專利名稱：一種快速折疊結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及日常用品技術領域，特別涉及一種快速折疊結構。
背景技術：
目前，市場上的快速折疊結構通常為端部直接鉸接的形式，在支起或者折疊后沒有相應的固定結構，或者緊固效果較差。常見的快速折疊結構，例如擱桿架在收折時存在晃動太大，容易松動，會自動脫開的問題，整體的穩(wěn)定性較差。因此，針對上述情況，如何改進快速折疊結構，使其能夠快速收折、不會松動更不會自動脫開，成為本領域技術人員亟待解決的重要技術問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供了一種快速折疊結構，能夠快速收折、不會松動更不會自動脫開。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種快速折疊結構，包括:導套基座；鉸接于所述導套基座的連接軸；
`[0010]導套，所述導套的一端開設有第一腔室，所述導套基座和所述連接軸能夠套設于所述第一腔室內(nèi)，所述連接軸的活動端通過彈性件連接在所述導套的內(nèi)部，所述彈性件能夠提供朝向所述導套基座的回復力。 優(yōu)選的，所述彈性件具體為壓縮彈簧。優(yōu)選的，所述導套的內(nèi)部還開設有連通于所述第一腔室的第二腔室，兩個所述腔室之間設置有環(huán)形隔斷；所述連接軸的活動端能夠穿過所述環(huán)形隔斷進入到所述第二腔室中，且在所述第二腔室內(nèi)所述活動端連接能夠卡止于所述環(huán)形隔斷的所述壓縮彈簧。優(yōu)選的，所述環(huán)形隔斷與所述導套固連為一體式結構。優(yōu)選的，所述連接軸活動端的端部通過鎖緊螺絲固定連接有墊片，所述墊片能夠壓緊所述壓縮彈簧。優(yōu)選的，所述連接軸的固定端尺寸不大于所述導套基座，所述連接軸活動端的截面尺寸小于所述固定端的截面尺寸；所述導套內(nèi)部所述第二腔室的截面尺寸小于所述第一腔室的截面尺寸。優(yōu)選的，導套基座包括兩個相對設置的側壁，所述連接軸的固定端通過銷軸鉸接于兩個所述側壁之間。優(yōu)選的，所述導套基座的側壁整體為方形，其頂端一側為直角邊，另一側為弧線平滑過渡。從上述的技術方案可以看出，本實用新型提供的快速折疊結構，在需要支起使用時，導套通過其第一腔室套設在導套基座上，并在彈性件提供回復力的作用下緊固；在需要收折時，將導套向外拉起，拉到完全脫離導套基座時向一側轉動上述導套，借助彈性件的回復作用導套的端部抵在導套基座的側壁上，以達到折疊收攏狀態(tài)。與現(xiàn)有技術相比，本方案的快速折疊結構能夠快速收折、不會松動更不會自動脫開。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例提供的快速折疊結構的爆炸結構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的快速折疊結構處于支起狀態(tài)的示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的快速折疊結構處于收攏狀態(tài)的示意圖；圖4為本實用新型實施例提供的快速折疊結構處于支起狀態(tài)的內(nèi)部結構示意圖；圖5為本實用新型實施例提供的快速折疊結構向上提拉時的內(nèi)部結構示意圖6為本實用新型實施例提供的快速折疊結構處于收攏狀態(tài)的內(nèi)部結構示意圖；其中，I為導套基座，2為連接軸，3為導套，4為壓縮彈簧，5為鎖緊螺絲，6為墊片，7為銷軸。
具體實施方式
本實用新型公開了一種快速折疊結構，能夠快速收折、不會松動更不會自動脫開。下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-圖6，圖1為本實用新型實施例提供的快速折疊結構的爆炸結構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的快速折疊結構處于支起狀態(tài)的示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的快速折疊結構處于收攏狀態(tài)的示意圖；圖4為本實用新型實施例提供的快速折疊結構處于支起狀態(tài)的內(nèi)部結構示意圖；圖5為本實用新型實施例提供的快速折疊結構向上提拉時的內(nèi)部結構示意圖；圖6為本實用新型實施例提供的快速折疊結構處于收攏狀態(tài)的內(nèi)部結構示意圖。本實用新型實施例提供的快速折疊結構，其核心改進點在于，包括:導套基座I ;為了便于理解，在本實施例中以應用在擱桿架上為例進行介紹；如圖1-6所示，本案快速折疊結構的導套基座I安裝在擱桿架橫梁的一端，在使用時導套3可以支起到豎直狀態(tài)作為擱桿用的豎梁，不用時扳到水平狀態(tài)實現(xiàn)折疊收攏，減少空間的占用；鉸接于導套基座I的連接軸2，其固定端用于同導套基座I鉸接，活動端用于伸入到導套3內(nèi)部，能夠與導套3 —起繞鉸接點轉動；導套3，導套3的一端開設有第一腔室，導套基座I和連接軸2能夠套設于第一腔室內(nèi)，連接軸2的活動端通過彈性件連接在導套3的內(nèi)部，彈性件能夠提供朝向?qū)谆鵌的回復力。從上述的技術方案可以看出，本實用新型實施例提供的快速折疊結構，在需要支起使用時，導套3通過其第一腔室套設在導套基座I上，并在彈性件提供回復力的作用下緊固，實現(xiàn)如圖2所示的支起狀態(tài)；在需要折疊收納時，將導套3向上拉起，拉到完全脫離導套基座時I向下扳，借助彈性件的回復作用導套3的端部抵在導套基座I的側壁上，以達到折疊收攏狀態(tài)，其結構如圖2所示；快速折疊結構從支起到收攏的動作可以參照圖4-圖6中箭頭方向所示。與現(xiàn)有技術相比，本方案的快速折疊結構能夠快速收折、不會松動更不會自動脫開，操作使用起來十分簡單。能夠為導套提供回復力的彈性件及其結構有很多種，包括具有彈性的材料和各種結構的彈簧。在本實用新型實施例提供的快速折疊結構中，彈性件具體為壓縮彈簧4，用于承受特定方向的力，結構簡單，易于實現(xiàn)。如圖3-5所示，導套3的內(nèi)部還開設有連通于第一腔室的第二腔室，兩個腔室之間設置有環(huán)形隔斷；連接軸2的活動端能夠穿過環(huán)形隔斷進入到第二腔室中，且在第二腔室內(nèi)活動端連接能夠卡止于環(huán)形隔斷的壓縮彈簧4。這樣一來，連接在連接軸2活動端的壓縮彈簧4 一端抵在環(huán)形隔斷上，能夠為導套3提供朝向?qū)谆鵌的恢復力，同時還能夠放防止連接軸2從導套3。當然，這并不是壓縮彈簧4唯一的安裝方式，還可以將壓縮彈簧4的兩端分別固定連接于導套3的內(nèi)部和連接軸2活動端，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)上述功能。環(huán)形隔斷可以是可拆卸的設置在第一腔室和第二腔室之間，能夠方便壓縮彈簧4等組件的拆裝。在本方案更為優(yōu)選的實施例中，環(huán)形隔斷與導套3固連為一體式結構，增強了了結構的強度，提高了穩(wěn)定性和可靠性。針對上述的一體式結構，可以將導套3第二腔室遠離導套基座I的一端開放，以便于從這側安裝壓縮彈簧4。
·[0039]為了進一步優(yōu)化上述的技術方案，連接軸2活動端的端部通過鎖緊螺絲5固定連接有墊片6，墊片6能夠壓緊壓縮彈簧4。請參閱圖4-圖6，壓縮彈簧4纏繞在連接軸2活動端的四周，壓縮于墊片6和環(huán)形隔斷之間。作為優(yōu)選，連接軸2的固定端尺寸不大于導套基座1，連接軸2活動端的截面尺寸小于固定端的截面尺寸；導套3內(nèi)部第二腔室的截面尺寸小于第一腔室的截面尺寸。如圖4所示，在支起狀態(tài)導套3內(nèi)部的第一腔室恰好能夠容納導套基座1，第二腔室恰好能夠容納連接軸2的活動端，組件之間不存在縫隙，避免了晃動，再加上壓縮彈簧4回復力的作用，保證了整個結構的穩(wěn)定性。如圖6所示，在收攏狀態(tài)導套3第一腔室的側壁抵在導套基座I的側邊上，呈壓縮狀態(tài)的壓縮彈簧4提供足夠的緊固力，不會松動自動脫開。請參閱圖1，導套基座I包括兩個相對設置的側壁，連接軸2的固定端通過銷軸7鉸接于兩個側壁之間。這種結構的導套基座I足夠牢固，為整個快速折疊結構提供了良好的支撐基礎。為了進一步優(yōu)化上述的技術方案，導套基座I的側壁整體為方形，其頂端一側為直角邊，另一側為弧線平滑過渡。如圖6所示，弧線平滑過渡的側邊能夠方便導套3朝向另一側的轉動，減少摩擦損耗，直角邊結構的豎直側壁能夠使導套3較為牢靠的抵在其上?？梢岳斫獾氖?，對于需要向兩側折疊的結構，兩側均可設置上述弧線平滑過渡的側邊；上述用于抵接的側壁也能夠采用在頂部和底部開設環(huán)形槽，供導套3第一腔室側壁卡入其中實現(xiàn)固定。當然，以上都是以應用在擱桿架上為例進行介紹的，本實用新型實施例提供的快速折疊結構，還可以廣泛的運用到各種需要快速支起和折疊的結構中，本領域技術人員能夠根據(jù)實際場合對各部件的具體安裝和動作方式做出相應的調(diào)整，在此不再贅述。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的 最寬的范圍。
權利要求1.一種快速折疊結構，其特征在于，包括: 導套基座(I); 鉸接于所述導套基座(I)的連接軸(2)； 導套(3)，所述導套(3)的一端開設有第一腔室，所述導套基座(I)和所述連接軸(2)能夠套設于所述第一腔室內(nèi)，所述連接軸(2)的活動端通過彈性件連接在所述導套(3)的內(nèi)部，所述彈性件能夠提供朝向所述導套基座(I)的回復力。
2.根據(jù)權利要求1所述的快速折疊結構，其特征在于，所述彈性件具體為壓縮彈簧(4)。
3.根據(jù)權利要求2所述的快速折疊結構，其特征在于，所述導套(3)的內(nèi)部還開設有連通于所述第一腔室的第二腔室，兩個所述腔室之間設置有環(huán)形隔斷；所述連接軸(2)的活動端能夠穿過所述環(huán)形隔斷進入到所述第二腔室中，且在所述第二腔室內(nèi)所述活動端連接能夠卡止于所述環(huán)形隔斷的所述壓縮彈簧(4)。
4.根據(jù)權利要求3所述的快速折疊結構，其特征在于，所述環(huán)形隔斷與所述導套(3)固連為一體式結構。
5.根據(jù)權利要求4所述的快速折疊結構，其特征在于，所述連接軸(2)活動端的端部通過鎖緊螺絲(5)固定連 接有墊片(6)，所述墊片(6)能夠壓緊所述壓縮彈簧(4)。
6.根據(jù)權利要求5所述的快速折疊結構，其特征在于，所述連接軸(2)的固定端尺寸不大于所述導套基座(1)，所述連接軸(2)活動端的截面尺寸小于所述固定端的截面尺寸；所述導套(3)內(nèi)部所述第二腔室的截面尺寸小于所述第一腔室的截面尺寸。
7.根據(jù)權利要求1-6任意一項所述的快速折疊結構，其特征在于，導套基座(I)包括兩個相對設置的側壁，所述連接軸(2)的固定端通過銷軸(7)鉸接于兩個所述側壁之間。
8.根據(jù)權利要求7所述的快速折疊結構，其特征在于，所述導套基座(I)的側壁整體為方形，其頂端一側為直角邊，另一側為弧線平滑過渡。
專利摘要本實用新型公開了一種快速折疊結構，包括導套基座；鉸接于導套基座的連接軸；導套，導套的一端開設有第一腔室，導套基座和連接軸能夠套設于第一腔室內(nèi)，連接軸的活動端通過彈性件連接在導套的內(nèi)部，彈性件能夠提供朝向?qū)谆幕貜土?。從上述的技術方案可以看出，本實用新型提供的快速折疊結構，在需要支起使用時，導套通過其第一腔室套設在導套基座上，并在彈性件提供回復力的作用下緊固；在需要收折時，將導套向外拉起，拉到完全脫離導套基座時向一側轉動上述導套，借助彈性件的回復作用導套的端部抵在導套基座的側壁上，以達到折疊收攏狀態(tài)。與現(xiàn)有技術相比，本方案的快速折疊結構能夠快速收折、不會松動更不會自動脫開。
文檔編號F16C11/10GK203098555SQ201320080079
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月21日 優(yōu)先權日2013年2月21日
發(fā)明者李少英 申請人:浙江泰普森休閑用品有限公司