專利名稱：一種納米復(fù)合電鍍自潤(rùn)滑軸套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自潤(rùn)滑軸套，特別是一種納米復(fù)合電鍍自潤(rùn)滑軸套。
背景技術(shù)：
軸套是機(jī)械設(shè)備中廣泛采用的機(jī)械零件，因其與軸的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，通常以磨損形式失效。為提高軸套的使用壽命，長(zhǎng)久以來，人們采取了多種辦法，如采用中碳鋼或中碳合金鋼表面淬火，采用低碳鋼或低碳合金鋼滲碳后淬火，采用氮化鋼氮化，也有采用電鍍鉻、電鍍鎳或鎳磷合金等電鍍手段，其目的是提高軸套內(nèi)孔的硬度，增加耐磨性，延長(zhǎng)使用壽命。除上述這些從提高軸套內(nèi)孔的硬度出發(fā)提高軸套的使用壽命外，也有采用銅合金、錫基軸承合金等軟質(zhì)材料制作軸套的，希望發(fā)揮軟質(zhì)材料的自潤(rùn)滑性來提高軸套的使用壽命。上述朝兩個(gè)方向所采取技術(shù)手段，對(duì)提高軸套的使用壽命均有明顯的效果。但兩個(gè)方向都是顧此失彼，前者強(qiáng)調(diào)硬度，抗磨，但沒自潤(rùn)滑性，一旦潤(rùn)滑措施失靈或一些無法實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑的位置，使用壽命大打折扣；后者雖然具有自潤(rùn)滑性，但畢竟自身硬度太低，不抗磨，總體使用壽命也不夠理想。基于上述現(xiàn)有技術(shù)軸套使用壽命低的缺點(diǎn)，研發(fā)一種既有較高的硬度又有自潤(rùn)滑性的軸套，適應(yīng)人們對(duì)機(jī)械設(shè)備更長(zhǎng)使用壽命的期待，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排之重任，非常迫切和必要。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有存在的上述技術(shù)問題，提供了一種納米復(fù)合電鍍自潤(rùn)滑軸套。不僅硬度高，還有自潤(rùn)滑性，既抗磨又減磨，延長(zhǎng)使用壽命。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:該納米復(fù)合電鍍自潤(rùn)滑軸套，是在軸套本體內(nèi)孔上電鍍一層納米復(fù)合電鍍層。所述軸套本體材質(zhì)為45鋼，ICr 13或2Cr 13鋼，該材質(zhì)在納米復(fù)合電鍍前經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理。所述納米復(fù)合電鍍層基體材料為鎳磷合金。所述軸套內(nèi)孔納米復(fù)合電鍍層中有納米級(jí)硬質(zhì)相和自潤(rùn)滑相，硬質(zhì)相是碳化硅，三氧化二鉻或二氧化硅；自潤(rùn)滑相是石墨，二硫化鑰，聚四氟乙烯，或六方氮化硼。電鍍層厚度控制在0.03 0.08mm,電鍍后時(shí)效處理，硬度控制在50(T600HV。該納米復(fù)合電鍍自潤(rùn)滑軸套，不僅硬度高，還有自潤(rùn)滑性，既抗磨又減磨，能適應(yīng)科技飛速發(fā)展的今天人們對(duì)機(jī)械設(shè)備更長(zhǎng)使用壽命的期待，使用壽命與常規(guī)技術(shù)軸套相比提高廣3倍，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排之重任。

圖1為納米復(fù)合電鍍自潤(rùn)滑軸套結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖介紹本實(shí)用新型的實(shí)施例。該納米復(fù)合電鍍自潤(rùn)滑軸套，在軸套本體I內(nèi)孔上電鍍一層納米復(fù)合電鍍層2。電鍍層2中含硬質(zhì)相3和自潤(rùn)滑相4。軸套本體材質(zhì)可取45鋼，ICr 13或2Cr 13鋼，上述材質(zhì)在納米復(fù)合電鍍前經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理。電鍍液基本配方是鎳磷合金為基體材料的電鍍液，鍍液中添加有納米級(jí)硬質(zhì)粉料和自潤(rùn)滑粉料，硬質(zhì)粉料可取碳化硅，三氧化二鉻，或二氧化硅；自潤(rùn)滑粉料可取石墨，二硫化鑰，聚四氟乙烯，或六方氮化硼。硬質(zhì)粉料和自潤(rùn)滑粉料加入量均可按5 20克/升掌握。電鍍層厚度控制在.03、.08mm范圍內(nèi)的任一值；電鍍后時(shí)效處理，硬度控制在50(T600HV范圍內(nèi)的任一值。
權(quán)利要求1.一種納米復(fù)合電鍍自潤(rùn)滑軸套，其特征是:所述軸套內(nèi)孔有納米復(fù)合電鍍層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述納米復(fù)合電鍍自潤(rùn)滑軸套，其特征是:所述納米復(fù)合電鍍層基體材料為鎳磷合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述納米復(fù)合電鍍自潤(rùn)滑軸套，其特征是:所述納米復(fù)合電鍍層厚度為 0.03 0.08mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述納米復(fù)合電鍍自潤(rùn)滑軸套，其特征是:所述納米復(fù)合電鍍層硬度為500 600HV。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述納米復(fù)合電鍍自潤(rùn)滑軸套，其特征是:所述軸套本體材質(zhì)為45鋼、ICr 13 或 2Cr 13 鋼。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種納米復(fù)合電鍍自潤(rùn)滑軸套。該自潤(rùn)滑軸套，是在軸套本體內(nèi)孔上電鍍一層納米復(fù)合電鍍層。該納米復(fù)合電鍍層中有納米級(jí)硬質(zhì)相和自潤(rùn)滑相，硬質(zhì)相是碳化硅，三氧化二鉻或二氧化硅；自潤(rùn)滑相是石墨，二硫化鉬，聚四氟乙烯，或六方氮化硼。電鍍層厚度控制在0.03~0.08mm，電鍍后時(shí)效處理，硬度控制在500~600HV。該納米復(fù)合電鍍自潤(rùn)滑軸套，不僅硬度高，還有自潤(rùn)滑性，既抗磨又減磨，能適應(yīng)科技飛速發(fā)展的今天人們對(duì)機(jī)械設(shè)備更長(zhǎng)使用壽命的期待，使用壽命與常規(guī)技術(shù)軸套相比提高1~3倍，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排之重任。
文檔編號(hào)F16C33/12GK203051498SQ201220737868
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者馮力, 張進(jìn), 宋君廣, 馬林, 劉墨 申請(qǐng)人:世林(漯河)冶金設(shè)備有限公司