專利名稱：一種熱塑性塑料管用法蘭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱塑性塑料管的技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種熱塑性塑料管用法
背景技術(shù)：
熱塑性塑料管的連接方法有多種形式，其中法蘭連接是一種適用范圍廣，施工條 件要求低，安裝方便，而且不需要特殊施工工具的連接方法，目前熱塑性塑料管端的法蘭制 作方式是用電熱熔的方法將塑料法蘭頭焊接到管材的端面。這種方式雖然成本較低，但需 要專用的焊接設(shè)備并且施工現(xiàn)場必須要配備電源，所以無法滿足一些特殊場合的施工要 求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型的熱塑性塑料管用法 蘭，實現(xiàn)利用簡單的工具在熱塑性塑料壓力管端接上法蘭，保證管材間或管材與管道配件 間的可靠連接。本實用新型通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)一種熱塑性塑料管用法蘭，包括塑料壓力管、壓緊環(huán)、緊固環(huán)、收緊螺栓、帶內(nèi)套的 法蘭頭、密封圈。帶內(nèi)套的法蘭頭的內(nèi)套為具有一定錐度的圓短管，錐度范圍為10°至15°，圓短 管的前端外徑比塑料壓力管的內(nèi)徑略小，后端外徑比塑料壓力管的內(nèi)徑略大，同時，帶內(nèi)套 的法蘭頭的內(nèi)套的中部設(shè)有凹凸槽以用于安裝密封圈。密封圈外圍設(shè)有壓緊環(huán)，壓緊環(huán)是帶斜向缺口的錐形圓環(huán)，壓緊環(huán)的內(nèi)側(cè)帶防滑 凸齒，壓緊環(huán)的外側(cè)為一個錐面，其外側(cè)的錐度略大于帶內(nèi)套的法蘭頭的內(nèi)套的錐度，壓緊 環(huán)的錐度范圍為10°至16°，此外，密封圈和壓緊環(huán)之間有空隙以用于放入塑料壓力管。壓緊環(huán)外圍設(shè)有緊固環(huán)，緊固環(huán)的內(nèi)側(cè)為與壓緊環(huán)的外側(cè)相配合的斜面。一般來說，塑料壓力管是大規(guī)格管材時緊固環(huán)與帶內(nèi)套的法蘭頭之間通過收緊螺 栓進(jìn)行連接固定，塑料壓力管是小規(guī)格管材時緊固環(huán)與帶內(nèi)套的法蘭頭之間也可以通過螺 紋進(jìn)行連接固定。本實用新型的有益之處在于本實用新型提供了一種熱塑性塑料管用法蘭，僅需利用簡單的工具就能在熱塑性 塑料壓力管端接上法蘭，同時還能保證管材間或管材與管道配件間的可靠連接，不需要額 外的電源和復(fù)雜的工具，適用于各種特殊的施工場合和環(huán)境，具有廣泛的用途和良好的實 用性。

下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施 例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1所示，一種熱塑性塑料管用法蘭，包括塑料壓力管1、壓緊環(huán)2、緊固環(huán)3、收 緊螺栓4、帶內(nèi)套的法蘭頭5、密封圈6。帶內(nèi)套的法蘭頭5的內(nèi)套為具有一定錐度的圓短管，錐度范圍為10°至15°，圓 短管的前端外徑比塑料壓力管1的內(nèi)徑略小，后端外徑比塑料壓力管1的內(nèi)徑略大，同時， 帶內(nèi)套的法蘭頭5的內(nèi)套的中部設(shè)有凹凸槽以用于安裝密封圈6。密封圈6外圍設(shè)有壓緊環(huán)2，壓緊環(huán)2是帶斜向缺口的錐形圓環(huán)，壓緊環(huán)2的內(nèi)側(cè) 帶防滑凸齒，壓緊環(huán)2的外側(cè)為一個錐面，其外側(cè)的錐度略大于帶內(nèi)套的法蘭頭5的內(nèi)套的 錐度，壓緊環(huán)2的錐度范圍為10°至16°，此外，密封圈6和壓緊環(huán)2之間有空隙以用于放 入塑料壓力管1。壓緊環(huán)2外圍設(shè)有緊固環(huán)3，緊固環(huán)3的內(nèi)側(cè)為與壓緊環(huán)2的外側(cè)相配合的斜面。 一般來說，塑料壓力管1是大規(guī)格管材時緊固環(huán)3與帶內(nèi)套的法蘭頭5之間通過收緊螺栓4 進(jìn)行連接固定，塑料壓力管1是小規(guī)格管材時緊固環(huán)3與帶內(nèi)套的法蘭頭5之間通過螺紋 進(jìn)行連接固定。具體實施當(dāng)中，本實用新型在安裝時先將壓緊環(huán)2和緊固環(huán)3套入塑料壓力管1 上，然后用外力將帶內(nèi)套的法蘭頭5的內(nèi)套插入到塑料壓力管1內(nèi)規(guī)定的深度，跟著將壓緊 環(huán)2移至密封圈6外圍的位置上，最后通過收緊螺栓4固定緊固環(huán)3和帶內(nèi)套的法蘭頭5 的位置進(jìn)而收緊壓緊環(huán)2，使塑料壓力管1緊緊地卡緊固定在帶內(nèi)套的法蘭頭5的內(nèi)套上， 即可成為一個法蘭接頭。
權(quán)利要求1.一種熱塑性塑料管用法蘭，包括塑料壓力管(1)，其特征在于進(jìn)一步包括壓緊環(huán) (2)、緊固環(huán)(3)、收緊螺栓(4)、帶內(nèi)套的法蘭頭(5)、密封圈(6)，其中帶內(nèi)套的法蘭頭(5)的內(nèi)套為具有一定錐度的圓短管，圓短管的前端外徑比塑料壓力 管(1)的內(nèi)徑略小，圓短管的后端外徑比塑料壓力管(1)的內(nèi)徑略大；帶內(nèi)套的法蘭頭(5)的內(nèi)套的中部設(shè)有凹凸槽，凹凸槽上安裝有密封圈(6)；密封圈(6)外圍設(shè)有壓緊環(huán)(2)；壓緊環(huán)( 外圍設(shè)有緊固環(huán)(3)，緊固環(huán)C3)與帶內(nèi)套的法蘭頭( 之間通過收緊螺栓 (4)進(jìn)行連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性塑料管用法蘭，其特征在于所述的密封圈(6)和壓緊 環(huán)(2)之間有空隙以用于放入塑料壓力管(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性塑料管用法蘭，其特征在于所述的壓緊環(huán)( 是帶斜 向缺口的錐形圓環(huán)，壓緊環(huán)O)的內(nèi)側(cè)帶防滑凸齒，壓緊環(huán)O)的外側(cè)為一個錐面，錐面外 側(cè)的錐度略大于帶內(nèi)套的法蘭頭(5)的內(nèi)套的錐度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的熱塑性塑料管用法蘭，其特征在于所述的帶內(nèi)套的法蘭 頭(5)的內(nèi)套的錐度范圍為10°至15°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的熱塑性塑料管用法蘭，其特征在于所述的壓緊環(huán)O)的 錐度范圍為10°至16°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的熱塑性塑料管用法蘭，其特征在于所述的緊固環(huán)(3)的 內(nèi)側(cè)為與壓緊環(huán)O)的外側(cè)相配合的斜面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性塑料管用法蘭，其特征在于所述的緊固環(huán)C3)與帶內(nèi) 套的法蘭頭( 之間能夠通過螺紋進(jìn)行連接固定。
專利摘要本實用新型公開了一種熱塑性塑料壓力管用法蘭，它由塑料壓力管、帶內(nèi)套的法蘭頭、密封圈、壓緊環(huán)、收緊螺栓及緊固環(huán)組成，內(nèi)套為有一定錐度的圓短管，前端外徑比管材內(nèi)徑略小，后端比管材內(nèi)徑略大，并且加工有用于安裝密封圈的凹凸槽，壓緊環(huán)為錐形圓環(huán)，其內(nèi)徑比管材外徑略大，安裝時先將壓緊環(huán)和緊固環(huán)套入管上，然后用外力將內(nèi)套插入到管內(nèi)規(guī)定的深度，最后收緊壓緊環(huán)即可成為一法蘭接頭，本實用新型僅需簡單的通用工具即可在現(xiàn)場施工，適用各種環(huán)境的施工要求。
文檔編號F16L47/14GK201866457SQ201020595830
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
發(fā)明者黃淦雄 申請人:廣東雄塑科技實業(yè)有限公司