專利名稱:一種穿條式隔熱型材組合的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種穿條式隔熱型材組合的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,穿條式隔熱鋁合金型材廣泛應(yīng)用各類建筑工程,對于穿條式隔熱鋁型材通常所采用的加工方法,是將兩種單一斷面形狀相同(或異同)鋁型材,經(jīng)過開齒、穿條、輥壓等工序復(fù)合加工而成。目前,對單個鋁型材的斷面形狀,全部采用空心結(jié)構(gòu),這是由于鋁型材在開齒過程中,型材要承受一定的壓力,如果采用實心斷面,容易導(dǎo)致型材產(chǎn)生變形。因此,市場上所有穿條式隔熱鋁型材全部采用空心結(jié)構(gòu)的鋁型材,但在實際工程中,對于特殊部位,有時需要采用實心結(jié)構(gòu),這給正常的型材應(yīng)用受到一定的影響,具有一定的局限性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種穿條式隔熱型材組合的結(jié)構(gòu),它通過改變鋁型材斷面形狀,改進(jìn)加工設(shè)備,從而使鋁型材復(fù)合加工后不產(chǎn)生變形。本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種穿條式隔熱型材組合的結(jié)構(gòu),它包括兩個單個鋁型材,在兩個單個鋁型材的連接面上分別設(shè)有穿條槽口,在穿條槽口的兩側(cè)開齒,兩個單個鋁型材的穿條槽口之間設(shè)有隔熱條,隔熱條的兩端分別位于兩個單個鋁型材的穿條槽口內(nèi)。所述的兩個單個鋁型材為相同的單個鋁型材。所述的兩個單個鋁型材為異同的單個鋁型材。所述的穿條槽口的開齒部位的下邊緣設(shè)有支承輥。所述的支承輥設(shè)置為圓筒形支撐輥,支承輥由側(cè)面插入單個鋁型材內(nèi)。本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明的穿條槽口兩側(cè)進(jìn)行開齒,這樣可以增加鋁型材與隔熱條之間的咬合力,由于型材在開齒過程中,型材要承受一定的壓力。本發(fā)明在現(xiàn)有穿條組合加工中,采用的支撐方式,均是采用圓筒形支撐輥,支撐在型材下方,當(dāng)型材開齒穿條時,支承輥承受壓力,支撐輥直接支撐在開齒部位的下邊緣,由于有了合理的支撐,型材開齒穿條后不會產(chǎn)生變形。
圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明開齒時的支撐輥的安裝示意圖。
具體實施例方式在圖I和圖2中,本發(fā)明提供了一種穿條式隔熱型材組合的結(jié)構(gòu),它包括兩個單個鋁型材1,在兩個單個鋁型材I的連接面上分別設(shè)有穿條槽口 2,兩個單個鋁型材I為相同的單個鋁型材,在穿條槽口 2的兩側(cè)開齒,兩個單個鋁型材I的穿條槽口 2之間設(shè)有隔熱條3,隔熱條3的兩端分別位于兩個單個鋁型材I的穿條槽口 2內(nèi),在開齒時穿條槽口 2的開齒部位的下邊緣設(shè)有支承輥4,支承輥4設(shè)置為圓筒形支撐輥,支承輥4由側(cè)面插入單個鋁型材I內(nèi)。本發(fā)明的兩個單個鋁型材I也可以為異同的單個鋁型材。
權(quán)利要求
1.一種穿條式隔熱型材組合的結(jié)構(gòu),其特征是它包括兩個單個鋁型材(1),在兩個單個鋁型材(I)的連接面上分別設(shè)有穿條槽口(2),在穿條槽口(2)的兩側(cè)開齒,兩個單個鋁型材(I)的穿條槽口(2)之間設(shè)有隔熱條(3),隔熱條(3)的兩端分別位于兩個單個鋁型材Cl)的穿條槽口(2)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的穿條式隔熱型材組合的結(jié)構(gòu),其特征是所述的兩個單個鋁型材(I)為相同的單個鋁型材。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的穿條式隔熱型材組合的結(jié)構(gòu),其特征是所述的兩個單個鋁型材(I)為異同的單個鋁型材。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的穿條式隔熱型材組合的結(jié)構(gòu),其特征是在開齒時穿條槽口(2)的開齒部位的下邊緣設(shè)有支承輥(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的穿條式隔熱型材組合的結(jié)構(gòu),其特征是所述的支承輥(4)設(shè)置為圓筒形支撐輥,支承輥(4)由側(cè)面插入單個鋁型材(I)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種穿條式隔熱型材組合的結(jié)構(gòu),它包括兩個單個鋁型材(1),在兩個單個鋁型材(1)的連接面上分別設(shè)有穿條槽口(2),在穿條槽口(2)的兩側(cè)開齒,兩個單個鋁型材(1)的穿條槽口(2)之間設(shè)有隔熱條(3),隔熱條(3)的兩端分別位于兩個單個鋁型材(1)的穿條槽口(2)內(nèi)。本發(fā)明通過改變鋁型材斷面形狀,改進(jìn)加工設(shè)備,從而使鋁型材復(fù)合加工后不產(chǎn)生變形。
文檔編號F16L59/02GK102927432SQ20121036140
公開日2013年2月13日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者楊德富 申請人:楊德富