大容量凹槽型石油管道架的墊梁的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大容量凹槽型石油管道架的墊梁，包括墊梁桿，墊梁桿上設(shè)置有數(shù)個(gè)凹槽部，凹槽部的凹槽縱剖面為半圓形，所述半圓形的直徑與待放置管道的直徑相同，相鄰凹槽部之間的距離為半圓形直徑的0.732倍。使用時(shí)改變了以往直接平鋪放置管道的方式，將待放置管道放置在凹槽部之間的位置，凹槽部的形狀以及之間的距離可以很好的限制管道的側(cè)向滑動(dòng)，其管道放置更穩(wěn)固，不會(huì)側(cè)向滑動(dòng)，而且開槽的加工方便，不需要額外增加材料。
【專利說明】大容量凹槽型石油管道架的墊梁

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油領(lǐng)域，尤其涉及石油鉆井用管道的倉儲(chǔ)管理，具體地涉及一種大容量凹槽型石油管道架的墊梁。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代物流的發(fā)展，對石油、天然氣開采所需的物料倉儲(chǔ)現(xiàn)場提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)，物料倉儲(chǔ)的規(guī)范化管理和作業(yè)流程的高效(節(jié)約倉儲(chǔ)占地同時(shí)規(guī)范管理和物料管理盡可能地節(jié)省物料占用空間資源)也被提上了議事日程，目前有一種標(biāo)準(zhǔn)型管道管架，用于將管道鋪在兩組管架的墊梁桿上以存儲(chǔ)管道，但是通常只適合單層存儲(chǔ)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種大容量凹槽型石油管道架的墊梁，該大容量凹槽型石油管道架的墊梁改變了現(xiàn)有技術(shù)的對管道放置的方式，適合于多層放置，空間利用率高，而且相較于直接層疊放置，其管道放置更穩(wěn)固，不會(huì)側(cè)向滑動(dòng)，便于放置，同時(shí)減少了搬運(yùn)放置時(shí)的相對磨損。
[0004]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
包括墊梁桿，墊梁桿上設(shè)置有數(shù)個(gè)凹槽部，凹槽部的凹槽縱剖面為半圓形，所述半圓形的直徑與待放置管道的直徑相同，相鄰凹槽部之間的距離為半圓形直徑的0.732倍。對于待存放的標(biāo)準(zhǔn)管道件，相鄰凹槽部之間的距離能夠保證底層管道的放置之后第二層放置的管道恰好放置在相鄰凹槽的間隙間并且同時(shí)與墊梁桿凹槽之間的間隙面、底層管道相切接觸，相鄰凹槽部之間的距離值很容易由上述條件算得約為半圓形直徑的0.732倍，實(shí)際加工時(shí)合理的誤差也應(yīng)處于保護(hù)范圍之內(nèi)，略小于此距離值情況下符合本發(fā)明目的的情況下也應(yīng)屬于保護(hù)本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)，使用時(shí)改變了以往直接平鋪放置管道的方式，將待放置管道放置在凹槽部之間的位置，凹槽部的形狀以及之間的距離可以很好的限制管道的側(cè)向滑動(dòng)，其管道放置更穩(wěn)固，不會(huì)側(cè)向滑動(dòng)，而且開槽的加工方便，不需要額外增加材料。
[0005]進(jìn)一步的，所述墊梁桿的兩端最靠外的凹槽部的外側(cè)分別設(shè)置有一與墊梁桿垂直的擋板。在不設(shè)置擋板的情況下，越往上層的管道放置層相對于處于下層的管道放置層所能平穩(wěn)放置的管道總數(shù)將會(huì)減少，總體將呈三角排布，在放置擋板后，在擋板高度以內(nèi)的管道放置層所能放置的管道并不會(huì)相對于下層減少，并且限制了側(cè)向滑出墊梁，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。擋板本身可以直接由墊梁桿一體成型而成，也可以由其他方式如螺母結(jié)構(gòu)安裝至墊梁桿上。
[0006]進(jìn)一步的，所述墊梁桿兩端設(shè)置有擋銷孔。擋銷孔用于安裝墊梁桿，結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)固。
[0007]本發(fā)明的有益效果為:該大容量凹槽型石油管道架的墊梁改變了現(xiàn)有技術(shù)的對管道放置的方式，適合于多層放置，空間利用率高，而且相較于直接層疊放置，其管道放置更穩(wěn)固，不會(huì)側(cè)向滑動(dòng)，便于放置，減少了搬運(yùn)放置時(shí)的相對磨損，同時(shí)開槽的加工方便，不需要額外增加材料。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明所述大容量凹槽型石油管道架的墊梁的實(shí)施例1的縱截面剖面圖； 圖2為現(xiàn)有技術(shù)的管架整體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
10-墊梁桿11-凹槽部12-擋板13-擋銷孔14-相鄰凹槽部之間的距離21-無擋板時(shí)的放置管道22-有擋板時(shí)額外放置的管道。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0011]如圖2所示，為現(xiàn)有技術(shù)的一種管架整體的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，為本發(fā)明所述大容量凹槽型石油管道架的墊梁的實(shí)施例1的縱截面剖面圖，包括墊梁桿10，墊梁桿上設(shè)置有數(shù)個(gè)凹槽部11，凹槽部11的凹槽縱剖面為半圓形，所述半圓形的直徑與待放置管道的直徑相同，相鄰凹槽部之間的距離為半圓形直徑的0.732倍。相鄰凹槽部之間的距離的測算方式為標(biāo)注14所示，對于待存放的標(biāo)準(zhǔn)管道件，相鄰凹槽部之間的距離能夠保證底層管道的放置之后第二層放置的管道恰好放置在相鄰凹槽的間隙間并且同時(shí)與墊梁桿凹槽之間的間隙面、底層管道相切接觸，相鄰凹槽部之間的距離值很容易由上述條件算得約為半圓形直徑的0.732倍，實(shí)際加工時(shí)合理的誤差也應(yīng)處于保護(hù)范圍之內(nèi)，略小于此距離值情況下符合本發(fā)明目的的情況下也應(yīng)屬于保護(hù)本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)，無擋板時(shí)的放置管道21的管道放置情況為具體使用時(shí)三角層疊放置實(shí)施情況，使用時(shí)改變了以往直接平鋪放置管道的方式，將待放置管道放置在凹槽部之間的位置，凹槽部的形狀以及之間的距離可以很好的限制管道的側(cè)向滑動(dòng)，其管道放置更穩(wěn)固，不會(huì)側(cè)向滑動(dòng)，而且開槽的加工方便，不需要額外增加材料。
[0012]所述墊梁桿的兩端最靠外的凹槽部的外側(cè)分別設(shè)置有一與墊梁桿10垂直的擋板12。在不設(shè)置擋板的情況下，越往上層的管道放置層相對于處于下層的管道放置層所能平穩(wěn)放置的管道總數(shù)將會(huì)減少，總體將呈三角排布，在放置擋板后，在擋板高度以內(nèi)的管道放置層所能放置的管道并不會(huì)相對于下層減少，并且限制了側(cè)向滑出墊梁，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，增加了空間利用率。圖1中有擋板時(shí)額外放置的管道22為具體實(shí)施時(shí)額外增加的放置情況，擋板本身可以直接由墊梁桿一體成型而成，也可以由其他方式如螺母結(jié)構(gòu)安裝至墊梁桿上。
[0013]所述墊梁桿10兩端設(shè)置有擋銷孔13。擋銷孔13用于安裝墊梁桿，結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)固?，F(xiàn)有技術(shù)中墊梁通常安裝在支架上的支撐槽中，在墊梁桿、與支撐槽側(cè)板上設(shè)置對應(yīng)的擋銷孔擋銷配合，可以限制墊梁桿的滑出支撐槽，安全穩(wěn)固。
[0014]采用前文所述的為本發(fā)明的各個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，各個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的優(yōu)選實(shí)施方式如果不是明顯自相矛盾或以某一優(yōu)選實(shí)施方式為前提，各個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式都可以任意疊加組合使用，所述實(shí)施例以及實(shí)施例中的具體參數(shù)僅是為了清楚表述發(fā)明人的發(fā)明驗(yàn)證過程，并非用以限制本發(fā)明的專利保護(hù)范圍，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍仍然以其權(quán)利要求書為準(zhǔn)，凡是運(yùn)用本發(fā)明的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0015] 如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.一種大容量凹槽型石油管道架的墊梁，其特征在于，包括墊梁桿，墊梁桿上設(shè)置有數(shù)個(gè)凹槽部，凹槽部的凹槽縱剖面為半圓形，所述半圓形的直徑與待放置管道的直徑相同，相鄰凹槽部之間的距離為半圓形直徑的0.732倍。
2.如權(quán)利要求1所述大容量凹槽型石油管道架的墊梁，其特征還在于，所述墊梁桿的兩端最靠外的凹槽部的外側(cè)分別設(shè)置有一與墊梁桿垂直的擋板。
3.如權(quán)利要求1所述大容量凹槽型石油管道架的墊梁，其特征還在于，所述墊梁桿兩端設(shè)置有擋銷孔。
【文檔編號】F16L3/02GK104180072SQ201410362057
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】周斌 申請人:成都高普石油工程技術(shù)有限公司