專利名稱：可調(diào)節(jié)恒溫閥內(nèi)芯結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及恒溫閥的技術(shù)領(lǐng)域，特別是與一種可調(diào)節(jié)恒溫閥內(nèi)芯結(jié)構(gòu)相關(guān)。
背景技術(shù)：
淋浴設(shè)備在使用中，如冷熱水水壓不穩(wěn)定或混合水調(diào)節(jié)不當會使水溫突然過高而 導(dǎo)致使用者被燙傷，為避免此類情況的發(fā)生，業(yè)界改進后在連接出水終端的水路上安裝一 恒溫閥，如圖1所示，為一種常見的恒溫閥，利用恒溫閥內(nèi)的感溫棒A來感應(yīng)水溫的變化，在 水溫超過恒溫閥的設(shè)定溫度時，該感溫棒內(nèi)部元素受熱膨脹，從而驅(qū)使閥內(nèi)相應(yīng)的元件阻 斷水路，防止熱水流出對使用者造成傷害，通常業(yè)內(nèi)對恒溫閥設(shè)定安全標準的最高水溫為 49°，但實際上，恒溫閥的溫控精確度往往受到許多因素的影響、制約，比如感溫棒內(nèi)填充 材料的成份以及比例是否正確、恒溫閥內(nèi)各元件加工制造的精度以及各元件間的配合誤差 等等，使得使用中許多恒溫閥設(shè)定的最高溫度超過49°的安全標準，而且該習用恒溫閥最 高溫度在達不到安全標準的情況下，無法通過二次調(diào)整進行校正，使恒溫閥產(chǎn)品的一致性 得不到保障，因此如何保證恒溫閥的溫控精確度，使恒溫閥能達到真正意義上的溫控防燙， 是本案要解決的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)恒溫閥內(nèi)芯結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)裝置可對恒溫 閥的最高溫度進行調(diào)整校正，以提高恒溫閥的精確度及產(chǎn)品的一致性。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)解決方案是一種可調(diào)節(jié)恒溫閥內(nèi)芯結(jié)構(gòu)，包括一閥座，一感溫棒結(jié)合彈簧設(shè)于該閥座內(nèi)，一平 衡套穿套感溫棒活動設(shè)于閥座內(nèi)，該平衡套在感溫棒熱脹冷縮的作用下軸向往復(fù)移動以對 應(yīng)調(diào)節(jié)閥座側(cè)壁冷、熱進水孔過水的大?。灰婚y端蓋對應(yīng)配合設(shè)于閥座的上方，該閥端蓋內(nèi) 安裝固定一套筒，一小銅帽結(jié)合彈簧設(shè)于該套筒內(nèi)，令該小銅帽彈性頂摯于感溫棒的上部， 一閥桿由閥端蓋的端部穿入螺接該套筒；其特征在于該閥端蓋內(nèi)對應(yīng)小銅帽的上方設(shè)置 一調(diào)節(jié)裝置。該調(diào)節(jié)裝置由一定位銷與一內(nèi)六角螺絲組成。該閥桿的底部向內(nèi)凹設(shè)一沉孔，頂部則向內(nèi)開設(shè)一連通該沉孔的螺孔，該定位銷 緊配合設(shè)于該沉孔內(nèi)，其一端凸出該沉孔與小銅帽間形成一定的間隙，該內(nèi)六角螺絲螺設(shè) 于螺孔內(nèi)頂?shù)衷摱ㄎ讳N，旋動該內(nèi)六角螺絲可驅(qū)動該定位銷沿閥桿軸向移動，以調(diào)整定位 銷與小銅帽間的間隙。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，通過旋動該內(nèi)六角螺絲可調(diào)整定位銷與小銅帽間的間 隙，令水溫在達到設(shè)定的最高水溫時，感溫棒受熱膨脹推頂小銅帽向定位銷方向移動后恰 可頂?shù)钟谠摱ㄎ讳N，并可及時促使平衡套向下動作封閉閥座的熱水進水口，達到安全防護 的功效，藉由該調(diào)節(jié)裝置可對恒溫閥進行及時的調(diào)準校正，修正恒溫閥因制造、裝配過程中 產(chǎn)生的各種誤差，確保恒溫閥的精確度，進而提高產(chǎn)品質(zhì)量及使用的安全性。

圖1為一種習用恒溫閥結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖3為本實用新型組合結(jié)構(gòu)剖視圖，顯示低溫時定位銷與小銅帽間呈一定間隙；圖4為本實用新型組合結(jié)構(gòu)剖視圖，顯示高溫度時定位銷頂?shù)中°~帽。
具體實施方式
如圖2、3、4所示，為本實用新型的可調(diào)節(jié)恒溫閥內(nèi)芯結(jié)構(gòu)，是對圖1中所示出的一 種習用恒溫閥結(jié)構(gòu)所作的改進，包括有一上下貫通的閥座1，閥座的側(cè)壁上設(shè)有連通閥座內(nèi) 部的冷、熱水進水孔11、12，一感溫棒2結(jié)合彈簧設(shè)于該閥座1內(nèi)，一平衡套3穿套感溫棒 2活動設(shè)于閥座1內(nèi)，且對應(yīng)位于該冷、熱水進水孔11、12的位置處，該平衡套3在感溫棒 2感應(yīng)水溫后熱脹冷縮的作用下軸向往復(fù)移動以對應(yīng)調(diào)節(jié)該冷、熱進水孔11、12過水的大 小，達到溫控的效果，一閥端蓋4對應(yīng)配合設(shè)于閥座1的上方，該閥端蓋4內(nèi)安裝固定一套 筒5，一小銅帽6結(jié)合彈簧設(shè)于該套筒5內(nèi)，令該小銅帽6彈性頂摯于感溫棒2的上部，一閥 桿7由閥端蓋4的端部穿入螺接該套筒5，用以將套筒5穩(wěn)定連接固定于閥端蓋4內(nèi)，此部 分結(jié)構(gòu)與工作原理為公知技術(shù)，故不再贅述。本實用新型的改進點是該閥端蓋4內(nèi)對應(yīng)小銅帽6的上方設(shè)置一調(diào)節(jié)裝置8，該 調(diào)節(jié)裝置8由一定位銷81與一內(nèi)六角螺絲82組成，具體結(jié)構(gòu)是該閥桿7的底部向內(nèi)凹設(shè) 一沉孔71，頂部則向內(nèi)開設(shè)一連通該沉孔的螺孔72，該定位銷81緊配合設(shè)于該沉孔71內(nèi)， 其一端凸出該沉孔71與小銅帽6間形成一定的間隙，該內(nèi)六角螺絲82螺設(shè)于螺孔72內(nèi)并 頂?shù)衷摱ㄎ讳N81，旋動該內(nèi)六角螺絲82可驅(qū)動該定位銷81沿閥桿7軸向移動，以調(diào)整定位 銷81與小銅帽6間的間隙大小，令水溫在達到設(shè)定的最高水溫時，感溫棒2受熱膨脹推頂 小銅帽6壓縮彈簧向定位銷81方向移動后恰可頂?shù)钟谠摱ㄎ讳N81 (參見圖4)，并及時促 使平衡套3向下動作封閉閥座1的熱水進水口，以減少或阻斷熱水的流出，藉由該調(diào)節(jié)裝置 可對恒溫閥進行及時的調(diào)準校正，修正恒溫閥因制造、裝配過程中產(chǎn)生的各種誤差，確保恒 溫閥的精確度，進而提高產(chǎn)品質(zhì)量及使用的安全性。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)節(jié)恒溫閥內(nèi)芯結(jié)構(gòu)，包括一閥座，一感溫棒結(jié)合彈簧設(shè)于該閥座內(nèi)，一平衡 套穿套感溫棒活動設(shè)于閥座內(nèi)，該平衡套在感溫棒熱脹冷縮的作用下軸向往復(fù)移動以對應(yīng) 調(diào)節(jié)閥座側(cè)壁冷、熱進水孔過水的大??；一閥端蓋對應(yīng)配合設(shè)于閥座的上方，該閥端蓋內(nèi)安 裝固定一套筒，一小銅帽結(jié)合彈簧設(shè)于該套筒內(nèi)，令該小銅帽彈性頂摯于感溫棒的上部，一 閥桿由閥端蓋的端部穿入螺接該套筒；其特征在于該閥端蓋內(nèi)對應(yīng)小銅帽的上方設(shè)置一 調(diào)節(jié)裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)恒溫閥內(nèi)芯結(jié)構(gòu)，其特征在于該調(diào)節(jié)裝置由一定位銷 與一內(nèi)六角螺絲組成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)節(jié)恒溫閥內(nèi)芯結(jié)構(gòu)，其特征在于閥桿的底部向內(nèi)凹 設(shè)一沉孔，頂部則向內(nèi)開設(shè)一連通該沉孔的螺孔，該定位銷緊配合設(shè)于該沉孔內(nèi)，其一端凸 出該沉孔與小銅帽間形成一定的間隙，該內(nèi)六角螺絲螺設(shè)于螺孔內(nèi)頂?shù)衷摱ㄎ讳N，旋動該 內(nèi)六角螺絲可驅(qū)動該定位銷沿閥桿軸向移動，以調(diào)整定位銷與小銅帽間的間隙大小。
專利摘要本實用新型公開一種可調(diào)節(jié)恒溫閥內(nèi)芯結(jié)構(gòu)，包括一閥座，一感溫棒結(jié)合彈簧設(shè)于該閥座內(nèi)，一平衡套穿套感溫棒活動設(shè)于閥座內(nèi)，該平衡套在感溫棒熱脹冷縮的作用下軸向往復(fù)移動以對應(yīng)調(diào)節(jié)閥座側(cè)壁冷、熱進水孔過水的大?。灰婚y端蓋對應(yīng)配合設(shè)于閥座的上方，該閥端蓋內(nèi)安裝固定一套筒，一小銅帽結(jié)合彈簧設(shè)于該套筒內(nèi)，令該小銅帽彈性頂摯于感溫棒的上部，一閥桿由閥端蓋的端部穿入螺接該套筒；特別的是，該閥端蓋內(nèi)對應(yīng)小銅帽的上方設(shè)置一調(diào)節(jié)裝置，藉由該調(diào)節(jié)裝置可對恒溫閥進行及時的調(diào)準校正，修正恒溫閥因制造、裝配過程中產(chǎn)生的各種誤差，確保恒溫閥的精確度。
文檔編號F16K31/64GK201902664SQ201020671708
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者林國興 申請人:歐雷諾精密五金(廈門)有限公司