一種降噪風(fēng)扇機匣的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及風(fēng)扇技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種降噪風(fēng)扇機匣。
【背景技術(shù)】
[0002]目前傳統(tǒng)的風(fēng)扇大多是將電機固定架簡單地放置在風(fēng)扇出風(fēng)口，這種結(jié)構(gòu)難以減小風(fēng)扇的氣動噪音，而且增加了電子產(chǎn)品的小型化、集成化和大功率化的困難。
[0003]輻條的作用是將電機、輪轂和葉片固定于風(fēng)扇外機匣上，但是其安裝方式及形狀卻未得到充分的利用，反而會降低風(fēng)扇的氣動性能，增加風(fēng)扇的氣動噪音。
[0004]因此，基于上述的描述，迫切需要設(shè)計一種降噪風(fēng)扇機匣，以此來增加對風(fēng)扇外支架的利用性，從而改善風(fēng)扇整體的氣動性能，降低風(fēng)扇葉片上壓力脈動的不穩(wěn)定性和氣動噪聲增加等帶來的影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述問題，本實用新型提供一種風(fēng)扇機匣的改進，能夠降低風(fēng)扇的噪音，而且具有結(jié)構(gòu)簡單，成本較低的特點。
[0006]本實用新型采用了以下技術(shù)方案:一種降噪風(fēng)扇機匣，其特征在于:包括一風(fēng)扇外支架、若干個輻條以及一正弦型電機固定架，正弦型電機固定架通過所述若干個輻條固定在風(fēng)扇外支架的中部，正弦型電機固定架距離風(fēng)扇的葉片前緣3-6mm，所述輻條沿著正弦型電機固定架的周向均勻布置，且逆著風(fēng)扇的葉片轉(zhuǎn)動方向向外斜伸至風(fēng)扇外支架。
[0007]所述正弦型電機固定架包括圓形的基板以及沿基板周向均勻布置的若干個正弦形凸起。
[0008]所述基板的直徑與風(fēng)扇的輪轂直徑相等，所述正弦形凸起的最大外徑小于風(fēng)扇葉高的五分之一。
[0009]所述正弦型凸起的數(shù)量與葉片數(shù)量相等。
[0010]所述輻條與正弦型電機固定架的切線之間的夾角為30-45°，該切線經(jīng)過輻條與正弦型電機固定架的交點。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型中，正弦型電機固定架的正弦型數(shù)目與所述葉片數(shù)目相等，通過調(diào)節(jié)所述正弦型電機固定架與所述葉片之間的距離，以使所述正弦型電機固定架在風(fēng)扇最大噪音所在的頻率處產(chǎn)生與風(fēng)扇等大小的噪音，由于所述正弦型電機定位架與風(fēng)扇產(chǎn)生的噪音可以線性疊加，就可以最大化的減小最大離散頻譜噪音，從而達到降噪的目的。并且，本發(fā)明所述輻條附近，當氣流與輻條碰撞時，氣流向心運動，在流道的軸向分量壓力更高，從而沿著輻條的流體傾向于沿軸向運動，實際上增加風(fēng)扇氣動性能，減小風(fēng)扇噪音。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實用新型的工作狀態(tài)示意圖。
[0015]圖4是電機固定架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中有:風(fēng)扇外支架1、輻條2、正弦型電機固定架3、電機4、輪轂5、葉片6。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合說明書附圖，對本實用新型作進一步說明，但本實用新型并不局限于以下實施例。
[0018]如圖1-圖3所示，本實用新型所述的一種降噪風(fēng)扇機匣，包括一風(fēng)扇外支架1(中部開設(shè)有風(fēng)扇安裝口)、若干個輻條2以及一正弦型電機固定架3，正弦型電機固定架通過所述若干個輻條固定在風(fēng)扇外支架的中部，正弦型電機固定架距離風(fēng)扇的葉片6前緣3-6mm，所述輻條沿著正弦型電機固定架的周向均勻布置，且逆著風(fēng)扇的葉片轉(zhuǎn)動方向向外斜伸至風(fēng)扇外支架。電機4固定在正弦型電機固定架3上。
[0019]如圖4所示，所述正弦型電機固定架包括圓形的基板3-1以及沿基板周向均勻布置的若干個正弦形凸起3-2，正弦形凸起的形狀由以下方程確定:y = 5sin (18X)，X為正弦形凸起的寬度方向，Y為正弦形凸起的高度方向(正弦型凸起關(guān)于Y軸對稱，Y軸沿著基板的半徑方向布置，每個正弦形凸起單獨設(shè)立坐標軸)。所述基板的直徑與風(fēng)扇的輪轂5直徑相等，所述正弦形凸起的最大外徑小于風(fēng)扇葉高的五分之一。所述正弦型凸起的數(shù)量與葉片數(shù)量相等。
[0020]所述輻條推薦制成直葉片的形狀，當氣流與輻條碰撞時，氣流向心運動，在流道的軸向分量壓力更高，從而沿著輻條的流體傾向于沿軸向運動，實際上增加風(fēng)扇氣動性能，減小風(fēng)扇噪音，也可以降低加工成本，輻條的數(shù)量推薦為3個，具體根據(jù)需要確定，輻條與正弦型電機固定架的切線之間的夾角為30-45°，該切線經(jīng)過輻條與正弦型電機固定架的交點。一般地，輻條與正弦型電機固定架的交點為正弦形凸起的頂點位置。輻條在靠近所述風(fēng)扇外支架和所述正弦型電機固定架處增加倒角，所述風(fēng)扇外支架在內(nèi)沿增加倒角。
[0021]最后，需要注意的是，以上列舉的僅是本實用新型的具體實施例。顯然，本實用新型不限于以上實施例，還可以有很多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實用新型公開的內(nèi)容中直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認為是本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種降噪風(fēng)扇機匣，其特征在于:包括一風(fēng)扇外支架(I)、若干個輻條(2)以及一正弦型電機固定架(3)，正弦型電機固定架通過所述若干個輻條固定在風(fēng)扇外支架的中部，正弦型電機固定架距離風(fēng)扇的葉片(6)前緣3-6mm，所述輻條沿著正弦型電機固定架的周向均勻布置，且逆著風(fēng)扇的葉片轉(zhuǎn)動方向向外斜伸至風(fēng)扇外支架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降噪風(fēng)扇機匣，其特征在于:所述正弦型電機固定架包括圓形的基板(3-1)以及沿基板周向均勻布置的若干個正弦形凸起(3-2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種降噪風(fēng)扇機匣，其特征在于:所述基板的直徑與風(fēng)扇的輪轂(5)直徑相等，所述正弦形凸起的最大外徑小于風(fēng)扇葉高的五分之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種降噪風(fēng)扇機匣，其特征在于:所述正弦型凸起的數(shù)量與葉片數(shù)量相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種降噪風(fēng)扇機匣，其特征在于:所述輻條與正弦型電機固定架的切線之間的夾角為30-45°，該切線經(jīng)過輻條與正弦型電機固定架的交點。
【專利摘要】本實用新型涉及一種降噪風(fēng)扇機匣。目的是提供的降噪風(fēng)扇機匣應(yīng)能夠降低風(fēng)扇的噪音，而且具有結(jié)構(gòu)簡單，成本較低的特點。技術(shù)方案是：一種降噪風(fēng)扇機匣，其特征在于：包括一風(fēng)扇外支架、若干個輻條以及一正弦型電機固定架，正弦型電機固定架通過所述若干個輻條固定在風(fēng)扇外支架的中部，正弦型電機固定架距離風(fēng)扇的葉片前緣3-6mm，所述輻條沿著正弦型電機固定架的周向均勻布置，且逆著風(fēng)扇的葉片轉(zhuǎn)動方向向外斜伸至風(fēng)扇外支架。
【IPC分類】F04D29-40, F04D29-66
【公開號】CN204493276
【申請?zhí)枴緾N201520082636
【發(fā)明人】金英子, 吳文軍, 林培鋒, 林哲, 余輔波
【申請人】浙江理工大學(xué)
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月5日