸排氣閥組件100的通用性。
[0045]在本發(fā)明的一些實施例中，吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3為激光焊接連接，從而使得吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3之間的連接精度更高，吸排氣閥組件100的整體密封性更好。當然本發(fā)明并不限于此，吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3也可以為釬焊、電弧焊、電阻焊、摩?祭焊、電子束焊等。
[0046]在本發(fā)明的一些實施例中，吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3的形狀均相同，也就是說吸氣閥片I和閥板2的形狀相同，吸氣閥片I和排氣閥片3的形狀也相同，閥板2和排氣閥片3的形狀也相同，例如圖2-圖4中所示，吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3均為圓形，吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3整體結構與氣缸200的端面的形狀相互匹配，密封效果好、更加節(jié)省空間，并且提高了排氣閥組件的通用性，當然本發(fā)明并不限于此，吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3還可以是多邊形或者橢圓形等。
[0047]優(yōu)選地，吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3的形狀均相同，并且吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3的尺寸也相同，例如，圖2-圖4中所示，吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3均為圓形，吸氣閥片I的半徑、閥板2的半徑和排氣閥片3的半徑均相同，從而可以使得吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3之間的配合更好，吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3的外周邊緣可以重疊在一起，便于吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3之間的連接，例如可以沿著吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3的外周邊緣進行焊接，從而將吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3連接裝配在一起，不僅結構美觀，同時可以保證吸排氣閥組件100整體的密封性。
[0048]此外，如圖2-圖4所示，吸氣閥片I上設有吸氣閥片舌11和排氣過孔12，吸氣閥片舌11可打開或關閉吸氣孔21，排氣過孔12與排氣孔22相對，排氣閥片3上設有排氣閥片舌31和吸氣過孔32，排氣閥片舌31可打開或關閉排氣孔22，吸氣過孔32與吸氣孔21相對。
[0049]具體而言，在吸氣時，吸氣閥片舌11將閥板2上的吸氣孔21打開，排氣閥片舌31將閥板2上的排氣孔22關閉，低溫低壓的冷媒可以通過吸氣孔21和吸氣過孔32進入氣缸200中壓縮;在排氣時，吸氣閥片舌11將閥板2上的吸氣孔21關閉，排氣閥片舌31將閥板2上的排氣孔22打開，高溫高壓的冷媒可以通過排氣孔22和排氣過孔12排出壓縮機。
[0050]吸氣閥片舌11和排氣閥片舌31的形狀和尺寸可以根據需要任意選定，例如，圖2-圖4所示，吸氣閥片舌11和排氣閥片舌31均包括頭部和尾部，吸氣閥片舌11的頭部111可以封蓋吸氣孔21，吸氣閥片舌11的尾部112可以與吸氣閥片I連接在一起，排氣閥片舌31的頭部311可以封蓋排氣孔22，排氣閥片舌31的尾部312與排氣閥片3連接在一起，吸氣閥片舌11的頭部111和排氣閥片舌31的頭部311的形狀可以為圓形或者舌形，結構簡單，方便生產制造、封蓋效果好。
[0051]優(yōu)選地，吸氣閥片舌11和吸氣閥片I可以一體成型，排氣閥片舌31和排氣閥片3也可以一體成型，從而可以與閥板2更好的貼合，降低吸排氣閥組件100的泄漏率，從而提高壓縮機的性能。當然本發(fā)明并不限于此，吸氣閥片舌11和吸氣閥片I也可以是獨立成型后，再將吸氣閥片舌11焊接在吸氣閥片I上，排氣閥片舌31和排氣閥片3也可以獨立成型后，再將排氣閥片舌31焊接在排氣閥片3上，從而使得吸排氣閥組件100的生產工藝更加多樣化。
[0052]可選地，吸氣閥片I上的排氣過孔12與閥板2上的排氣孔22可以相互匹配，具體而言，排氣過孔12和排氣孔22的形狀可以大致相同，排氣過孔12和排氣孔22的面積也可以大致相等，或者排氣過孔12的面積可以稍大于排氣孔22的面積，從而可以保證壓縮機的排氣更加順暢。本發(fā)明對排氣過孔12與排氣孔22的形狀不做限定，例如可以是如圖2-圖4所示的圓形，方便生產加工，當然本發(fā)明并不限于此，排氣過孔12與排氣孔22還可以是橢圓形或者多邊形等。
[0053]可選地，排氣閥片3上的吸氣過孔32和閥板2上的吸氣孔21可以相互匹配，具體而言，吸氣過孔32和吸氣孔21的形狀可以大致相同，吸氣過孔32和吸氣孔21的面積可以大致相等或者吸氣過孔32的面積可以稍大于吸氣孔21面積，從而可以保證壓縮機的吸氣更加順暢。本發(fā)明對吸氣過孔32和吸氣孔21的形狀不做限定，例如可以是如圖2-圖4所示的圓形，方便生產加工，當然本發(fā)明并不限于此，吸氣過孔32和吸氣孔21還可以是橢圓形或者多邊形等。
[0054]在本發(fā)明的一些實施例中，如圖2-圖5所示，吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3上均設有相互配合的定位件23，在設計時，根據結構特點，在吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3上的某特定位置處預設定位件23，在吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3裝配時，通過將吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3上的定位件23進行配合，吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3也自動完成配合，也就是說當吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3上的定位件23進行配合后，吸氣閥片I上的吸氣閥片舌11可以與閥板2上的吸氣孔21相配合，吸氣閥片I上排氣過孔12可以與閥板2上的排氣孔22相對，排氣閥片3上的排氣閥片舌31可以與閥板2上的排氣孔22相配合，排氣閥片3上的吸氣過孔32可以與閥板2上的吸氣孔21相對，從使得吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3進行裝配焊接時定位更加方便、準確。
[0055]進一步地，如圖2-圖5所示，定位件23為分別設在吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3邊緣上，并且向外延伸的定位凸緣，也就是說吸氣閥片I的邊緣上設有向外延伸的定位凸緣、閥板2的邊緣上也設有向外延伸的定位凸緣、排氣閥片3邊緣上也設有定位凸緣，吸氣閥片I邊緣上的定位件23、閥板2邊緣上的定位件23和排氣閥片3上的定位件23的外周輪廓均可以是相互重疊，裝配時可以僅僅通過將吸氣閥片I邊緣上的定位凸緣、閥板2邊緣上的定位凸緣和排氣閥片3上的定位凸緣重疊，就可以完成定位凸緣、閥板2和排氣閥片3之間的裝配定位，從而簡化了吸排氣閥組件100的裝配，并且使得吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3之間的定位更加準確，此外，在吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3邊緣上設置定位件23對其裝配還可以起到防呆作用。
[0056]定位件23形狀可以根據需要任意選定，例如圖2-圖4所示，吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3邊緣上的定位件23均為矩形，當然本發(fā)明并不限于此，例如還可以是三角形、圓形或者橢圓形等。
[0057]可選地，吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3邊緣上可以分別對應設置多個間隔開的定位件23，從而使得吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3在裝配時的定位更加準確。
[0058]優(yōu)選地，定位件23可以分別一體成型在吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3邊緣上，也就是說吸氣閥片I和設置在其邊緣上的定位件23由一體加工制造而成，閥板2和設置在其邊緣上的定位件23由一體加工制造而成，排氣閥片3和設置在其邊緣上的定位件23由一體加工制造而成，從而使得吸排氣閥組件100裝配更加簡單，同時整體結構性能更好。
[0059]當然本發(fā)明并不限于此，吸氣閥片I和設置在邊緣上的定位件23也可以是分別獨立成型后，再將定位件23焊接在吸氣閥片I的邊緣上;排氣閥片3和設置在其上的定位件23也可以是分別成型后，再將定位件23焊接在排氣閥片3的邊緣上；閥板2和設置在其上的定位件23也可以是分別成型后，再將定位件23焊接在閥板2的邊緣上，從而使得吸排氣閥組件100的生產工藝更加多樣化。
[0060]如圖5所示，氣缸200上與吸排氣閥組件100相配合的一端還設有與定位件23相互配合的定位槽201，吸排氣閥組件100上的定位件23可以卡到氣缸200的定位槽201處，從而使得吸排氣閥組件100與氣缸200之間的裝配也更加準確和方便。
[0061]在本發(fā)明的一些實施例中，閥板2由不銹鋼鋼帶制成，閥板2的厚度小于或等于2_，從而可以大大降低壓縮機殼體內部空間，減小余隙容積，提高壓縮機的壓縮效率，并且閥板2采用不銹鋼鋼帶制成，加工工藝簡單，不需要再進行壓制和研磨就可以保證吸排氣閥組件100的裝配精度，使得閥板2與吸氣閥片I和排氣閥片3之間貼合的更好。在本發(fā)明的一些優(yōu)選實施例中，閥板2的厚度一般控制在0.4mm?1.5mm范圍內，也是說閥板2的厚度大于或等于0.4mm，并且小于或者等于1.5mm，從而在保證吸排氣閥組件100整體結構強度的同時，可以進一步提高壓縮機的壓縮性能。當然本發(fā)明并不限于此，閥板2的厚度還可以大于2mm ο
[0062]在本發(fā)明的一些實施例中，吸氣閥片I和排氣閥片3均由不銹鋼鋼帶制成，吸氣閥片I和排氣閥片3的厚度均小于或等于0.3mm，也就是說吸氣閥片I由不銹鋼鋼帶制成，并且吸氣閥片I的厚度小于或者等于0.3mm，排氣閥片3也由不銹鋼鋼帶制成，并且排氣閥片3的厚度也小于或者等于0.3mm，從而可以進一步降低壓縮機殼體內部空間，減小余隙容積，提高壓縮機的壓縮效率，并且采用不銹鋼鋼帶來加工制作吸氣閥片I和排氣閥片3可以簡化吸排氣閥組件100的加工工藝，并且可以使得閥板2與吸氣閥片I和排氣閥片3之間貼合的更好。在本發(fā)明的一些優(yōu)選實施例中，吸氣閥片I和排氣閥片3的厚度一般控制在0.14mm?
0.25mm范圍內，也就是說吸氣閥片I和排氣閥片3的厚度均大于或者等于0.14mm，并且小于或者等于0.25mm，從而在保證吸排氣閥組件100整體結構強度的同時，可以進一步提高壓縮機的壓縮性能。
[0063]當然本發(fā)明并不限于此，吸氣閥片I的厚度還可以大于0.3mm，排氣閥片3的厚度也可以大于0.3mm。
[0064]在本發(fā)明的一些實施例中，如圖2-圖4所示，吸排氣閥組件100還包括閥板墊片4，閥板墊片4為環(huán)形且設在吸氣閥片I上，閥板墊片4的外輪廓可以與閥板2、吸氣閥片I和排氣閥片3的外輪廓相匹配，吸排氣閥組件100的整體結構美觀，通用性好。如圖5所示，本發(fā)明實施例的吸排氣閥組件100可以由氣缸200向外分別按照閥板墊片4、吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3的順序進行裝配，通過設置閥板墊片4可以提高吸排氣閥組件100與氣缸200之間裝配的密封性，進一步提高壓縮機的密封性和可靠性。
[0065]可選地，閥板墊片4可以為強度高、回彈性好的無石棉密封件，提高吸排氣閥組件100與氣缸200之間裝配的可靠性。當然本發(fā)明并不限于此，閥板墊片4還可以是橡膠密封件。
[0066]下面描述根據本發(fā)明第二方面實施例的壓縮機，包括根據本發(fā)明第一方面實施例的壓縮機的吸排氣閥組件100。
[0067]根據本發(fā)明的壓縮機，通過設置根據本發(fā)明上述第一方面實施例壓縮機的吸排氣閥組件100，可以簡化壓縮機的裝配工藝，并且可以提高壓縮機的壓縮效率和壓縮機的運行可靠性。
[0068]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0069]盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種壓縮機的吸排氣閥組件，其特征在于，包括: 由上向下依次疊置的吸氣閥片、閥板和排氣閥片，所述閥板上設有吸氣孔和排氣孔，所述吸氣閥片可打開或關閉所述吸氣孔，所述排氣閥片可打開或關閉所述排氣孔，其中所述吸氣閥片、所述閥板和所述排氣閥片焊接連接。2.根據權利要求1所述的壓縮機的吸排氣閥組件，其特征在于，所述吸氣閥片、所述閥板和所述排氣閥片激光焊接連接。3.根據權利要求1所述的壓縮機的吸排氣閥組件，其特征在于，所述吸氣閥片、所述閥板和所述排氣閥片的形狀均相同，其中， 所述吸氣閥片上設有吸氣閥片舌和排氣過孔，所述吸氣閥片舌可打開或關閉所述吸氣孔，所述排氣過孔與所述排氣孔相對； 所述排氣閥片上設有排氣閥片舌和吸氣過孔，所述排氣閥片舌可打開或關閉所述排氣孔，所述吸氣過孔與所述吸氣孔相對。4.根據權利要求1所述的壓縮機的吸排氣閥組件，其特征在于，所述吸氣閥片、所述閥板和所述排氣閥片上均設有相互配合的定位件。5.根據權利要求4所述的壓縮機的吸排氣閥組件，其特征在于，所述定位件為分別設在所述吸氣閥片、所述閥板和所述排氣閥片邊緣上且向外延伸的定位凸緣。6.根據權利要求1所述的壓縮機的吸排氣閥組件，其特征在于，所述閥板由不銹鋼鋼帶制成，所述閥板的厚度小于或等于2_。7.根據權利要求1所述的壓縮機的吸排氣閥組件，其特征在于，所述吸氣閥片和所述排氣閥片均由不銹鋼鋼帶制成，所述吸氣閥片和所述排氣閥片的厚度均小于或等于0.3_。8.根據權利要求1-7中任一項所述的壓縮機的吸排氣閥組件，其特征在于，還包括閥板墊片，所述閥板墊片為環(huán)形且設在所述吸氣閥片上。9.根據權利要求8所述的壓縮機的吸排氣閥組件，其特征在于，所述閥板墊片為無石棉密封件。10.—種壓縮機，其特征在于，包括根據權利要求1-9中任一項所述的壓縮機的吸排氣閥組件。
【文檔編號】F04B39/10GK105889030SQ201610389284
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月30日
【發(fā)明人】賀玉潔, 宋東東, 宋慶華
【申請人】安徽美芝制冷設備有限公司, 美的集團股份有限公司