火力發(fā)電廠中克服管道熱推力的限位裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種火力發(fā)電廠中克服管道熱推力的限位裝置，包括與管道所受熱推力方向平行設(shè)置的水平彈簧，水平彈簧的一端固定連接在管道外壁上，水平彈簧的另一端固定連接在管道熱推力來向側(cè)且與該管道連接的鍋爐根部基礎(chǔ)上。水平彈簧與鍋爐根部基礎(chǔ)之間以焊接的方式固定連接。本實(shí)用新型能夠消除熱膨脹對(duì)管道與設(shè)備接口之間產(chǎn)生的熱推力，提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性。
【專利說明】火力發(fā)電廠中克服管道熱推力的限位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種限位裝置，特別是用于減小火力發(fā)電廠熱力管道的接口推力的限位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]火力發(fā)電廠是將煤、石油、天然氣等燃料儲(chǔ)存的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?、再將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能、最后發(fā)出電能的工廠。它的生產(chǎn)過程主要是通過鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)以及輔助設(shè)備組成的電力系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的。這些系統(tǒng)中的高溫高壓管道眾多，因此在運(yùn)行過程中管道與其連接的設(shè)備間存在較大形變和設(shè)備接口推力問題，由于管道為實(shí)體設(shè)備，因此無法使用補(bǔ)償器進(jìn)行補(bǔ)償?；鹆Πl(fā)電廠的四大管道是火力發(fā)電廠中的最為重要的管道，管道與設(shè)備接口的推力問題也最為顯著。
[0003]目前，火力發(fā)電廠中高溫高壓管道的設(shè)計(jì)通常采用以下三種做法，用于解決管道對(duì)設(shè)備接口所產(chǎn)生的推力和推力矩問題。第一種方式、通過布置較長(zhǎng)的管道和使用較多的彎頭的方式，提高管道柔性、減小對(duì)汽機(jī)、鍋爐等主要設(shè)備的接口推力；但此方法會(huì)增大管道的延程阻力、降低機(jī)組效率、增加初投資。第二種方式、通過布置短且直的管道來降低管道阻力，但同時(shí)造成管道對(duì)汽機(jī)、鍋爐等主要設(shè)備的接口推力增大，甚至超出設(shè)備接口允許的推力范圍，給設(shè)備安全運(yùn)行埋下隱患。第三種方式、通過在主要設(shè)備接口附近安裝限位裝置來調(diào)整接口推力值，此種方法要求主要設(shè)備接口位移大小、限位裝置的安裝位置要非常精確，如有少許偏差，設(shè)備接口的推力值都會(huì)有較大的變化。因此，安裝限位裝置只是一種理想方法，在工程實(shí)際中難以實(shí)現(xiàn)，通常也會(huì)對(duì)主要設(shè)備的安全運(yùn)行埋下隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用在火力發(fā)電廠中的限位裝置，用于消除由于熱膨脹對(duì)管道與設(shè)備接口之間產(chǎn)生的熱推力，以提高設(shè)備的運(yùn)行可靠性。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]火力發(fā)電廠中克服管道熱推力的限位裝置，包括與管道所受熱推力方向平行設(shè)置的水平彈簧，所述水平彈簧的一端固定連接在管道外壁上，水平彈簧的另一端固定連接在管道熱推力來向側(cè)且與該管道連接的鍋爐根部基礎(chǔ)上。
[0007]本實(shí)用新型的改進(jìn)在于:所述水平彈簧與鍋爐根部基礎(chǔ)之間以焊接的方式固定連接。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步在于:
[0009]本實(shí)用新型通過在管道與設(shè)備間設(shè)置水平彈簧，并安裝在設(shè)備接口附近與管道熱膨脹正方向平行的水平位置上，使得設(shè)備在運(yùn)行過程中受到熱推力時(shí)，水平彈簧能夠向膨脹反方向拉動(dòng)設(shè)備接口處的管道，可有效消除熱膨脹對(duì)管道與設(shè)備接口之間產(chǎn)生的熱推力。利用簡(jiǎn)單的彈簧結(jié)構(gòu)解決了熱力管道對(duì)設(shè)備接口水平推力過大的問題，不需修改管線，且能保證設(shè)備安全運(yùn)行，投資較小。[0010]本實(shí)用新型水平彈簧與鍋爐根部基礎(chǔ)采用焊接的方式固定牢靠，防止彈簧自重對(duì)使用性能的影響。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1:本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中:1.水平彈簧，2.鍋爐根部基礎(chǔ)，3.管道。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0014]火力發(fā)電廠中克服管道熱推力的限位裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括與管道3所受熱推力方向平行設(shè)置的水平彈簧1，水平彈簧I的一端固定連接在管道3外壁上，水平彈簧I的另一端固定連接在管道3熱推力來向側(cè)且與該管道連接的鍋爐根部基礎(chǔ)2上。水平彈簧I與鍋爐根部基礎(chǔ)2之間以焊接的方式固定連接。
[0015]本實(shí)用新型在選取水平彈簧的時(shí)候，其剛度大小須參考實(shí)際管道膨脹推力及推力值的大小。
[0016]火力發(fā)電廠中克服管道熱推力的限位裝置安裝在鍋爐管道接口處附近，并且同時(shí)保證安裝在與熱膨脹的正方向平行的位置上，水平彈簧I的一端固定連接在管道3外壁上，水平彈簧I的另一端固定連接在鍋爐根部基礎(chǔ)2上。使得鍋爐在運(yùn)行過程中受到熱推力時(shí)，水平彈簧向熱位移反方向拉住鍋爐接口處的管道。在鍋爐不運(yùn)行時(shí)，管道處于冷狀態(tài)，彈簧不受力、不發(fā)生形變或調(diào)整到較小的受力狀態(tài)；在鍋爐運(yùn)行過程中，管道隨溫度升高開始膨脹，熱膨脹對(duì)鍋爐接口產(chǎn)生推力，同時(shí)，水平彈簧向膨脹反方向拉動(dòng)管道，減小管道對(duì)鍋爐接口的推力，有效減小管道形變。
【權(quán)利要求】
1.火力發(fā)電廠中克服管道熱推力的限位裝置，其特征在于:包括與管道(3)所受熱推力方向平行設(shè)置的水平彈簧(1)，所述水平彈簧(I)的一端固定連接在管道(3)外壁上，水平彈簧(I)的另一端固定連接在管道(3)熱推力來向側(cè)且與該管道(3)連接的鍋爐根部基礎(chǔ)(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火力發(fā)電廠中克服管道熱推力的限位裝置，其特征在于:所述水平彈簧(I)與鍋爐根部基礎(chǔ)(2)之間以焊接的方式固定連接。
【文檔編號(hào)】F16L3/00GK203395379SQ201320348002
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月18日
【發(fā)明者】崔福東, 鄭立國(guó), 劉英利, 楊立輝, 孫巍, 臧立杰, 王建勇, 王繼強(qiáng), 靳東興 申請(qǐng)人:河北省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院, 國(guó)電建投內(nèi)蒙古能源有限公司