專利名稱：節(jié)能燃氣裝置用燃氣閥及使用該燃氣閥的節(jié)能燃氣裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及燃氣灶的零部件，特別是涉及一種節(jié)能燃氣裝置用燃氣閥及使用該燃氣閥的節(jié)能燃氣裝置。
背景技術：
目前，大多數燃氣裝置無法根據火力大小調節(jié)燃氣大小和風量大小，能效低。有的燃氣裝置通過閥門開度檢測機構采集燃氣閥門開度大小的信號，然后將該信號發(fā)送至控制模塊，控制模塊根據該信號控制風量的大小，從而實現了根據火力大小調節(jié)燃氣和風量的目的。這種燃氣裝置的能效高，但其采用的閥門開度檢測機構為電位器，由于電位器是機械觸點接觸，壽命短，精度低，且易受環(huán)境的濕度、灰塵等影響。 發(fā)明內容針對上述現有技術現狀，本實用新型所要解決的第一個技術問題在于，提供一種節(jié)能燃氣裝置用燃氣閥，其閥門開度檢測機構使用壽命長、精確度高且不容易被干擾。本實用新型所要解決的第二個技術問題在于，提供一種使用該燃氣閥的節(jié)能燃氣
>J-U ρ α裝直。本實用新型解決上述第一個技術問題所采用的技術方案為一種節(jié)能燃氣裝置用燃氣閥，包括閥體、閥芯、閥柄和閥門開度檢測機構，所述閥芯可轉動地設置在所述閥體內，且該閥芯的一端與所述閥柄連接，所述閥門開度檢測機構包括碼盤、紅外發(fā)射器和紅外接收器，所述碼盤套接在所述閥芯上且與閥芯同步轉動，在該碼盤的外邊緣上間隔設置有多個齒，所述紅外發(fā)射器和所述紅外接收器相對地設置于所述齒的兩側。在其中一個實施例中，所述閥門開度檢測機構還包括U形支架，該U形支架的兩個相對的側臂分別位于所述齒的兩側，且在該兩個側臂上相對應地設置有安裝孔，所述紅外發(fā)射器和所述紅外接收器分別安裝于該兩個側臂的安裝孔內。在其中一個實施例中，所有所述齒在所述碼盤外邊緣上均布。在其中一個實施例中，所述齒為矩形齒。在其中一個實施例中，在所述閥體內設置有橫向隔板，閥體的內腔由該隔板分成上部的檢測腔和下部的閥芯腔，所述閥門開度檢測機構置于所述檢測腔內。在其中一個實施例中，燃氣閥還包括連接套，所述閥芯與所述閥柄連接的一端具有臺階形安裝部，所述碼盤和所述連接套套裝在所述安裝部上且與安裝部同步轉動，所述閥柄的一端設置有套筒，該套筒套接在所述連接套的外部且與連接套同步轉動。在其中一個實施例中，所述碼盤的中心孔為矩形孔，所述安裝部的橫截面為與碼盤的中心孔相配合的矩形。在其中一個實施例中，所述套筒中心孔的橫截面為矩形，所述連接套的橫截面為套筒的中心孔相配合的矩形。在其中一個實施例中，所述連接套的下端設置有兩個沿軸向延伸的支腳，在所述碼盤上設置有與該兩個支腳相對應的插孔，兩個所述支腳的下端插入該兩個插孔內。本實用新型解決上述第二個技術問題所采用的技術方案為一種節(jié)能燃氣裝置，包括上述的燃氣閥。與現有技術相比，本實用新型所提供的節(jié)能燃氣裝置用燃氣閥及節(jié)能燃氣裝置，其閥門開度檢測機構采用光電編碼器，通過光電轉換將閥芯的機械幾何位移量轉換成電信號，具有使用壽命長，精度高，不容易被干擾的優(yōu)點，對整個產品節(jié)能效果起到決定性因素。

圖I為本實用新型其中一個實施例中的節(jié)能燃氣裝置用燃氣閥的立體示意圖；圖2為圖I所示節(jié)能燃氣裝置用燃氣閥的分解圖； 圖3為圖I所示節(jié)能燃氣裝置用燃氣閥的剖視圖。以上各圖中，1_閥體，11-隔板，12-檢測腔，13-閥芯腔，2_閥芯,21-安裝部，3_碼盤，31-齒，32-中心孔，33-插孔，4-支架，5-連接套，51-支腳，6-花鍵套，7-閥柄，71-套筒。
具體實施方式
下面參考附圖并結合實施例對本實用新型進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，以下各實施例及實施例中的特征可以相互組合。 本實用新型其中一個實施例中，提供一種節(jié)能燃氣裝置用燃氣閥，如圖I、2及3所示，節(jié)能燃氣裝置用燃氣閥主要由閥體I、閥芯2、閥柄7和閥門開度檢測機構組成，在閥體I內設置有橫向隔板11，閥體I的內腔由該隔板11分成上部的檢測腔12和下部的閥芯腔13。閥芯2可轉動地設置在所述閥體I的閥芯腔13內，閥芯2的上端伸入檢測腔12內，閥芯2的上端有臺階形安裝部21，且該安裝部21的橫截面為矩形。所述閥門開度檢測機構位于檢測腔12內，其包括碼盤3、紅外發(fā)射器(圖上未示出)和紅外接收器(圖上未示出)，其中，碼盤3具有與安裝部21相配合的矩形中心孔32，該碼盤3套接在所述安裝部21上，并通過連接套5和花鍵套6緊固，在該碼盤3的外邊緣上均布有多個齒31，齒31優(yōu)選為矩形齒。所述U形支架4的兩個相對的側臂41、42分別位于所述齒31的兩側，且在該兩個側臂41、42上相對應地設置有安裝孔41a、42a，所述紅外發(fā)射器和所述紅外接收器分別安裝于該兩個側臂的安裝孔41a、42a內。所述連接套5的橫截面為矩形，該連接套5的下端設置有兩個沿軸向延伸的支腳51，在所述碼盤3上設置有與該兩個支腳51相對應的插孔33，兩個所述支腳51的下端插入該兩個插孔33內。所述閥柄7的一端設置有套筒71，該套筒71的中心孔為與連接套5相配合的矩形孔，該套筒71套接在所述連接套5的外部且與連接套5同步轉動。當通過閥柄7轉動閥芯2時，碼盤3同步轉動，經紅外發(fā)射器和紅外接收器組成的閥門開度檢測機構檢測輸出脈沖信號，通過計算閥門開度檢測機構輸出的脈沖個數就能反映當前閥門的開度大小，從而根據該信號控制燃氣和風量的大小，達到根據火力大小調節(jié)燃氣和風量的目的。與現有技術相比，具有使用壽命長，精度高，不容易被干擾的優(yōu)點。以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬 于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
權利要求1.一種節(jié)能燃氣裝置用燃氣閥，包括閥體、閥芯、閥柄和閥門開度檢測機構，所述閥芯可轉動地設置在所述閥體內，且該閥芯的一端與所述閥柄連接，其特征在于，所述閥門開度檢測機構包括碼盤、紅外發(fā)射器和紅外接收器，所述碼盤套接在所述閥芯上且與閥芯同步轉動，在該碼盤的外邊緣上間隔設置有多個齒，所述紅外發(fā)射器和所述紅外接收器相對地設置于所述齒的兩側。
2.根據權利要求I所述的節(jié)能燃氣裝置用燃氣閥，其特征在于，所述閥門開度檢測機構還包括U形支架，該U形支架的兩個相對的側臂分別位于所述齒的兩側，且在該兩個側臂上相對應地設置有安裝孔，所述紅外發(fā)射器和所述紅外接收器分別安裝于該兩個側臂的安裝孔內。
3.根據權利要求I所述的節(jié)能燃氣裝置用燃氣閥，其特征在于，所有所述齒在所述碼盤外邊緣上均布。
4.根據權利要求I所述的節(jié)能燃氣裝置用燃氣閥，其特征在于，所述齒為矩形齒。
5.根據權利要求I至4中任意一項所述的節(jié)能燃氣裝置用燃氣閥，其特征在于，在所述閥體內設置有橫向隔板，閥體的內腔由該隔板分成上部的檢測腔和下部的閥芯腔，所述閥門開度檢測機構置于所述檢測腔內。
6.根據權利要求5所述的節(jié)能燃氣裝置用燃氣閥，其特征在于，還包括連接套，所述閥芯與所述閥柄連接的一端具有臺階形安裝部，所述碼盤和所述連接套套裝在所述安裝部上且與安裝部同步轉動，所述閥柄的一端設置有套筒，該套筒套接在所述連接套的外部且與連接套同步轉動。
7.根據權利要求6所述的節(jié)能燃氣裝置用燃氣閥，其特征在于，所述碼盤的中心孔為矩形孔，所述安裝部的橫截面為與碼盤的中心孔相配合的矩形。
8.根據權利要求6所述的節(jié)能燃氣裝置用燃氣閥，其特征在于，所述套筒中心孔的橫截面為矩形，所述連接套的橫截面為套筒的中心孔相配合的矩形。
9.根據權利要求6所述的節(jié)能燃氣裝置用燃氣閥，其特征在于，所述連接套的下端設置有兩個沿軸向延伸的支腳，在所述碼盤上設置有與該兩個支腳相對應的插孔，兩個所述支腳的下端插入該兩個插孔內。
10.一種節(jié)能燃氣裝置，其特征在于，包括如權利要求I至9中任意一項所述的燃氣閥。
專利摘要本實用新型公開了一種節(jié)能燃氣裝置用燃氣閥及使用該燃氣閥的節(jié)能燃氣裝置，燃氣閥包括閥體、閥芯、閥柄和閥門開度檢測機構，所述閥芯可轉動地設置在所述閥體內，且該閥芯的上端與所述閥柄連接，所述閥門開度檢測機構包括碼盤、紅外發(fā)射器和紅外接收器，所述碼盤套接在所述閥芯上且與閥芯同步轉動，在該碼盤的外邊緣上間隔設置有多個齒，所述紅外發(fā)射器和所述紅外接收器相對地設置于所述齒的兩側。本實用新型所提供的節(jié)能燃氣裝置用燃氣閥及節(jié)能燃氣裝置，其閥門開度檢測機構采用光電編碼器，通過光電轉換將閥芯的機械幾何位移量轉換成電信號，具有使用壽命長，精度高，不容易被干擾的優(yōu)點，對整個產品節(jié)能效果起到決定性因素。
文檔編號F16K37/00GK202790864SQ20122036691
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月26日 優(yōu)先權日2012年7月26日
發(fā)明者顧志良 申請人:顧志良