全焊接球閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全焊接球閥，解決了閥芯球內(nèi)壓力失衡，球閥形變的問題，其技術要點是，包括閥體、連接在閥體上的閥座、設置在閥體內(nèi)的閥芯球和驅(qū)動所述閥芯球的閥桿，所述閥芯球內(nèi)設有流通孔，所述閥座上固定連接有第一接管，所述的閥體上固定連接有第二接管，所述閥芯球上對應流通孔一側(cè)設有通道，所述的通道包括第二通道和與流通孔連接的第一通道，所述的第一通道與第二通道之間連通有容置腔，所述的容置腔內(nèi)設有與第一通道抵觸連接的擋塊，所述的擋塊相對第一通道的另一側(cè)連接有彈性件，本實用新型的一種全焊接球閥使得閥芯球內(nèi)腔壓力與管道壓力相平衡，從而避免了因溫度升高而導致壓力過大使球閥失效。
【專利說明】全焊接球閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種控制閥技術，更具體的說，它涉及一種全焊接球閥。
【背景技術】
[0002]球閥是一種通過閥桿帶動球形閥芯并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門。主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，被廣泛的應用在各行各業(yè)中。
[0003]球閥廣泛使用在制冷系統(tǒng)中，起聯(lián)接和對冷媒的截止、導通等作用。請參照圖1、圖2、圖3A、圖3B。圖1是現(xiàn)在技術的一種典型的球閥處于全開的結(jié)構(gòu)圖，圖2是圖1所示球閥處于全閉狀態(tài)的示意圖；圖3A是現(xiàn)有技術的閥芯球結(jié)構(gòu)示意圖，圖3B是圖3A的左視圖。球閥包括閥體、連接在閥體上的閥座，設置在閥體開管部位的閥帽；其中，閥座的兩端分別固定連接有第一接管和第二接管，第一接管與室外機相連，第二接管與室內(nèi)機相連。閥體內(nèi)設置有閥芯球和驅(qū)動所述閥芯球的閥桿，閥芯球和閥座的內(nèi)壁之間設置有密封部件。通過操作閥桿，使閥芯球轉(zhuǎn)動，從而導通或關閉管路。
[0004]在現(xiàn)有技術中，球閥采用以下方法安裝:在閥芯球處于全開狀態(tài)時，通過焊接方式將第一接管與室外機相連接，此時，室內(nèi)機連接端，即第二接管處快速接頭進行密封，然后對管路進行泄漏檢測后抽真空，再通過管路上的充注閥充入冷媒，冷媒充注結(jié)束之后操作閥桿，使閥芯球轉(zhuǎn)動，關閉球閥，再將第二接管通過焊接方式與室內(nèi)機連接。圖中粗箭頭所示方向為冷媒流動方向，下同。
[0005]在上述的安裝過程中，存在以下問題:當冷媒充注進球閥后，操作閥桿，使閥芯球轉(zhuǎn)動關閉球閥的過程中，會有一部分冷媒通過閥芯球的流通孔以及閥體與閥芯球之間的間隙，進入閥體的內(nèi)腔。當?shù)诙庸芘c室內(nèi)機進行焊接的時候，溫度升高，閥體內(nèi)的壓力也隨著溫度的升高而變大。由于閥芯球和閥座的內(nèi)壁之間設置有密封部件，使得閥芯內(nèi)腔的冷媒壓力無法得到釋放，從而容易引起球閥破壞和冷媒外泄，存在較大的安全隱患。
[0006]中國專利申請?zhí)朇N102466056A的一種球閥，請參照圖4，包括閥體、連接在閥體上的閥座、設置在閥體內(nèi)的閥芯球和驅(qū)動所述閥芯球的閥桿，所述閥座上固定連接有與室外機端相連的第一接管，所述的閥體上固定連接有與室內(nèi)機相連的第二接管，所述第一接管與室外機相連接，所述的第二接管與室內(nèi)機相連接，所述閥芯球的流通孔與閥芯球的一側(cè)外壁之間具有通道。所述的通道在球閥關閉時連通所述第一接管和所述流通孔。在球閥安裝時，通過所述通道將閥芯球內(nèi)部的壓力釋放在管道中，從而使得閥芯球內(nèi)腔壓力和管道壓力相平衡。由于閥芯球的流通孔與閥芯球的一側(cè)外壁之間具有通道，當球閥工作時，冷媒通過所述通道將閥芯球內(nèi)部的壓力釋放在管道中，由于冷媒在通道中流通不是單向的，工作時管道中的壓力也能夠釋放到閥芯球內(nèi)，由于管道內(nèi)的冷媒釋放到閥芯球內(nèi)和閥芯球本身的冷媒，導致閥芯球內(nèi)的冷媒流量不斷上升，溫度上升導致閥芯球內(nèi)壓力失衡，球閥失效和變形程度比結(jié)構(gòu)改造之前更加嚴重。因此有待改進。
實用新型內(nèi)容[0007]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種全焊接球閥，該全焊接球閥使得閥芯球內(nèi)腔壓力與管道壓力相平衡，從而避免了因溫度升高而導致壓力過大使球閥失效。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種全焊接球閥，包括閥體、連接在閥體上的閥座、設置在閥體內(nèi)的閥芯球和驅(qū)動所述閥芯球的閥桿，所述閥芯球內(nèi)設有流通孔，所述閥座上固定連接有第一接管，所述的閥體上固定連接有第二接管，所述閥芯球上對應流通孔一側(cè)設有通道，所述的通道包括第二通道和與流通孔連接的第一通道，所述的第一通道與第二通道之間連通有容置腔，所述的容置腔內(nèi)設有與第一通道抵觸連接的擋塊，所述的擋塊相對第一通道的另一側(cè)連接有彈性件。
[0009]通過采用上述技術方案，轉(zhuǎn)動閥桿，使得閥桿驅(qū)動閥芯球動作，當閥芯球的內(nèi)設有的流通孔一端與第一接管連接，另一端與第二接管連接，第一接管與室外機相接通，第二接管與室內(nèi)機相接通，此時第一接管與第二接管導通，冷媒從第一接管通過閥芯球傳送到第二接管。閥芯球的流通孔與閥芯球的一側(cè)外壁之間具有通道，通道包括第一通道和與第一通道連通的第二通道，第一通道與流通孔連接，第二通道與閥芯球外壁連接，當球閥關閉時，第二通道與第一接管連通。
[0010]第一通道與第二通道之間設有容置腔，容置腔分別與第一通道和第二通道連通，容置腔內(nèi)設有與第一通孔抵觸連接的擋塊，擋塊的橫截面積大于第一通道的橫截面積，所述的擋塊相對第一通道的另一側(cè)連接有彈性件，所述彈性件的另一側(cè)與閥芯球的容置腔內(nèi)壁固定連接。在球閥安裝時，閥芯球內(nèi)的冷媒通過第一通道，冷媒的壓力不斷增大，使得擋塊動作，由于擋塊與容置腔之間通過彈性件連接，擋塊動作使得彈性件被擠壓，擋塊與第一通道分離，使得冷媒能夠經(jīng)過容置腔到達第二通道。當閥芯球內(nèi)腔的壓力與第一接管內(nèi)的壓力相同時，閥芯球內(nèi)腔的壓力將無法使擋塊動作，彈性件本身的形變力，使得彈性件恢復到原來的形狀，從而使得擋塊相容置腔與第一通道的連接處移動，最后擋塊將阻止冷媒流向容置腔。由于擋塊的設置，防止第一接管內(nèi)的冷媒流向閥芯球內(nèi)，避免閥芯球因為壓力過大導致球閥發(fā)生形變。通過改進使得閥芯球內(nèi)腔壓力與管道壓力相平衡，從而避免了因溫度升高而導致壓力過大使球閥失效。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述的閥芯球上設有通孔，所述的通孔與容置腔連通，所述的通孔內(nèi)設有與通孔相適配的固定塊，所述的彈性件兩端分別與固定塊、擋塊連接。
[0012]通過采用上述技術方案，容置腔內(nèi)的彈性件經(jīng)過長期的工作，使得彈性件的彈力下降，甚至使得彈性件破損，影響彈性件的正常工作，因此需要及時對彈性件進行更換或者保養(yǎng)。閥芯球外壁設有與容置腔連通的通孔，通孔內(nèi)設有與通孔相適配的固定塊，保證容置腔的密封，從而防止冷媒泄漏；固定塊與擋塊之間通過彈性件連接，當彈性件破損或者需要維修時，僅需要將固定塊從通孔內(nèi)取出，重新更換彈性件、方便安裝和維修。避免了由于彈性件破損影響正常工作導致整個球閥的報廢，更換彈性件使得球閥能夠被多次利用，延長了球閥的使用壽命，節(jié)省成本。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述的固定塊上設有外螺紋，所述的通孔內(nèi)設有外螺紋，所述的固定塊與通孔螺紋連接。
[0014]通過采用上述技術方案，固定塊上設有的外螺紋與通孔內(nèi)設有的內(nèi)螺紋配合，當需要安裝或者維修彈性件和擋塊時，將固定塊從通孔內(nèi)擰出，即可安裝或者維修。安裝或者結(jié)束后，將固定塊擰緊通孔內(nèi)即可。固定塊與通孔之間通過螺紋連接，使得固定塊安裝和拆卸方便，同時由于螺紋連接緊密，保證容置腔的密封性。
[0015]本實用新型進一步設置為:所述的第一通道與球閥芯底部之間的距離高于第二通道與球閥芯底部之間的距離。
[0016]通過采用上述技術方案，第一通道與球閥芯底部之間的距離高于第二通道與球閥芯底部之間的距離，使得冷媒能夠更加方便從第一通道流向第二通道，同時第二通道內(nèi)的冷媒很難流向第二通道防止冷媒倒流。保證閥芯球內(nèi)的壓力平衡
[0017]本實用新型進一步設置為:所述的擋塊與第一通道之間設有密封圈，所述的固定塊與容置腔之間也設有密封圈。
[0018]通過采用上述技術方案，擋塊與第一通道之間設有密封圈，防止冷媒通過擋塊與第一通道之間的間隙流向閥芯球內(nèi)，保證閥芯球腔內(nèi)的壓力平衡。固定塊與容置腔之間也設有密封圈，防止冷媒通過固定塊與容置腔之間的間隙流出管道內(nèi)，同時避免室外的熱空氣通過間隙流進容置腔內(nèi)，保證球閥的正常工作，防止冷媒的泄漏導致空氣污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為現(xiàn)有技術中焊接球閥全開狀態(tài)的示意圖；
[0020]圖2為現(xiàn)有技術中全焊接球閥全閉狀態(tài)的示意圖；
[0021]圖3A為現(xiàn)市場上的閥芯球結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3B為圖3A的左視圖；
[0023]圖4為一種球閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為A部的放大示意圖。
[0026]圖中:1、第一接管；2、閥座；3、閥芯球；31、流通孔；4、閥體；5、第二接管；6、閥桿；
71、第一通道；72、第二通道；8、擋塊；9、密封圈；10、固定塊；11、通孔；12、彈性件；13、容置腔。
【具體實施方式】
[0027]參照圖1至圖6所示，本實施例的一種全焊接球閥，包括閥體4、連接在閥體4上的閥座2、設置在閥體4內(nèi)的閥芯球3和驅(qū)動所述閥芯球3的閥桿6，所述閥芯球3內(nèi)設有流通孔31，所述閥座2上固定連接有第一接管1，所述的閥體4上固定連接有第二接管5，所述閥芯球3上對應流通孔31 —側(cè)設有通道，所述的通道包括第二通道72和與流通孔31連接的第一通道71，所述的第一通道71與第二通道72之間連通有容置腔13，所述的容置腔13內(nèi)設有與第一通道71抵觸連接的擋塊8，所述的擋塊8相對第一通道71的另一側(cè)連接有彈性件12，所述彈性件12的另一側(cè)與閥芯球3的容置腔13內(nèi)壁固定連接。
[0028]轉(zhuǎn)動閥桿6，使得閥桿6驅(qū)動閥芯球3動作，當閥芯球3的內(nèi)設有的流通孔31 —端與第一接管I連接，另一端與第二接管5連接，第一接管I與室外機相接通，第二接管5與室內(nèi)機相接通，此時第一接管I與第二接管5導通，冷媒從第一接管I通過閥芯球3傳送到第二接管5。閥芯球3的流通孔31與閥芯球3的一側(cè)外壁之間具有通道，通道包括第一通道71和與第一通道71連通的第二通道72，第一通道71與流通孔31連接，第二通道72與閥芯球3外壁連接，當球閥關閉時，第二通道72與第一接管I連通。第一通道71與第二通道72之間設有容置腔13，容置腔13分別與第一通道71和第二通道72連通，容置腔13內(nèi)設有與第一通孔11抵觸連接的擋塊8，擋塊8的橫截面積大于第一通道71的橫截面積，所述的擋塊8相對第一通道71的另一側(cè)連接有彈性件12，所述彈性件12的另一側(cè)與閥芯球3的容置腔13內(nèi)壁固定連接。在球閥安裝時，閥芯球3內(nèi)的冷媒通過第一通道71，冷媒的壓力不斷增大，使得擋塊8動作，由于擋塊8與容置腔13之間通過彈性件12連接，擋塊8動作使得彈性件12被擠壓，擋塊8與第一通道71分離，使得冷媒能夠經(jīng)過容置腔13到達第二通道72。當閥芯球3內(nèi)腔的壓力與第一接管I內(nèi)的壓力相同時，閥芯球3內(nèi)腔的壓力將無法使擋塊8動作，彈性件12本身的形變力，使得彈性件12恢復到原來的形狀，從而使得擋塊8相容置腔13與第一通道71的連接處移動，最后擋塊8將阻止冷媒流向容置腔13。由于擋塊8的設置，防止第一接管I內(nèi)的冷媒流向閥芯球3內(nèi)，避免閥芯球3因為壓力過大導致球閥發(fā)生形變。通過改進使得閥芯球3內(nèi)腔壓力與管道壓力相平衡，從而避免了因溫度升高而導致壓力過大使球閥失效。
[0029]所述的閥芯球3上設有通孔11，所述的通孔11與容置腔13連通，所述的通孔11內(nèi)設有與通孔11相適配的固定塊10，所述的彈性件12兩端分別與固定塊10、擋塊8連接。
[0030]容置腔13內(nèi)的彈性件12經(jīng)過長期的工作，使得彈性件12的彈力下降，甚至使得彈性件12破損，影響彈性件12的正常工作，因此需要及時對彈性件12進行更換或者保養(yǎng)。閥芯球3外壁設有與容置腔13連通的通孔11，通孔11內(nèi)設有與通孔11相適配的固定塊10，保證容置腔13的密封，從而防止冷媒泄漏；固定塊10與擋塊8之間通過彈性件12連接，當彈性件12破損或者需要維修時，僅需要將固定塊10從通孔11內(nèi)取出，重新更換彈性件12、方便安裝和維修。避免了由于彈性件12破損影響正常工作導致整個球閥的報廢，更換彈性件12使得球閥能夠被多次利用，延長了球閥的使用壽命，節(jié)省成本。
[0031]所述的固定塊10上設有外螺紋，所述的通孔11內(nèi)設有外螺紋，所述的固定塊10與通孔11螺紋連接。
[0032]固定塊10上設有的外螺紋與通孔11內(nèi)設有的內(nèi)螺紋配合，當需要安裝或者維修彈性件12和擋塊8時，將固定塊10從通孔11內(nèi)擰出，即可安裝或者維修。安裝或者結(jié)束后，將固定塊10擰緊通孔11內(nèi)即可。固定塊10與通孔11之間通過螺紋連接，使得固定塊10安裝和拆卸方便，同時由于螺紋連接緊密，保證容置腔13的密封性。
[0033]所述的第一通道71與球閥芯底部之間的距離高于第二通道72與球閥芯底部之間的距離。
[0034]第一通道71與球閥芯底部之間的距離高于第二通道72與球閥芯底部之間的距離，使得冷媒能夠更加方便從第一通道71流向第二通道72，同時第二通道72內(nèi)的冷媒很難流向第二通道72防止冷媒倒流。保證閥芯球3內(nèi)的壓力平衡
[0035]所述的擋塊8與第一通道71之間設有密封圈9，所述的固定塊10與容置腔13之間也設有密封圈9。
[0036]擋塊8與第一通道71之間設有密封圈9，防止冷媒通過擋塊8與第一通道71之間的間隙流向閥芯球3內(nèi)，保證閥芯球3腔內(nèi)的壓力平衡。固定塊10與容置腔13之間也設有密封圈9，防止冷媒通過固定塊10與容置腔13之間的間隙流出管道內(nèi)，同時避免室外的熱空氣通過間隙流進容置腔13內(nèi)，保證球閥的正常工作，防止冷媒的泄漏導致空氣污染。[0037]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種全焊接球閥，包括閥體、連接在閥體上的閥座、設置在閥體內(nèi)的閥芯球和驅(qū)動所述閥芯球的閥桿，所述閥芯球內(nèi)設有流通孔，所述閥座上固定連接有第一接管，所述的閥體上固定連接有第二接管，所述閥芯球上對應流通孔一側(cè)設有通道，其特征在于:所述的通道包括第二通道和與流通孔連接的第一通道，所述的第一通道與第二通道之間連通有容置腔，所述的容置腔內(nèi)設有與第一通道抵觸連接的擋塊，所述的擋塊相對第一通道的另一側(cè)連接有彈性件。
2.根據(jù)權利要求1所述的全焊接球閥，其特征在于:所述的閥芯球上設有通孔，所述的通孔與容置腔連通，所述的通孔內(nèi)設有與通孔相適配的固定塊，所述的彈性件兩端分別與固定塊、擋塊連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的全焊接球閥，其特征在于:所述的固定塊上設有外螺紋，所述的通孔內(nèi)設有外螺紋，所述的固定塊與通孔螺紋連接。
4.根據(jù)權利要求2所述的全焊接球閥，其特征在于:所述的第一通道與球閥芯底部之間的距離高于第二通道與球閥芯底部之間的距離。
5.根據(jù)權利要求4所述的全焊接球閥，其特征在于:所述的擋塊與第一通道之間設有密封圈，所述的固定塊與容置腔之間也設有密封圈。
【文檔編號】F16K5/06GK203743487SQ201420117769
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月15日 優(yōu)先權日:2014年3月15日
【發(fā)明者】吳岳森 申請人:永嘉縣新然閥門有限公司