專利名稱：一種新型聚結(jié)除垢方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種石油集輸管道中污垢的清除技術(shù)，特別是ー種新型聚結(jié)除垢方法。
背景技術(shù)：
在石油集輸管道中，結(jié)垢是最嚴(yán)重問題之一。結(jié)垢會給生產(chǎn)帶來嚴(yán)重危害；因?yàn)樗甘菬岬牟涣紝?dǎo)體。水垢的形成大大降低了傳熱效果；水垢的沉積會引起設(shè)備和管道的局部腐蝕，在短期內(nèi)穿孔而破壞；水垢還會降低水流截面積，増大了水流阻力和輸送能量，增加了清洗費(fèi)用和停產(chǎn)檢修時間。目前常用的除垢方法大致分為三類，ー是化學(xué)除垢；ニ是高壓水噴射除垢；三是機(jī)械除垢。隨著電子技術(shù)的發(fā)展，也出現(xiàn)了ー些新型的除垢方法，例如采用管內(nèi)移動式除垢 機(jī)具除垢及電子、超聲波除垢等。但以上這些方法都是被動的除垢方法。聚集除垢器是ー種主動的除垢方法。是利用流速降低和流態(tài)分布以用聚集的方法讓成垢離子在指定的設(shè)備中快速結(jié)垢，然后除去污垢的ー種新型的除垢方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種對石油集輸管道中污垢能定點(diǎn)、定區(qū)域進(jìn)行清除的聚集除垢器，以便解決生產(chǎn)管理中因結(jié)垢而產(chǎn)生的壓カ上升、流量減小、降低生產(chǎn)效率、容易產(chǎn)生不安全因素等一系列問題。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，ー種新型聚結(jié)除垢方法，其特征是ー種新型聚結(jié)除垢方法通過法蘭連接在石油集輸管道中，進(jìn)液法蘭到出液法蘭之間依次分成四個區(qū)，第一區(qū)為布流區(qū)，第二區(qū)為降速區(qū)，第三區(qū)為第一聚集除垢區(qū)，第四區(qū)為第二聚集除垢區(qū)，進(jìn)液法蘭連接在石油集輸管道出液ロ，進(jìn)液法蘭通過第一連接管與布流區(qū)的入口連接，布流區(qū)的出ロ通過第二連接管與降速區(qū)入口連接，降速區(qū)的出ロ通過第三連接管與第一聚集除垢區(qū)入口連接，第一聚集除垢區(qū)的出口通過第四連接管與第二聚集除垢區(qū)入口連接，經(jīng)第二聚集除垢區(qū)后由出液法蘭輸出。所述的布流區(qū)包括第一筒體、第一折流板、布流孔板、第二折流板，第一折流板在筒體的第一筒體進(jìn)ロ的下端，布流孔板在第一筒體的中段，第二折流板在第一筒體的下段，第一筒體的第一筒體出ロ與第二區(qū)入ロ管道相連接。所述的降速區(qū)包括第二筒體、絲網(wǎng)，絲網(wǎng)填充在第二筒體內(nèi)，第二筒體一端有筒體的第二筒體進(jìn)ロ，另一端有第二筒體出ロ。所述的第一聚集除垢區(qū)包括第三筒體、填料A，填料A填充在第三筒體內(nèi)。所述的第二聚集除垢區(qū)包括第四筒體、填料B，填料B填充在第四筒體內(nèi)。所述的填料A和填料B為具有孔隙度的網(wǎng)狀體，填料A孔隙度大于填料B的孔隙度。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)通過在石油集輸管道依次布置布流區(qū)、降速區(qū)、第一聚集除垢區(qū)和第二聚集除垢區(qū)，通過布流區(qū)、降速區(qū)、第一聚集除垢區(qū)和第二聚集除垢區(qū)主動促進(jìn)結(jié)垢然后除去成垢離子，一次性根除結(jié)垢因素，保護(hù)下游設(shè)備永不結(jié)垢，從根本上解決結(jié)垢對油田集輸系統(tǒng)的危害，延長集輸系統(tǒng)使用壽命。


下面結(jié)合實(shí)施例附圖對本發(fā)明作進(jìn)ー步說明
圖I是本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明實(shí)施例布流區(qū)結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明實(shí)施例降速區(qū)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、進(jìn)液法蘭；2、第一連接管；3、布流區(qū)；4、第二連接管；5、降速區(qū)；6、第三連接管；7、第一聚集除垢區(qū)；8、第四連接管；9、第二聚集除垢區(qū)；10、出液法蘭；301、第一筒體進(jìn)ロ ；302、第一折流板；303、布流孔板；304、第一筒體；305、第二折流板；306、第一筒體出口 ；501、第二筒體進(jìn)ロ ；502、絲網(wǎng)；503、第二筒體；504、第二筒體出口。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，ー種新型聚結(jié)除垢方法通過法蘭連接在石油集輸管道中，進(jìn)液法蘭I到出液法蘭10之間依次分成四個區(qū)，第一區(qū)為布流區(qū)3，第二區(qū)為降速區(qū)5，第三區(qū)為第一聚集除垢區(qū)7，第四區(qū)為第二聚集除垢區(qū)9，進(jìn)液法蘭I連接在石油集輸管道出液ロ，進(jìn)液法蘭I通過第一連接管2與布流區(qū)3的入口連接，布流區(qū)3的出ロ通過第二連接管4與降速區(qū)5入口連接，降速區(qū)5的出ロ通過第三連接管6與第一聚集除垢區(qū)7入口連接，第一聚集除垢區(qū)7的出ロ通過第四連接管8與第二聚集除垢區(qū)9入口連接，經(jīng)第二聚集除垢區(qū)9后由出液法蘭10輸出。如圖2所示，布流區(qū)3包括第一筒體304、第一折流板302、布流孔板303、第二折流板305，第一折流板302在筒體的第一筒體進(jìn)ロ 301的下端，布流孔板303在第一筒體304的中段，第二折流板305在第一筒體304的下段，第一筒體304的第一筒體出ロ 306與第二區(qū)入口管道相連接。如圖3所示，降速區(qū)5包括第二筒體503、絲網(wǎng)502，絲網(wǎng)502填充在第二筒體503內(nèi)，第二筒體503 —端有筒體第二筒體進(jìn)ロ 501，另一端有筒體出ロ 504。液體從第二筒體進(jìn)ロ 501入從第二筒體出口 504出，在第二筒體503內(nèi)通過絲網(wǎng)502降速后，再由第三區(qū)和第四區(qū)處理。第一聚集除垢區(qū)7和第二聚集除垢區(qū)9有著相同的結(jié)構(gòu)，它與降速區(qū)5也基本相同，第一聚集除垢區(qū)7包括第三筒體、填料A，填料A填充在第三筒體內(nèi)。第二聚集除垢區(qū)
9包括第四筒體、填料B，填料B填充在第四筒體內(nèi)。填料A和填料B為具有孔隙度的網(wǎng)狀體，填料A孔隙度大于填料B的孔隙度。ー種新型聚結(jié)除垢方法通過法蘭或多組串聯(lián)或并聯(lián)連接或串并聯(lián)連接在石油集輸管道中。本發(fā)明兩組并聯(lián)連接可分時工作，當(dāng)一路需要維護(hù)時，另一路工作。本實(shí)施例沒有詳細(xì)敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段，這里不一一 敘述。
權(quán)利要求
1.ー種新型聚結(jié)除垢方法，其特征是ー種新型聚結(jié)除垢方法通過法蘭連接在石油集輸管道中，進(jìn)液法蘭(I)到出液法蘭(10)之間依次分成四個區(qū)，第一區(qū)為布流區(qū)(3)，第ニ區(qū)為降速區(qū)(5)，第三區(qū)為第一聚集除垢區(qū)(7)，第四區(qū)為第二聚集除垢區(qū)(9)，進(jìn)液法蘭(I)連接在石油集輸管道出液ロ，進(jìn)液法蘭(I)通過第一連接管(2)與布流區(qū)(3)的入口連接，布流區(qū)(3)的出口通過第二連接管(4)與降速區(qū)(5)入口連接，降速區(qū)(5)的出口通過第三連接管(6)與第一聚集除垢區(qū)(7)入口連接，第一聚集除垢區(qū)(7)的出口通過第四連接管(8)與第二聚集除垢區(qū)(9)入口連接，經(jīng)第二聚集除垢區(qū)(9)后由出液法蘭(10)輸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種新型聚結(jié)除垢方法，其特征是所述的布流區(qū)(3)包括第一筒體(304)、第一折流板(302)、布流孔板(303)、第二折流板(305),第一折流板(302)在筒體的第一筒體進(jìn)ロ(301)的下端，布流孔板(303)在第一筒體(304)的中段，第二折流板(305)在第一筒體(304)的下段，第一筒體(304)的第一筒體出ロ(306)與第二區(qū)入ロ管道相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種新型聚結(jié)除垢方法，其特征是所述的降速區(qū)(5)包括第二筒體(503)、絲網(wǎng)(502)，絲網(wǎng)(502)填充在第二筒體(503)內(nèi)，第二筒體(503) 一端有筒體的第二筒體進(jìn)ロ(501)，另一端有第二筒體出ロ(504)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種新型聚結(jié)除垢方法，其特征是所述的第一聚集除垢區(qū)(7)包括第三筒體、填料A，填料A填充在第三筒體內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種新型聚結(jié)除垢方法，其特征是所述的第二聚集除垢區(qū)(9 )包括第四筒體、填料B，填料B填充在第四筒體內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的ー種新型聚結(jié)除垢方法，其特征是所述的填料A和填料B為具有孔隙度的網(wǎng)狀體，填料A孔隙度大于填料B的孔隙度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型聚結(jié)除垢方法，它是通過法蘭連接在石油集輸管道中，進(jìn)液法蘭到出液法蘭之間依次分成四個區(qū)，第一區(qū)為布流區(qū)，第二區(qū)為降速區(qū)，第三區(qū)為第一聚集除垢區(qū)，第四區(qū)為第二聚集除垢區(qū)，進(jìn)液法蘭連接在石油集輸管道出液口，進(jìn)液法蘭通過第一連接管與布流區(qū)的入口連接，布流區(qū)的出口通過第二連接管與降速區(qū)入口連接，降速區(qū)的出口通過第三連接管與第一聚集除垢區(qū)入口連接，第一聚集除垢區(qū)的出口通過第四連接管與第二聚集除垢區(qū)入口連接，經(jīng)第二聚集除垢區(qū)后由出液法蘭輸出。它能對石油集輸管道中污垢能定點(diǎn)、定區(qū)域進(jìn)行清除，解決了生產(chǎn)管理中因結(jié)垢而產(chǎn)生的壓力上升、流量減小、降低生產(chǎn)效率、容易產(chǎn)生不安全因素。
文檔編號F16L55/24GK102840420SQ20121036182
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者楊利方, 謝婭莉, 王樹君, 高鞍生 申請人:西安天相能源科技有限公司