專利名稱：軸承裝配用下球組件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種軸承裝配設備上用的送球裝置，特別是一種軸承裝 配用下球組件。
背景技術：
在精度要求較高的儀器設備中經常要用到精密軸承，精密軸承的質量直 接影響到儀器設備的工作精度和實際使用效果。而對于軸承裝配設備來說， 在軸承裝配過程中如何避免或減少在輸送球和裝配球的過程中球之間的碰撞 或摩擦是關系軸承質量的關鍵技術之一。在軸承裝配設備上通常都設置有由 存放球的料庫、下球通道構件及支架組成的下球組件，料庫由若干個儲存球 用的料盒構成，下球通道構件由分別設置在料盒與合套工位間的若干個下球 通道組成，而且，料庫設置在支架的上端，下球構件設置在支架的下端，球 從料盒出來后主要依靠自身重力進入下球通道后沿連接管道降落到下料板上, 再從下料板滾動到合套工位入口。由于釆用由上而下基本垂直送球方式，球 在下行過程中須經過多道關卡、多次碰撞，極易造成球表面受損或影響表面 光潔度、并最終直接影響到裝配后軸承的品質的情況，因而無論從經濟性或 實用性角度考慮，均欠理想。 發(fā)明內容
本實用新型的目的是要克服現(xiàn)有技術的不足之處,提供一種結構簡單、自 動化程度高，且能較好地避免在輸送球的過程中出現(xiàn)碰撞、沖擊受損現(xiàn)象發(fā) 生的軸承裝配用下球組件。本實用新型的軸承裝配用下球組件主體由料盒構件、下球通道構件和支架 構成，料盒構件和下球通道構件設置在支架上，特征在于料盒構件與下球通道 構件微水平傾斜地設置在支架上，其中所述的料盒構件由出球控制氣缸和料 盒構成，所述的料盒主體由盒體框架和v型底板構成，在所述的盒體框架的前 框板近中偏上位置上設置有出球孔，所述的v型底板由傾斜狀左右底板和傾斜
狀后底板及升降式v型頂球板構成，所述的出球控制氣缸設置在所述的v型頂 球板下方的支架上，所述的出球控制氣缸的輸出控制端與所述的v型頂球板固 定相連；所述的下球通道構件主要由微傾斜狀下球管道、放球控制機構、球數(shù)
控制調節(jié)裝置和上面設置有出球通道的微傾斜狀集球板構成，所述的放球控制 機構由開門氣缸和放球閘門構成，所述的球數(shù)控制調節(jié)裝置由 一可以繞支點擺 動的杠桿和設置在杠桿上的兩個調節(jié)擋塊構成，所述的下球管道設置在料盒與 放球控制機構之間，所述的出球通道設置在放球控制機構之后上帶球匯總出口 的微傾斜狀集球板上。
此外，所述的由出球控制氣缸和料盒構成的料盒構件可以根據(jù)球的品種規(guī) 格數(shù)量按需設置數(shù)組，所述的由下球管道、放球控制機構、球數(shù)控制調節(jié)裝置 和出球通道構成的下球通道構件的設置組數(shù)與所述的料盒構件的組數(shù)對應相
符；所述的杠桿前端部與開門氣缸的輸出控制端相連，所述的調節(jié)擋塊遠離放 球控制機構的一塊為可移調節(jié)式或固定式接納塊，設置在杠桿后端部上，靠近 放球控制機構的一塊為可移調節(jié)式計數(shù)塊，兩塊調節(jié)擋塊間的間距取決軸承裝 配中所用球的數(shù)量和直徑。
工作時，不同直徑規(guī)格的球分別存放于不同的料盒中，當需要使用其中某 種規(guī)格尺寸的球時，啟動相應的出球控制氣缸、提升v型頂球底板，將相應料盒內排隊位于V型頂球底板槽內的球提升到與所述的出球孔持平的位置時，球 靠自重滾入所述的微傾斜狀下球管道中，等待備用；按照各料盒中送出的球的 直徑及軸承安裝所需用球的數(shù)量調節(jié)相應杠桿上的兩個調節(jié)擋塊之間的距離， 當開門氣缸動作、打開閘門時，杠桿受控繞支點發(fā)生后端部上抬、前端部下壓
的偏轉， 一組球排隊滾出、進入出球通道，并受阻于接納塊，處等待出球狀態(tài)；
而當放球執(zhí)行機構放球結束、開門氣缸返回原來狀態(tài)、關閉閘門時，杠桿受驅 作反方向偏轉，計數(shù)塊向下插入球中接納定額數(shù)球，接納塊上抬、釋放球，于 是所述的定額數(shù)球沿著設置在微傾斜狀集球板上的相應出球通道順勢下滾，最 后進入集球板上的球匯總出口，供后續(xù)軸承裝配使用。
基于上述構思的本實用新型軸承裝配用下球組件，由于采用了微傾斜送 球工作方式，將料盒構件和下球通道構件以水平微傾斜狀排列，同時還設置 了微傾斜狀下球管道和微傾斜狀集球板，有利于球在重力作用下沿微傾斜面 滾動，由于傾斜落差不大，球相互間不會發(fā)生磕碰撞的情況，可有效避免發(fā) 生現(xiàn)有技術垂直送球方式中所存在的影響軸承產品質量的多種弊端，而且， 還由于設置有球數(shù)自動控制調節(jié)裝置，既可確保每次所用球數(shù)量的可靠性， 又有利于提高工作效率，結構科學且合理，使用方便且安全，因而具有顯著 的經濟性和很強的實用性。

圖1是本實用新型實施例的總體結構示意圖2是圖1的俯視圖。
圖中
l.料盒構件 2.下球通道構件 3.支架 4.出球控制氣缸5.料盒 6.盒體框架 7. V型底板 8.出球孔
9.傾斜狀左右底板IO.傾斜狀后底板ll.V型頂球底板12.輸出控制端 13.下球管道14.放球控制機構15.球數(shù)控制調節(jié)裝置16.出球通道 17.集球板 18.開門氣缸19.支點 20.杠桿
21.調節(jié)擋塊A 22.調節(jié)擋塊B 23.球匯總出口具體實施方式
以下結合附圖及典型實施例對本實用新型作進一步說明。 在圖1和圖2中，本實用新型的軸承裝配用下球組件主體由料盒構件l、 下球通道構件2和支架3構成，料盒構件1和下球通道構件2設置在支架3 上，特征在于料盒構件1與下球通道構件2微水平傾斜地設置在支架3上， 其中所述的料盒構件l由出球控制氣缸4和料盒5構成，所述的料盒5主 體由盒體框架6和V型底板7構成，在所述的盒體框架6的前框板近中偏上 位置上設置有出球孔8，所述的V型底板7由傾斜狀左右底板9和傾斜狀后底 板10及升降式V型頂球底板11構成，所述的出球控制氣缸4設置在V型頂 球底板11下方的支架3上，出球控制氣缸4的輸出控制端12與所述的V型 頂球底板11固定相連；所述的下球通道構件2主要由微傾斜狀下球管道13、 放球控制機構14、球數(shù)控制調節(jié)裝置15和上面設置有出球通道16的微傾斜 狀集球板17構成，所述的放球控制機構14由開門氣缸18和放球閘門構成， 所述的球數(shù)控制調節(jié)裝置15由一可以繞支點19擺動的杠桿20和設置在杠桿 20上的調節(jié)擋塊A21和調節(jié)擋塊B22構成，所述的微傾斜狀下球管道13設置 在料盒5與放球控制機構14之間，所述的出球通道16設置在放球控制機構 14之后上帶球匯總出口 23的微傾斜狀集球板17上。此外，所述的料盒5根據(jù)球的品種規(guī)格數(shù)量設置有N個，相應地所述的由
出球控制氣缸4和料盒5構成的料盒構件1設置有N組，所述的由微傾斜狀下球管道13、放球控制機構14、球數(shù)控制調節(jié)裝置15和出球通道16構成的下球通道構件2的設置組數(shù)與所述的料盒構件1的組數(shù)對應相符，設有N組；所述的杠桿20的前端部與開門氣缸18的輸出控制端相連，所述的設置在杠桿20遠離放球控制機構的一端上的調節(jié)擋塊B22為固定式接納塊，設置在靠近放球控制機構的一端的調節(jié)擋塊A21為可移調節(jié)式計數(shù)塊，兩調節(jié)擋塊A21和B22之間的距離等于軸承裝配中所用球的數(shù)量和直徑的乘積。
工作時，不同直徑規(guī)格的球分別存放于不同的料盒中，當需要使用其中某種規(guī)格尺寸的球時，啟動相應的出球控制氣缸、提升V型頂球底板，將相應料盒內排隊位于V型頂球底板槽內的球提升到與所述的出球孔持平的位置時，球靠自重滾入所述的微傾斜狀下球管道中，等待備用；按照各料盒中送出的球的直徑及軸承安裝所需用球的數(shù)量調節(jié)相應杠桿上的兩個調節(jié)擋塊之間的距離，當開門氣缸動作、打開閘門時，杠桿受控繞支點發(fā)生后端部上抬、前端部下壓的偏轉， 一組球排隊滾出、進入出球通道，并受阻于接納塊，處等待出球狀態(tài)；而當放球執(zhí)行機構放球結束、開門氣缸返回原來狀態(tài)、關閉閘門時，杠桿受驅作反方向偏轉，計數(shù)塊向下插入球中接納定額數(shù)球，接納塊上抬、釋放球，于是所述的定額數(shù)球沿著設置在微傾斜狀集球板上的相應出球通道順勢下滾，最后進入集球板上的球匯總出口，供后續(xù)軸承裝配使用。
權利要求1.一種軸承裝配用下球組件，由料盒構件(1)、下球通道構件(2)和支架(3)構成，料盒構件(1)和下球通道控制構件(2)設置在支架(3)上，其特征在于所述的料盒構件(1)與下球通道構件(2)微水平傾斜地設置在支架(3)上，其中a.所述的料盒構件(1)由出球控制氣缸(4)和料盒(5)構成，所述的料盒(5)主體由盒體框架(6)和V型底板(7)構成，所述的V型底板(7)由傾斜狀左右底面(9)和傾斜狀后底面(10)及升降式V型頂球底板(11)構成，在所述的盒體框架(6)的前框板上設置有出球孔(8)，所述的出球控制氣缸(4)設置在V型頂球底板(11)下方的支架(3)上，出球控制氣缸(4)的輸出控制端(12)與所述的V型頂球底板(11)固定相連；b.所述的下球通道構件(2)由微傾斜狀下球管道(13)、放球控制機構(14)、球數(shù)控制調節(jié)裝置(15)和上面設置有出球通道(16)的微傾斜狀集球板(17)構成，所述的放球控制機構(14)由開門氣缸(18)和放球閘門構成，所述的球數(shù)控制調節(jié)裝置(15)由一可以繞支點(19)擺動的杠桿(20)和設置在杠桿(20)上的調節(jié)擋塊A(21)和調節(jié)擋塊B(22)構成，所述的微傾斜狀下球管道(13)設置在所述的料盒(5)與放球控制機構(14)之間，所述的出球通道(16)設置在所述的放球控制機構(14)之后上帶鋼球匯總出口(23)的微傾斜狀集球板(17)上。
2. 根據(jù)權利要求1所述的軸承裝配用下球組件，其特征在于所述的料盒 構件(1)和下球通道構件(2)的設置組數(shù)與鋼球的品種規(guī)格數(shù)量對 應相符。
3. 根據(jù)權利要求l所述的軸承裝配用下球組件，其特征在于所述的調節(jié) 擋塊B (22)設置在杠桿(20)上遠離放球控制機構U4)的一端，為可移調節(jié)式或因定式接納塊，所述的調節(jié)擋塊A (21)設置在杠桿 (20)上靠近放球控制機構(14)的一端，為可移調節(jié)式計數(shù)塊。
4.根據(jù)權利要求l所述的軸承裝配用下球組件，其特征在于所述的出球 孔(8)設置在盒體框架(6)的前框板近中偏上位置上。
專利摘要本實用新型涉及一種軸承裝配用下球組件，由數(shù)組微水平傾斜地設置在支架上的料盒構件和下球通道構件構成，料盒構件中設有出球控制氣缸和上帶出球孔和V型頂球底板的料盒，下球通道構件中設有微傾斜狀下球管道、放球控制機構、球數(shù)控制調節(jié)裝置和上帶出球通道的微傾斜狀集球板，由于料盒構件和下球通道構件呈水平微傾斜狀排列，同時還設置了微傾斜狀下球管道和微傾斜狀集球板，以微傾斜方式送球，有利于鋼球在重力作用下沿落差不大的微傾斜面滾動，相互之間不會發(fā)生磕碰撞的情況，可避免發(fā)生現(xiàn)有垂直送球方式中所存在的影響軸承產品質量的多種弊端，具有很強的實用性。
文檔編號F16C43/00GK201330801SQ20082015831
公開日2009年10月21日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權日2008年12月30日
發(fā)明者王東濤 申請人:炫榮工業(yè)自動化設備(上海)有限公司