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一種雙金屬型蒸汽疏水閥的制作方法

文檔序號(hào):5748061閱讀:305來源:國知局
專利名稱:一種雙金屬型蒸汽疏水閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鬧門制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種雙金屬型蒸汽疏水閥。
背景技術(shù)
雙金屬型疏水閥是一種熱靜力式疏水閥,工作原理是通過溫度變化使閥內(nèi) 感應(yīng)元件產(chǎn)生變形量來調(diào)節(jié)閥門的開度,達(dá)到阻止蒸汽泄漏,同時(shí)能及時(shí)排出 凝結(jié)水的目的。
如圖1為現(xiàn)有技術(shù)雙金屬型蒸汽疏水閥的結(jié)構(gòu)示意圖,包括閥體l、閥蓋
2、濾網(wǎng)3、雙金屬片4、閥瓣5和閥座6幾部分。冷凝水經(jīng)過閥體1上"^殳置的 進(jìn)水通路7進(jìn)入閥蓋2內(nèi)腔,首先通過濾網(wǎng)3的過濾,濾去其中的雜質(zhì),濾過 的雜質(zhì)就附著在濾網(wǎng)3表面,潔凈的凝結(jié)水通過濾網(wǎng)3到達(dá)閥瓣5與閥座6 密封處,當(dāng)溫度低于飽和溫度(即相對壓力下蒸汽與凝結(jié)水的相互轉(zhuǎn)換的臨界 點(diǎn)),雙金屬片4的膨脹量不足以讓閥瓣5完全關(guān)閉,可以向外排出冷凝水。
上述結(jié)構(gòu)的雙金屬蒸汽疏水閥將濾網(wǎng)3 i殳置在了閥蓋2內(nèi)部,然而該種內(nèi) 置式濾網(wǎng)疏水閥具有如下的缺點(diǎn)
(1) 過濾效果欠佳。受閥蓋內(nèi)腔的空間限制,濾網(wǎng)3的過濾面積不能做 的太大,因此直接影響過濾效果,同時(shí)也會(huì)使雜質(zhì)堆積過快,影響凝結(jié)水通過 的流速和流量,使疏水閥不能正常排水。
(2) 影響閥瓣的密封性。由于內(nèi)置式濾網(wǎng)3通常成倒錐形安裝在閥座6 周圍,同時(shí)閥蓋2上設(shè)置止口用于限制濾網(wǎng)的軸向移動(dòng),因此使濾網(wǎng)3與閥座 6間留有一定間隙,當(dāng)帶壓力的凝結(jié)水從閥體1入口處iiX閥蓋2內(nèi)腔時(shí),由 于壓力因素,致使一定量的凝結(jié)水未經(jīng)過濾即從閥座6與濾網(wǎng)3之間的間隙到 達(dá)閥體內(nèi)腔,有可能造成凝結(jié)水中所攜帶硬度較高雜質(zhì)劃傷閥瓣密封面,從而 影響閥的密封性。
(3) 不方便清理維護(hù)。由于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)疏水閥的濾網(wǎng)安裝在岡蓋內(nèi)腔中,
4需要清理時(shí),必須切斷閥門,打開閥蓋2進(jìn)行清理,閥蓋2的拆卸和安裝過程 繁瑣且復(fù)雜,因此使濾網(wǎng)3的整個(gè)清理過程耗時(shí),費(fèi)力,非常不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型技術(shù)方案的目的是提供一種雙金屬型蒸汽疏水閥,所述雙金屬 型蒸汽疏水閥的濾網(wǎng)設(shè)置于腔體外部,遠(yuǎn)離閥瓣與閥座,設(shè)置于腔體外部的濾 網(wǎng)不會(huì)影響閥瓣的密封性,且清理過程無需打開整個(gè)閥蓋,簡單、方便。
根據(jù)上述的目的,本實(shí)用新型提供一種雙金屬蒸汽疏水閥,包括包括閥 體、閥蓋、閥座、閥瓣、雙金屬片和濾網(wǎng),所述閥蓋蓋設(shè)于所述閥體上,所述 閥座、所述雙金屬片和所述閥瓣設(shè)置于所述閥蓋的中空腔體內(nèi),所述閥體內(nèi)部 設(shè)置有進(jìn)水通路,所述進(jìn)水通路在所述閥體上的第一端口位于所述閥體的第一 表面,所述進(jìn)水通路在所述閥體上的第二端口位于所述閥體的第二表面;所述 濾網(wǎng)設(shè)置于所述進(jìn)水通路內(nèi);所述閥蓋蓋設(shè)于所述第二表面上方,且所述第二 端口連通至所述中空腔體。
優(yōu)選地,上述所述的雙金屬型蒸汽疏水閥,所述進(jìn)水通路包括第一管路、 第二管路和第三管路,所述第一管路從所述第一端口向所述閥體的內(nèi)部延伸, 所述第三管路從所述第二端口向所述閥體的內(nèi)部延伸,所述第二管路從所述閥 體的第三表面的一外設(shè)端口向所述閥體內(nèi)部延伸,且在所述閥體內(nèi)部,所述第 一管路和所述第三管路分別與所述第二管路連通。
優(yōu)選地,上述所述的雙金屬型蒸汽疏水閥,所述濾網(wǎng)設(shè)置于所述第二管路 內(nèi),且與所述第二管路的壁體緊密貼合。
優(yōu)選地,上述所述的雙金屬型蒸汽疏水閥,所述第二管路相對于水平面傾 斜35度至45度。
優(yōu)選地,上述所述的雙金屬型蒸汽疏水閥,所述雙金屬型蒸汽疏水閥還包 括一螺塞,所述螺塞設(shè)置于所述外設(shè)端口內(nèi),且所述螺塞與所述閥體以螺紋配 合連接。
優(yōu)選地,上述所述的雙金屬型蒸汽疏水閥,所述螺塞內(nèi)形成有上下貫通的 通孔,所述通孔包括一第一錐形面,所述濾網(wǎng)的第一端插設(shè)于所述通孔內(nèi),且 所述第一端抵設(shè)于所述第一錐形面處。,優(yōu)選地,上述所述的雙金屬型蒸汽疏水閥,所述第二管路內(nèi)形成有一第二 錐形面,所述濾網(wǎng)的第二端抵設(shè)于所述第二錐形面處。
優(yōu)選地,上述所述的雙金屬型蒸汽疏水閥,所述雙金屬型蒸汽疏水閥還包 括一密封件,所述密封件設(shè)置于所述通孔內(nèi),且所述密封件與所述螺塞以螺紋 配合連接。
優(yōu)選地,上述所述的雙金屬型蒸汽疏水閥,所述閥體內(nèi)部還設(shè)置有排水通 路,所述排水通路在所述閥體上形成第一排出端口和第二排出端口,所述第一 排出端口位于所述第二表面,所述第二排出端口位于所述閥體的第四表面,所 述第四表面與所述第 一表面相對。
優(yōu)選地,上述所述的雙金屬型蒸汽疏水閥,所述閥座和所述閥瓣設(shè)置于所 述第一排出端口處,所述雙金屬片套設(shè)于所述閥瓣上。
上述技術(shù)方案中的至少一個(gè)具有以下有益效果
(1) 所述雙金屬型蒸汽疏水閥,通過將濾網(wǎng)安裝于閥蓋的腔體之外,使 濾網(wǎng)的設(shè)置空間增大,同時(shí)能夠相應(yīng)增大所設(shè)置濾網(wǎng)的面積,因此能夠獲得更 佳的過濾效果;
(2) 濾網(wǎng)設(shè)置于閥蓋腔體之外,能夠方便清理;
(3 )濾網(wǎng)的第 一端和第二端通過錐形面固定,能夠加強(qiáng)濾網(wǎng)的固定效果; (4)在設(shè)置濾網(wǎng)的第二管路上安裝有螺塞和密封件,當(dāng)濾網(wǎng)內(nèi)表面沉積
了一些雜物時(shí),只需打開該密封件,即能夠使雜質(zhì)隨著凝結(jié)水排出,使濾網(wǎng)的
清理過程更加簡便。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)雙金屬型蒸汽疏水閥的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述雙金屬型蒸汽疏水閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖及具 體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述雙金屬型蒸汽疏水閥的結(jié)構(gòu)示意圖。參
6閱圖2,與現(xiàn)有技術(shù)相同,本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述雙金屬型蒸汽疏水閥包 括有閥體IO、閥蓋20、濾網(wǎng)30、雙金屬片40、閥瓣50和閥座60。
其中,該雙金屬型蒸汽疏水閥的進(jìn)水通路和排水通路均設(shè)置于閥體10內(nèi), 閥蓋20蓋設(shè)于閥體10上,且閥體10內(nèi)的進(jìn)水通路和排水通路分別連通至閥 蓋20的中空腔體,閥座60、雙金屬片40和閥瓣50設(shè)置于閥蓋20的該中空 腔體內(nèi),該雙金屬片40和閥座60分別穿套設(shè)于閥瓣50上,通過閥瓣50與閥 座60的軸向相對運(yùn)動(dòng),打開或關(guān)閉閥門將疏水閥內(nèi)的凝結(jié)水排出。
所述雙金屬片40是由多組膨脹系數(shù)不同的雙金屬片構(gòu)成,所述雙金屬型 蒸汽疏水閥利用該雙金屬片40在高溫下的變形量來推動(dòng)閥瓣50使閥門開啟或 關(guān)閉。在冷水溫度下,雙金屬片40不變形,閥瓣50與閥座60間預(yù)留的間距 使凝結(jié)水能順利的排出閥體10;當(dāng)水溫度升高時(shí),雙金屬片40受熱變形彎曲, 使閥瓣50與閥座60的間隙變小,排量減??;當(dāng)水溫達(dá)到相對壓力下的飽和溫 度時(shí),凝結(jié)水被完全排出,使閥蓋20的中空腔體內(nèi)只保留水蒸汽,雙金屬片 的變形量使閥瓣50關(guān)閉,阻止蒸汽排出。
為保證進(jìn)入閥蓋20中空腔體內(nèi)凝結(jié)水的清潔度,所述雙金屬型蒸汽疏水 閥需要設(shè)置濾網(wǎng),通過濾網(wǎng)濾去凝結(jié)水中的雜質(zhì),而本實(shí)用新型具體實(shí)施例所 述的雙金屬型蒸汽疏水閥則正是對濾網(wǎng)的設(shè)置結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),將濾網(wǎng)設(shè)計(jì)為 外置式結(jié)構(gòu),也即設(shè)置濾網(wǎng)位于閥蓋20中空腔體之外。
如圖2,本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述雙金屬型蒸汽疏水閥將濾網(wǎng)30直接 設(shè)置于閥體10內(nèi)的進(jìn)水通路中,使流進(jìn)入閥蓋20中空腔體內(nèi)的凝結(jié)水首先在 閥體10內(nèi)進(jìn)行過濾。將濾網(wǎng)設(shè)置于閥體10內(nèi),可以遠(yuǎn)離閥蓋20腔體內(nèi)的閥 瓣50與閥座60,因此不會(huì)影響閥瓣50的密封性,且濾網(wǎng)在清理時(shí)也無需打 開整個(gè)閥蓋20,操作簡單、方便。
以下將對本實(shí)用新型具體實(shí)施例中濾網(wǎng)的具體設(shè)置結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述。
參閱圖2,閥體10的進(jìn)水通路由三部分構(gòu)成,包括第一管路ll、第二管 路12和第三管路13。
其中該第一管路11的開口 111位于閥體10的側(cè)面14上,該第一管路11 從該側(cè)面14向閥體10的內(nèi)部延伸;該第三管路13的開口 131位于閥體10 的側(cè)面15上,閥蓋20蓋設(shè)于該側(cè)面15的上方,且使第三管路13的開口 131能夠與閥蓋20的中空腔體連通;而該第二管路12的開口 121位于閥體10的 側(cè)面16上,且將濾網(wǎng)30設(shè)置于該第二管路12內(nèi)部。
參閱圖2,在該閥體10內(nèi)部,第一管路ll、第二管路12分別與第三管路 13連通,這樣從開口 111流入閥體10的凝結(jié)水可以穿過第一管if各11,經(jīng)過第 二管路12內(nèi)的濾網(wǎng)30過濾后,再通過第三管if各13的開口 131流入閥蓋20 的中空腔體,達(dá)到過濾的作用。
為保證濾網(wǎng)30最佳的過濾效果,使濾網(wǎng)30所過濾的雜質(zhì)能夠留存在濾網(wǎng) 30的后端,使雜質(zhì)不會(huì)阻塞進(jìn)水通路,最佳地,設(shè)置所述濾網(wǎng)30的第二管路 12相對于水平面傾斜35度至45度角度設(shè)置。
在本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述雙金屬型蒸汽疏水閥中,為了使濾網(wǎng)30能
夠清洗方便,在第二管路12的開口 121處還設(shè)置有一螺塞70,該螺塞70下 端部分的外圓周形成有外螺紋,使螺塞70以螺紋連接方式緊固于閥體10上。
此外,該螺塞70形成有上、下貫通的通孔71,該通孔71與第二管路12 連通,且該雙金屬型蒸汽疏水閥還包括一密封件80,該密封件80設(shè)置于該通 孔71中,以螺紋配合連接方式與螺塞70緊固連接,起到密封第二管路12的 作用。由于在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中,第二管路12相對于水平方向向下傾 斜一角度,這樣當(dāng)需要清理濾網(wǎng)30內(nèi)的雜質(zhì)時(shí),只需將密封件80擰下,令雜 質(zhì)隨凝結(jié)水排出即可。
本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述雙金屬型蒸汽疏水閥中,為了能夠?qū)V網(wǎng)30 穩(wěn)定地固設(shè)于第二管路12內(nèi),在該第二管路12的前端壁體上設(shè)置一錐形曲面, 同時(shí)在螺塞70的通孔71內(nèi)也設(shè)置一錐形曲面,濾網(wǎng)30插設(shè)于通孔71內(nèi),且 使濾網(wǎng)30的兩端分別抵接于該兩錐形曲面,將濾網(wǎng)30固定。
此外,為了保證濾網(wǎng)30的過濾效果,濾網(wǎng)30需要與第二管路12的壁體 緊密貼合。然而為了從第二管路12內(nèi)能夠方便自由取^t濾網(wǎng)30,若不能保證 整個(gè)濾網(wǎng)30均緊密貼合于第二管路12的壁體上時(shí),至少應(yīng)使濾網(wǎng)30首先接 收凝結(jié)水的前端部分緊密貼合在第二管路12的壁體上,且4吏第三管路13與第 二管路12相連通的位置應(yīng)處于該前端部分的范圍之內(nèi),以保證濾網(wǎng)30的過濾 效果。
通過上述設(shè)置結(jié)構(gòu),消除了濾網(wǎng)30與閥體IO之間的間隙,使進(jìn)入閥體10的蒸汽和凝結(jié)水能完全通過濾網(wǎng)30,避免了雜質(zhì)漏過,進(jìn)而也消除了閥瓣 被劃傷的可能性。
參閱圖2,所述雙金屬型蒸汽疏水閥內(nèi)還設(shè)置有排水通路90,排水通路的 90的其中一端口 91位于閥體10的側(cè)面17,該側(cè)面17與側(cè)面14相對,排水 通路的另一端口 92位于側(cè)面15,疏水閥的閥瓣5(H殳置于端口 92處。
通過上述結(jié)構(gòu),管路上的蒸汽和凝結(jié)水通過進(jìn)水通路的濾網(wǎng)30之后流入 閥蓋20的中空腔體,當(dāng)中空腔體內(nèi)溫度,發(fā)生變化時(shí),由于雙金屬片40受熱變 形彎曲,使閥瓣50與閥座60打開閥門將疏水閥內(nèi)的凝結(jié)水通過排水通路排出。
本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述雙金屬型蒸汽疏水閥,通過將濾網(wǎng)30安裝在 閥蓋20的腔外之外,能夠相對增大所設(shè)置濾網(wǎng)30的面積,因此使濾網(wǎng)30的 過濾面積相比于內(nèi)置濾網(wǎng)有了增大,大大提高了過濾效果。
此外,由于濾網(wǎng)30被安裝在了閥體10下部,第二管路12和螺塞70內(nèi)分 別設(shè)置有錐形曲面,用于固定濾網(wǎng)30的第一端和第二端,這樣當(dāng)螺塞70擰入 閥體10中時(shí),濾網(wǎng)30被緊固在兩個(gè)錐形面之間,因此加強(qiáng)了濾網(wǎng)30的固定 效果。
最后,由于在螺塞70的后端加裝了密封件80,該密封件80與螺塞70釆 用錐螺紋密封。當(dāng)使用一段時(shí)間,濾網(wǎng)30內(nèi)表面沉積了一些雜物時(shí),只需打 開該密封件80,即能夠使雜質(zhì)隨著凝結(jié)水排出,達(dá)到清理濾網(wǎng)的目的。清理 完后擰緊密封件即可繼續(xù)正常使用,因此該過程簡便,同時(shí)也無需更換零件, 達(dá)到節(jié)省成本的功效。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn) 和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種雙金屬型蒸汽疏水閥,包括閥體、閥蓋、閥座、閥瓣、雙金屬片和濾網(wǎng),所述閥蓋蓋設(shè)于所述閥體上,所述閥座、所述雙金屬片和所述閥瓣設(shè)置于所述閥蓋的中空腔體內(nèi),其特征在于所述閥體內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)水通路,所述進(jìn)水通路在所述閥體上的第一端口位于所述閥體的第一表面,所述進(jìn)水通路在所述閥體上的第二端口位于所述閥體的第二表面;所述濾網(wǎng)設(shè)置于所述進(jìn)水通路內(nèi);所述閥蓋蓋設(shè)于所述第二表面上方,且所述第二端口連通至所述中空腔體。
2. 如權(quán)利要求1所述的雙金屬型蒸汽疏水閥,其特征在于,所述進(jìn)水通 路包括第一管路、第二管路和第三管路,所述第一管路從所述第一端口向所述 閥體的內(nèi)部延伸,所述第三管路從所述第二端口向所述閥體的內(nèi)部延伸,所述 第二管路從所述閥體的第三表面的一外設(shè)端口向所述閥體內(nèi)部延伸,且在所述 閥體內(nèi)部,所述第一管路和所述第三管路分別與所述第二管路連通。
3. 如權(quán)利要求2所述的雙金屬型蒸汽疏水闊,其特征在于,所述濾網(wǎng)設(shè) 置于所述第二管路內(nèi),且與所述第二管路的壁體緊密貼合。
4. 如權(quán)利要求3所述的雙金屬型蒸汽疏水閥,其特征在于,所述第二管 路相對于水平面傾斜35度至45度。
5. 如權(quán)利要求3所述的雙金屬型蒸汽疏水閥,其特征在于,所述雙金屬 型蒸汽疏水閥還包括一螺塞,所述螺塞設(shè)置于所述外設(shè)端口內(nèi),且所述螺塞與 所述閥體以螺紋配合連接。
6. 如權(quán)利要求5所述的雙金屬型蒸汽疏水閥,其特征在于,所述螺塞內(nèi) 形成有上下貫通的通孔,所述通孔包括一第一錐形面,所述濾網(wǎng)的第一端插設(shè) 于所述通孔內(nèi),且所述第一端抵設(shè)于所述第一錐形面處。
7. 如權(quán)利要求6所述的雙金屬型蒸汽疏水閥,其特征在于,所述第二管 路內(nèi)形成有一第二錐形面,所述濾網(wǎng)的第二端抵設(shè)于所述第二錐形面處。
8. 如權(quán)利要求5所述的雙金屬型蒸汽疏水閥,其特征在于,所述雙金屬型蒸汽疏水閥還包括一密封件,所述密封件設(shè)置于所述通孔內(nèi),且所述密封件 與所述螺塞以螺紋配合連接。
9. 如權(quán)利要求1所述的雙金屬型蒸汽疏水閥,其特征在于,所述閥體內(nèi) 部還設(shè)置有排水通路,所述排水通路在所述閥體上形成第一排出端口和第二排 出端口,所述第一排出端口位于所述第二表面,所述第二排出端口位于所述閥 體的第四表面,所述第四表面與所述第一表面相對。
10. 如權(quán)利要求9所述的雙金屬型蒸汽疏水閥,其特征在于,所述閥座和 所述閥瓣設(shè)置于所述第一排出端口處,所述雙金屬片套"^殳于所述閥瓣上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙金屬型蒸汽疏水閥,包括閥體、閥蓋、閥座、閥瓣、雙金屬片和濾網(wǎng),所述閥蓋蓋設(shè)于所述閥體上,所述閥座、所述雙金屬片和所述閥瓣設(shè)置于所述閥蓋的中空腔體內(nèi),所述閥體內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)水通路,所述進(jìn)水通路在所述閥體上的第一端口位于所述閥體的第一表面,所述進(jìn)水通路在所述閥體上的第二端口位于所述閥體的第二表面;所述濾網(wǎng)設(shè)置于所述進(jìn)水通路內(nèi);所述閥蓋蓋設(shè)于所述第二表面上方,且所述第二端口連通至所述中空腔體。所述雙金屬型蒸汽疏水閥的濾網(wǎng)設(shè)置于腔體外部,遠(yuǎn)離閥瓣與閥座,設(shè)置于腔體外部的濾網(wǎng)不會(huì)影響閥瓣的密封性,且清理過程無需打開整個(gè)閥蓋,簡單、方便。
文檔編號(hào)F16T1/00GK201368325SQ20092010683
公開日2009年12月23日 申請日期2009年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月24日
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