一種液壓抽油舉升裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及屬油田抽油舉升設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種液壓抽油舉升裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)外所用與井下管式栗、桿式栗配套的地面舉升設(shè)備有游梁式抽油機(jī)、鏈條機(jī)、皮帶機(jī)、液壓抽油機(jī)等。液壓抽油機(jī)是一種新型的抽油裝置，它以其占地面積小、節(jié)省鋼材用量、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)受到用戶的喜歡。但是用于液壓抽油機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)目前還存在許多不足，使液壓抽油機(jī)的推廣受到很大影響。問題一:主機(jī)下行用的是調(diào)速閥，不節(jié)能、噪聲大；問題二:系統(tǒng)中用的液壓元件多，事故點(diǎn)多、排出故障困難、維修麻煩、更換易損件慢；問題三:工作可靠性差、壽命短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種液壓抽油舉升裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的液壓抽油機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)不節(jié)能、噪聲大，液壓元件多，事故點(diǎn)多、排出故障困難、維修麻煩、更換易損件慢，工作可靠性差、壽命短的技術(shù)問題。
[0004]本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N液壓抽油舉升裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括:油箱、第一單向閥、散熱器、液壓栗、第二單向閥、電磁換向閥、蓄能器、第一主機(jī)、第二主機(jī)；
[0005]所述油箱經(jīng)過所述第一單向閥和所述散熱器與所述液壓栗吸油口相連；所述液壓栗排油口經(jīng)過所述第二單向閥與所述電磁換向閥的P 口相連；
[0006]所述電磁換向閥的T 口與所述散熱器和所述第一單向閥相連；所述電磁換向閥的A 口經(jīng)過第一球閥與第一主機(jī)相連，所述電磁換向閥的B 口經(jīng)過第二球閥與第二主機(jī)相連；
[0007]所述電磁換向閥的P 口接有減震蓄能器、壓力變送器和溢流閥，所述溢流閥經(jīng)過回油過濾器與所述油箱相連；所述電磁換向閥的T 口接有壓力變送器；
[0008]所述蓄能器通過第三球閥與所述電磁換向閥的A 口相連。
[0009]優(yōu)選地，所述油箱上裝有液位傳感器、液位液溫計(jì)和空氣濾清器。
[0010]優(yōu)選地，所述散熱器上裝有溫度變送器和排氣閥。
[0011]優(yōu)選地，所述電磁換向閥的T 口與所述第一單向閥和散熱器之間設(shè)置有管路過濾器。
[0012]本申請(qǐng)有益效果如下:
[0013]本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊簤撼橛团e升裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單、液壓元件少、無節(jié)流調(diào)速閥、節(jié)能效果好、噪聲小、運(yùn)行平穩(wěn)、維修簡(jiǎn)單、更換易損件快捷、工作可靠、壽命長(zhǎng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的液壓抽油機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)不節(jié)能、噪聲大，液壓元件多，事故點(diǎn)多、排出故障困難、維修麻煩、更換易損件慢，工作可靠性差、壽命短的技術(shù)問題。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例。
[0015]圖1為本申請(qǐng)較佳實(shí)施方式一種液壓抽油舉升裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)原理圖；
[0016]圖2為圖1中的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)原理圖。
[0017]圖中:
[0018]1-主機(jī)1 ;2_主機(jī)2 ;3_蓄能器；4_球閥；5_球閥；6_球閥；7_管路過濾器；8_散熱器；9_溫度變送器；10_排氣閥；11_第一單向閥；12_油箱；13_液位液溫計(jì)；14_空氣濾清器；15-液位傳感器；16_回油過濾器；17-溢流閥；18_電機(jī)；19-液壓栗；20_第二單向閥；21_壓力變送器；22_減震蓄能器；23_電磁換向閥；24_電磁鐵；25_電磁鐵；26_節(jié)點(diǎn)；27-節(jié)點(diǎn)；28_節(jié)點(diǎn)；29_節(jié)點(diǎn)；30_節(jié)點(diǎn)；31_壓力變送器；32_開關(guān)；33_開關(guān)；9_1溫度變送器觸點(diǎn)；15-1液位傳感器觸點(diǎn)；21-1壓力變送器觸點(diǎn)
【具體實(shí)施方式】
[0019]本申請(qǐng)實(shí)施例通過提供一種液壓抽油舉升裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的液壓抽油機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)不節(jié)能、噪聲大，液壓元件多，事故點(diǎn)多、排出故障困難、維修麻煩、更換易損件慢，工作可靠性差、壽命短的技術(shù)問題。
[0020]本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，總體思路如下:
[0021]一種液壓抽油舉升裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括:油箱、第一單向閥、散熱器、液壓栗、第二單向閥、電磁換向閥、蓄能器、第一主機(jī)、第二主機(jī)；
[0022]所述油箱經(jīng)過所述第一單向閥和所述散熱器與所述液壓栗吸油口相連；所述液壓栗排油口經(jīng)過所述第二單向閥與所述電磁換向閥的P 口相連；
[0023]所述電磁換向閥的T 口與所述散熱器和所述第一單向閥相連；所述電磁換向閥的A 口經(jīng)過第一球閥與第一主機(jī)相連，所述電磁換向閥的B 口經(jīng)過第二球閥與第二主機(jī)相連；
[0024]所述電磁換向閥的P 口接有減震蓄能器、壓力變送器和溢流閥，所述溢流閥經(jīng)過回油過濾器與所述油箱相連；所述電磁換向閥的T 口接有壓力變送器；
[0025]所述蓄能器通過第三球閥與所述電磁換向閥的A 口相連。
[0026]本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊簤撼橛团e升裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單、液壓元件少、無節(jié)流調(diào)速閥、節(jié)能效果好、噪聲小、運(yùn)行平穩(wěn)、維修簡(jiǎn)單、更換易損件快捷、工作可靠、壽命長(zhǎng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的液壓抽油機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)不節(jié)能、噪聲大，液壓元件多，事故點(diǎn)多、排出故障困難、維修麻煩、更換易損件慢，工作可靠性差、壽命短的技術(shù)問題。
[0027]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0028]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的液壓抽油機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)不節(jié)能、噪聲大，液壓元件多，事故點(diǎn)多、排出故障困難、維修麻煩、更換易損件慢，工作可靠性差、壽命短的技術(shù)問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N液壓抽油舉升裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。如圖1所示，所述液壓抽油舉升裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括:油箱12、單向閥11、散熱器8、液壓栗19、單向閥20、電磁換向閥23、蓄能器3、主機(jī)1、主機(jī)2。
[0029]所述油箱12經(jīng)過所述單向閥11和所述散熱器8與所述液壓栗19吸油口相連；所述液壓栗19排油口經(jīng)過所述單向閥20與所述電磁換向閥23的P 口相連；所述電磁換向閥23的T 口與所述散熱器8和所述單向閥11之間的連接點(diǎn)26相連；所述電磁換向閥23的A口經(jīng)過球閥4與一臺(tái)主機(jī)1相連，所述電磁換向閥23的B 口經(jīng)過球閥5與另一臺(tái)主機(jī)2相連；所述電磁換向閥23的P 口通過節(jié)點(diǎn)28接有減震蓄能器22、壓力變送器21，再通過節(jié)點(diǎn)27接有溢流閥17，所述溢流閥17經(jīng)過回油過濾器16與所述油箱12相連；所述電磁換向閥23的T 口通過節(jié)點(diǎn)30接有壓力變送器31 ;所述蓄能器3通過球閥6與所述電磁換向閥23的A 口相連。
[0030]具體地，所述油箱12上裝有液位傳感器15、液位液溫計(jì)13和空氣濾清器14，所述散熱器8上裝有溫度變送器9和排氣閥10。球閥5和球閥6通過節(jié)點(diǎn)29連接到所述電磁換向閥23的A 口。
[0031 ] 如圖2所示，通過控制電磁鐵24和電磁鐵25，可使得所述電磁換向閥23換向。另夕卜，通過所述電機(jī)18，可以驅(qū)動(dòng)所述液壓栗19啟動(dòng)。
[0032]另外，所述電磁換向閥23的T 口與所述單向閥11和散熱器8之間設(shè)置有管路過濾器7。
[0033]以下詳細(xì)介紹所述液壓抽油舉升裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的工作過程:工作前首先向油箱12注油，注油時(shí)打開排氣閥10，當(dāng)排氣閥10出油時(shí)說明管路中已經(jīng)充滿油，空氣已經(jīng)排凈，此時(shí)關(guān)閉排氣閥10，繼續(xù)向油箱12注油，當(dāng)液位液溫計(jì)顯示油箱液面高于下限值、低