單向傳動離合器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種單向傳動離合器，現(xiàn)有窗簾開合控制模式單一，會出現(xiàn)卡滯、停頓現(xiàn)象，傳動不靈活，本實(shí)用新型包括：支架，其具有軸段、位于前端的軸向承載盤、軸孔；軸，其穿設(shè)在支架的軸孔中，其具有徑向撥齒；磁環(huán)，其裝配在支架的軸段上并位于軸向承載盤的后側(cè)；軸套，其可相對支架、軸轉(zhuǎn)動的套在徑向撥齒的外周，其內(nèi)表面分布受力槽，其前端延伸出輸出端；傳力銷，其置于徑向撥齒與受力槽之間，其一端被磁環(huán)吸附在軸向承載盤的前端面上。輸入端（軸）正反向轉(zhuǎn)動時，輸出端也相應(yīng)正反方向轉(zhuǎn)動；當(dāng)輸入端不轉(zhuǎn)動時，輸出端可正反轉(zhuǎn)；無卡滯、停頓現(xiàn)象，傳動靈活。
【專利說明】單向傳動離合器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于離合器,具體是一種輸入端正反向轉(zhuǎn)動時，輸出端也相應(yīng)正反方向轉(zhuǎn)動，當(dāng)輸入端不轉(zhuǎn)動時，輸出端可正反轉(zhuǎn)的單向傳動離合器，適于裝配在電機(jī)輸出端實(shí)現(xiàn)電動或者手動兩種工作模式控制窗簾開合。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有窗簾開合時，多是手動控制或者電動控制，一旦控制失靈，則無法實(shí)現(xiàn)窗簾的開合，少數(shù)具有手動、電動兩種控制模式的控制結(jié)構(gòu)，但是運(yùn)行不靈活、磨損嚴(yán)重、可靠性差，壽命短。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有窗簾開合控制模式單一，一旦控制失靈無法實(shí)現(xiàn)窗簾開合，以及磨損嚴(yán)重、可靠性差、壽命短的缺陷，提供一種單向傳動離合器。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的單向傳動離合器，其特征是包括:
[0005]支架，其具有一軸段、一位于前端的軸向承載盤、一軸孔；
[0006]軸，其穿設(shè)在所述支架的軸孔中，該軸具有位于所述軸向承載盤前側(cè)的徑向撥齒；
[0007]磁環(huán)，其裝配在所述支架的軸段上并位于所述軸向承載盤的后側(cè)；
[0008]軸套，其可相對所述的支架、軸轉(zhuǎn)動的套在所述徑向撥齒的外周，其內(nèi)表面分布受力槽，其前端延伸出輸出端；
[0009]傳力銷，其置于所述的徑向撥齒與受力槽之間，其一端被所述的磁環(huán)吸附在所述軸向承載盤的前端面上。
[0010]作為優(yōu)選技術(shù)手段，所述軸的前端通過軸承與所述的軸套裝配實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動。
[0011]作為優(yōu)選技術(shù)手段，所述軸的前端直接與所述的軸套裝配實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動。
[0012]作為優(yōu)選技術(shù)手段，所述的支架通過軸承可轉(zhuǎn)動的與所述的軸套裝配。具體的，所述的軸套包括一蓋板，所述的軸承裝配在所述的軸段與蓋板之間并由所述的蓋板對該軸承軸向定位?；蛘撸龅妮S套包括一蓋板，所述的軸承裝配在所述的軸段與軸套之間并由所述的蓋板對該軸承軸向定位。
[0013]作為優(yōu)選技術(shù)手段，所述的支架直接與所述的軸套裝配實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動。具體的，所述的軸套包括一蓋板，所述的支架直接與所述的蓋板裝配實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動。
[0014]作為優(yōu)選技術(shù)手段，所述的軸段上具有止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，通過所述的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)將所述的軸段裝配在一固定架的止轉(zhuǎn)孔內(nèi)并在所述軸段伸出所述止轉(zhuǎn)孔的位置上裝配軸用擋圈保持所述止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)與止轉(zhuǎn)孔的配合。繼而，所述的固定架具有包圍在所述軸套周圍的保護(hù)邊。
[0015]作為優(yōu)選技術(shù)手段，所述的磁環(huán)通過結(jié)構(gòu)裝配或者磁性吸引與所述的支架裝配。
[0016]作為優(yōu)選技術(shù)手段，所述的徑向撥齒為均布的至少兩個，相鄰的兩個徑向撥齒之間安置一個所述的傳力銷?；蛘?，所述的徑向撥齒為一個，所述的傳力銷為一個。
[0017]作為優(yōu)選技術(shù)手段，所述的徑向撥齒由根部向頂部逐漸變小。
[0018]作為優(yōu)選技術(shù)手段，所述徑向撥齒頂部的兩側(cè)具有約束槽。
[0019]作為優(yōu)選技術(shù)手段，所述的受力槽為一個或者圓周方向上均布的至少兩個。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果是:輸入端(軸)正反向轉(zhuǎn)動時，輸出端也相應(yīng)正反方向轉(zhuǎn)動；當(dāng)輸入端不轉(zhuǎn)動時，輸出端可正反轉(zhuǎn)；無卡滯、停頓現(xiàn)象，傳動靈活，可實(shí)現(xiàn)手動、電動兩種工作模式；尤其是，傳力銷一端被磁環(huán)吸附在軸向承載盤的前端面上，既能依據(jù)磁環(huán)的吸附力保證傳力銷的工作姿態(tài)，又能保證傳力銷在軸向承載盤的前端面上靈活移動，還可避免傳力銷與磁環(huán)直接接觸造成磁環(huán)的磨損而導(dǎo)致磁力降低、產(chǎn)品壽命縮短。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)裝配關(guān)系示意圖；
[0022]圖2A是圖1所示結(jié)構(gòu)在裝配狀態(tài)的剖視圖；
[0023]圖2B是圖2A中的A-A向剖視圖；
[0024]圖2C是本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)在裝配狀態(tài)的剖視圖；
[0025]圖3A是本實(shí)用新型的軸套的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3B是圖3A的左視圖；
[0027]圖4A是本實(shí)用新型的軸相對于圖2A所示的俯視示意圖；
[0028]圖4B是圖4A的俯視圖；
[0029]圖5是本實(shí)用新型的傳力銷自由狀態(tài)時被吸附在磁環(huán)上的示意圖；
[0030]圖6是本實(shí)用新型的軸順時針方向轉(zhuǎn)動時徑向撥齒側(cè)面碰到傳力銷的示意圖；
[0031]圖7A-7C是本實(shí)用新型的軸順時針方向轉(zhuǎn)動被撥動的傳力銷正對著受力槽時的狀態(tài)變換不意圖；
[0032]圖8A-8B是本實(shí)用新型的軸順時針方向轉(zhuǎn)動被撥動銷正對著兩受力槽之間的部位時的狀態(tài)變換示意圖；
[0033]圖9A-9C是本實(shí)用新型的傳力銷同時位于約束槽與受力槽內(nèi)時軸套順時針方向轉(zhuǎn)動的狀態(tài)變換示意圖；
[0034]圖10A-10C是本實(shí)用新型的傳力銷同時位于約束槽與受力槽內(nèi)時軸套逆時針方向轉(zhuǎn)動的狀態(tài)變換示意圖；
[0035]圖中標(biāo)號說明:
[0036]01-軸，11-徑向撥齒，12-約束槽；
[0037]02-磁環(huán)；
[0038]03-軸套,31-受:力槽，32-輸出端，33-蓋板；
[0039]04-傳力銷；
[0040]05-軸承；
[0041]06-軸承；
[0042]07-支架，71-軸段，72-軸向承載盤，73-止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)；
[0043]08-固定架，81-保護(hù)邊；
[0044]09-軸用擋圈?！揪唧w實(shí)施方式】
[0045]以下結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0046]本實(shí)用新型的單向傳動離合器，如圖1、圖2A、圖2B所示，其包括:
[0047]支架07，其具有一軸段71、一位于前端的軸向承載盤72、一軸孔；
[0048]軸01 (參見圖4A-4B)，其穿設(shè)在支架07的軸孔中，該軸01具有位于軸向承載盤72前側(cè)的徑向撥齒11 ；
[0049]磁環(huán)02，其裝配在支架07的軸段71上并位于軸向承載盤72的后側(cè)；
[0050]軸套03(參見圖3A-3B)，其可相對支架07、軸01轉(zhuǎn)動的套在徑向撥齒11的外周，其內(nèi)表面分布受力槽31，其前端延伸出輸出端32 ；
[0051]傳力銷04，其置于徑向撥齒11與受力槽31之間，其一端被磁環(huán)02吸附在軸向承載盤72的前端面上。
[0052]作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型還包括以下附加的技術(shù)特征，雖然圖1-2包含了以下所有附加技術(shù)特征，是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但是本實(shí)用新型并不限于該情形，在實(shí)施本實(shí)用新型時根據(jù)具體作用將它們選用在上段所述的技術(shù)方案上。
[0053]首先，軸01的前端通過軸承05與軸套03裝配實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動?；蛘呷鐖D2C所示，軸01的前端直接與軸套03裝配實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動。
[0054]其次，支架07通過軸承06可轉(zhuǎn)動的與軸套03裝配。具體的，參見圖2A，軸套03包括一蓋板33，軸承06裝配在軸段71與蓋板33之間并由蓋板33對該軸承06軸向定位，此時軸承06內(nèi)圈套在軸段71上，軸承06內(nèi)圈的上端抵壓在磁環(huán)上，軸承06外圈裝配在蓋板33上，軸承06外圈的下端由蓋板33支撐定位。或者，軸套03包括一蓋板33，軸承06裝配在軸段71與軸套03之間并由蓋板33對該軸承06軸向定位，此時軸承06內(nèi)圈套在軸段71上，軸承06內(nèi)圈的上端抵壓在磁環(huán)上，軸承06外圈裝配在軸套03上，軸承06外圈的下端由蓋板33支撐定位。
[0055]第三，如圖2C所示，支架07直接與軸套03裝配實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動。具體的，軸套03包括一蓋板33，支架07直接與蓋板33裝配實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動。
[0056]第四，軸段71上具有止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)73 (圖示為平面，具體實(shí)施時可以為鍵等結(jié)構(gòu))，通過止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)73將軸段71裝配在一固定架08的止轉(zhuǎn)孔通過止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)將軸段71裝配在一固定架08的止轉(zhuǎn)孔(止轉(zhuǎn)孔的截面與軸段71設(shè)止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)73部位的截面形狀相仿以實(shí)現(xiàn)止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)與止轉(zhuǎn)孔的配合)內(nèi)并在軸段71伸出止轉(zhuǎn)孔的位置上裝配軸用擋圈09保持止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)73與止轉(zhuǎn)孔的配合。繼而，固定架08具有包圍在軸套03周圍的保護(hù)邊81。
[0057]第五，磁環(huán)03通過結(jié)構(gòu)裝配或者磁性吸引與支架裝配，而且磁環(huán)相對于支架可以是固定的或轉(zhuǎn)動的，均不影響傳力銷被撥動；固定裝配時，可在支架上設(shè)置凸臺、將磁環(huán)套在凸臺上并予以粘結(jié)等手段，在二者之間可設(shè)置阻止轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)。
[0058]第六，徑向撥齒11為均布的至少兩個，相鄰的兩個徑向撥齒之間安置一個傳力銷?；蛘撸瑥较驌荦X11為一個，傳力銷04為一個。
[0059]第七，徑向撥齒11由根部向頂部逐漸變小，利于將傳力銷擠壓到受力槽31內(nèi)。
[0060]第八，徑向撥齒11頂部的兩側(cè)具有約束槽12。[0061]第九，受力槽31為一個或者圓周方向上均布的至少兩個。
[0062]上述各零件的作用如下:
[0063]支架07卡在固定架08內(nèi)，由止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(兩個平面)阻止轉(zhuǎn)動，與固定架不會相對轉(zhuǎn)動；傳力銷04的一端被吸附在軸向承載盤72的前端面上，可在軸向承載盤72的前端面上相對移動；蓋板33通過螺釘與軸套03連接在一起，便于裝配支架07、傳力銷04、磁環(huán)02、軸01。
[0064]軸套03用作動力輸出；軸01控制傳力銷04嚙合與脫開，嚙合時可通過軸對軸套輸入動力，脫開時可手動轉(zhuǎn)動軸套；當(dāng)軸01轉(zhuǎn)動時將傳力銷擠入殼體的受力槽內(nèi)，約束槽12可保證傳力銷進(jìn)入殼體的受力槽31內(nèi)實(shí)現(xiàn)嚙合，使軸套03隨軸01轉(zhuǎn)動；磁環(huán)02通過磁力將傳力銷吸附。
[0065]本實(shí)用新型單向傳動離合器的工作過程如下(固定架不動):
[0066]1.初始狀態(tài)，參見圖5，傳力銷04由于磁環(huán)02的磁力作用，自由狀態(tài)時始終在吸附在軸向承載盤72的前端面上；
[0067]2.軸按照圖6所不方向順時針方向轉(zhuǎn)動時,徑向撥齒11側(cè)面碰到傳力銷04后,將傳力銷04按一定軌跡(該軌跡取決于徑向撥齒側(cè)面輪廓)向外擠出，這時有兩種情況，分別如圖7A-7C和圖8A-8B所示:
[0068]圖7A-7C為擠出時正好對著軸套03的受力槽31，可迅速將傳力銷04擠入軸套的受力槽31內(nèi)并由約束槽12約束在該位置實(shí)現(xiàn)嚙合，帶動軸套03 —起轉(zhuǎn)動；
[0069]圖8A-8B為擠出時正好對著兩受力槽31之間的部位(突出部分)，此時傳力銷04不可迅速被擠入受力槽內(nèi)，但傳力銷在軸的轉(zhuǎn)動下被徑向撥齒撥入后一個受力槽內(nèi)并由約束槽約束在該位置實(shí)現(xiàn)嚙合，帶動軸套一起轉(zhuǎn)動；
[0070]3.軸01逆時針方向轉(zhuǎn)動的情況與上述順時針方向轉(zhuǎn)動的情形相仿；
[0071]4.當(dāng)軸01不轉(zhuǎn)時，軸套03的轉(zhuǎn)動情況分兩種狀態(tài)，分別如圖9A-9C所示和圖10A-10C 所示:
[0072]圖9A-9C為轉(zhuǎn)軸徑向撥齒側(cè)面與傳力銷緊貼在一起，且傳力銷04與軸套03、轉(zhuǎn)軸的徑向撥齒11處于嚙合狀態(tài)；軸套03順時針方向轉(zhuǎn)動，傳力銷04在受力槽31的帶動下脫離受力槽并吸附在磁盤上，這時軸套可自由轉(zhuǎn)動；
[0073]圖10A-10C為軸套逆時針轉(zhuǎn)動的狀態(tài)。若傳力銷處于嚙合狀態(tài)，被軸套和徑向撥齒卡死，不能轉(zhuǎn)動，則可先按圖9A-9C的方式，反向轉(zhuǎn)動一定角度，使傳力銷完全脫離受力槽，然后再逆時針轉(zhuǎn)動軸套即可；若傳力銷不處于嚙合狀態(tài)，直接逆時針轉(zhuǎn)動軸套即可。
【權(quán)利要求】
1.單向傳動離合器，其特征是包括: 支架(07)，其具有一軸段(71)、一位于前端的軸向承載盤(72)、一軸孔； 軸(OI)，其穿設(shè)在所述支架(07 )的軸孔中，該軸(01)具有位于所述軸向承載盤(72 )前側(cè)的徑向撥齒(11); 磁環(huán)(02)，其裝配在所述支架(07)的軸段(71)上并位于所述軸向承載盤(72)的后側(cè)； 軸套(03 )，其可相對所述的支架(07 )、軸(OI)轉(zhuǎn)動的套在所述徑向撥齒(11)的外周，其內(nèi)表面分布受力槽(31)，其前端延伸出輸出端(32)； 傳力銷(04)，其置于所述的徑向撥齒(11)與受力槽(31)之間，其一端被所述的磁環(huán)(02)吸附在所述軸向承載盤(72)的前端面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向傳動離合器，其特征是:所述軸(01)的前端通過軸承(05)與所述的軸套(03)裝配實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向傳動離合器，其特征是:所述軸(01)的前端直接與所述的軸套(03)裝配實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向傳動離合器，其特征是:所述的支架(07)通過軸承(06)可轉(zhuǎn)動的與所述的軸套(03)裝配。`
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單向傳動離合器，其特征是:所述的軸套(03)包括一蓋板(33)，所述的軸承(06)裝配在所述的軸段(71)與蓋板(33)之間并由所述的蓋板(33)對該軸承(06)軸向定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單向傳動離合器，其特征是:所述的軸套(03)包括一蓋板(33)，所述的軸承(06)裝配在所述的軸段(71)與軸套(03)之間并由所述的蓋板(33)對該軸承(06)軸向定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向傳動離合器，其特征是:所述的支架(07)直接與所述的軸套(03)裝配實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的單向傳動離合器，其特征是:所述的軸套(03)包括一蓋板(33 )，所述的支架(07 )直接與所述的蓋板(33 )裝配實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向傳動離合器，其特征是:所述的軸段(71)上具有止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(73 )，通過所述的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(73 )將所述的軸段(71)裝配在一固定架(08 )的止轉(zhuǎn)孔內(nèi)并在所述軸段(71)伸出所述止轉(zhuǎn)孔的位置上裝配軸用擋圈(09 )保持所述止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(73 )與止轉(zhuǎn)孔的配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的單向傳動離合器，其特征是:所述的固定架(08)具有包圍在所述軸套(03)周圍的保護(hù)邊(81)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向傳動離合器，其特征是:所述的磁環(huán)(02)通過結(jié)構(gòu)裝配或者磁性吸引與所述的支架(07)裝配。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向傳動離合器，其特征是:所述的徑向撥齒(11)為均布的至少兩個，相鄰的兩個徑向撥齒之間安置一個所述的傳力銷(04)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向傳動離合器，其特征是:所述的徑向撥齒(11)為一個，所述的傳力銷(04)為一個。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向傳動離合器，其特征是:所述的徑向撥齒(11)由根部向頂部逐漸變小。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向傳動離合器，其特征是:所述徑向撥齒(11)頂部的兩側(cè)具有約束槽(12)。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向傳動離合器，其特征是:所述的受力槽(31)為一個或者圓周方向上均布的至少兩個 。
【文檔編號】F16D27/14GK203384250SQ201320512151
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】龔浩 申請人:龔浩