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多層耐磨平衡軸承的制作方法

文檔序號:5690974閱讀:302來源:國知局
多層耐磨平衡軸承的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種潤滑條件好、使用壽命長、制造成本省的多層復(fù)合耐磨平衡軸承。它包括圓筒形基體,所述基體為低碳鋼精密管,所述基體內(nèi)周設(shè)有耐磨層,所述耐磨層由銅合金板材卷制而成。作為進(jìn)一步改進(jìn),所述耐磨層內(nèi)壁設(shè)有油孔,以及與油孔相連通的若干條環(huán)形油槽,還設(shè)有若干條斜向油槽,所述斜向油槽與油孔及環(huán)形油槽相互連通。作為進(jìn)一步改進(jìn),所述油孔貫穿基體及耐磨層,所述基體外壁設(shè)有若干條環(huán)形油槽與斜向油槽,所述基體外壁環(huán)形油槽及斜向油槽與油孔相互連通。本發(fā)明適用于汽車平衡軸承。
【專利說明】 多層耐磨平衡軸承
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種汽車部件,尤其涉及一種用于汽車懸架系統(tǒng)中的多層復(fù)合耐磨平衡軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承在機(jī)械傳力過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的作用,軸承不僅能承受軸的載荷,而且具有減磨與減振的作用,而對于重載汽車中使用的平衡軸承來說,由于車輛載重量大,路況復(fù)雜,工作條件差,因而作用在平衡軸軸承上的力不僅有軸向力、徑向力,而且還有各種不同的復(fù)合力和沖擊力,尤其是普通平衡軸承內(nèi)壁耐磨性能較差,而且潤滑條件較差,工作時(shí)摩擦系數(shù)大,軸承內(nèi)壁容易磨損,從而導(dǎo)致平衡軸軸承頻繁損壞;另外由于重載汽車上應(yīng)用的平衡軸承尺寸相對較大,而材料普遍采用銅合金,因而導(dǎo)致制造成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種耐磨性能好、潤滑條件好、使用壽命長、制造成本省的多層耐磨平衡軸承。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本發(fā)明包括圓筒形基體,所述基體為低碳鋼精密管,所述基體內(nèi)周設(shè)有耐磨層,所述耐磨層由銅合金板材卷制而成,所述銅合金板材的厚度為5毫米,所述耐磨層外壁與基體內(nèi)壁為過盈配合,所述耐磨層內(nèi)壁設(shè)有納米陶瓷涂層,所述納米陶瓷涂層的厚度為0.8微米。
[0006]作為優(yōu)選,所述耐磨層內(nèi)壁設(shè)有至少一只油孔,以及與油孔相連通的至少一條環(huán)形油槽,還設(shè)有至少一條斜向油槽,所述環(huán)形油槽及斜向油槽與油孔相互連通。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0008]1、耐磨性能好。由于本發(fā)明內(nèi)壁增設(shè)了納米陶瓷涂層,從而有效提高了表面耐磨性能。
[0009]2、潤滑條件好。由于本發(fā)明采用內(nèi)壁設(shè)置油孔,以及與油孔連通的環(huán)形油槽與斜向油槽,確保油脂能順利布滿內(nèi)壁,從而有效提高了潤滑條件。
[0010]3、使用壽命長。由于本發(fā)明通過提高內(nèi)壁耐磨性能及潤滑性能,從而有效提高了使用壽命。
[0011]4、制造成本省。由于本發(fā)明采用低碳鋼精密管作為,節(jié)省了銅合金材料,從而降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是圖1中耐磨層的結(jié)構(gòu)示意圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述:
[0015]如附圖所示:本發(fā)明包括圓筒形基體1,基體I為低碳鋼精密管,基體I內(nèi)周設(shè)有耐磨層2,耐磨層2由銅合金板材卷制而成,銅合金板材的厚度為5毫米,耐磨層2外壁與基體I內(nèi)壁為過盈配合,耐磨層2內(nèi)壁設(shè)有納米陶瓷涂層20,納米陶瓷涂層20的厚度為0.8微米;耐磨層2內(nèi)壁設(shè)有油孔3,以及與油孔3相連通的環(huán)形油槽5,還設(shè)有斜向油槽6,環(huán)形油槽5及斜向油槽6與油孔3相互連通。
【權(quán)利要求】
1.一種多層耐磨平衡軸承,包括圓筒形基體,其特征在于所述基體為低碳鋼精密管,所述基體內(nèi)周設(shè)有耐磨層,所述耐磨層由銅合金板材卷制而成,所述銅合金板材的厚度為5毫米,所述耐磨層外壁與基體內(nèi)壁為過盈配合,所述耐磨層內(nèi)壁設(shè)有納米陶瓷涂層,所述納米陶瓷涂層的厚度為0.8微米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層耐磨平衡軸承,其特征在于所述耐磨層內(nèi)壁設(shè)有至少一只油孔,以及與油孔相連通的至少一條環(huán)形油槽,還設(shè)有至少一條斜向油槽,所述環(huán)形油槽及斜向油槽與油孔相互連通。
【文檔編號】F16C33/10GK103982549SQ201410226298
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】金迪榮 申請人:金迪榮
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