球閥閥座的密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種球閥閥座的密封結(jié)構(gòu)，包括球閥的閥體，閥體的進口、出口中分別安裝有閥座，閥體腔內(nèi)設(shè)有閥球，閥座與閥體之間設(shè)有壓縮彈簧，使閥座的密封面與閥球弧面接觸形成密封，閥座與閥體進、出口之間的間隙中設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，密封結(jié)構(gòu)包括第一密封圈、第二密封圈，其中第一密封圈過盈配合在閥體的進、出口中，第二密封圈過盈配合在閥座的圓周面上，第一密封圈位于第二密封圈的軸向外端面的外側(cè)，所述第一密封圈的內(nèi)圈呈喇叭狀，形成內(nèi)錐面，喇叭狀內(nèi)錐面的小口端設(shè)有讓位臺階，所述第二密封圈的外圈呈圓臺，形成外錐面，圓臺狀外錐面的大口端設(shè)有讓位臺階，外錐面緊貼在內(nèi)錐面上形成密封。本實用新型密封效果好，使用壽命長。
【專利說明】 球閥閥座的密封結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及閥門領(lǐng)域，特別涉及一種球閥閥座的密封結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]球閥的閥座安裝在閥體的進口、出口中，閥座與閥體進口、出口之間具有間隙，需用密封材料密封。目前球閥中使用的密封材料大多采用柔性石墨密封墊或“O”型密封圈。柔性石墨密封墊膨脹系數(shù)高，容易變形，其前期密封效果較好，隨著柔性石墨密封墊的形變以及硬化，球閥在使用過程中，柔性石墨密封墊無法達到密封效果，球閥出現(xiàn)漏點現(xiàn)象，導致球閥無法正常工作，同時由于柔性石墨材質(zhì)比較疏松，球閥在高壓環(huán)境中使用時，柔性石墨密封墊容易被介質(zhì)沖刷，球閥出現(xiàn)內(nèi)漏，縮短閥門的使用壽命?！癘”型密封圈的材質(zhì)較軟，形變后無法復原，同時“O”型密封圈容易硬化，硬化的O型密封圈無法達到密封效果，導致球閥無法正常工作，且“O”型密封圈的耐熱工作溫度為-20?160°C，無法滿足球閥在更高溫溫度環(huán)境中使用的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種球閥閥座的密封結(jié)構(gòu)，其密封效果好，操作簡便，使用壽命長。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種球閥閥座的密封結(jié)構(gòu)，包括球閥的閥體，閥體的進口、出口中分別安裝有閥座，閥體腔內(nèi)設(shè)有閥球，所述閥座與閥體之間設(shè)有壓縮彈簧，使閥座的密封面與閥球弧面接觸形成密封，所述閥座與閥體進、出口之間的間隙中設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)包括第一密封圈、第二密封圈，其中第一密封圈過盈配合在閥體的進、出口中，第二密封圈過盈配合在閥座的圓周面上，第一密封圈位于第二密封圈的軸向外端面的外側(cè)，所述第一密封圈的內(nèi)圈呈喇叭狀，形成內(nèi)錐面，喇叭狀內(nèi)錐面的大口端位于第一密封圈的軸向內(nèi)端面，喇叭狀內(nèi)錐面的小口端設(shè)有讓位臺階，所述第二密封圈的外圈呈圓臺，形成外錐面，圓臺狀外錐面的小口端位于第二密封圈的軸向外端面，圓臺狀外錐面的大口端設(shè)有讓位臺階，外錐面緊貼在內(nèi)錐面上形成密封。
[0005]所述第一密封圈和第二密封圈采用聚四氟乙烯或?qū)ξ痪郾讲牧现瞥伞?br> [0006]所述內(nèi)錐面與第一密封圈軸心線之間的夾角為30?45°。
[0007]所述外錐面與第二密封圈軸心線之間的夾角為30?45°。
[0008]采用上述技術(shù)方案:一種球閥閥座的密封結(jié)構(gòu),包括球閥的閥體，閥體的進口、出口中分別安裝有閥座，閥體腔內(nèi)設(shè)有閥球，所述閥座與閥體之間設(shè)有壓縮彈簧，閥座可沿閥體的進、出口軸向移動，壓縮彈簧軸向?qū)﹂y座施力，使閥座的密封面與閥球弧面接觸形成密封。所述閥座與閥體進、出口之間的間隙中設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)包括第一密封圈、第二密封圈，其中第一密封圈過盈配合在閥體的進、出口中，第一密封圈軸向定位在閥體的進、出口中。第二密封圈過盈配合在閥座的圓周面上，第二密封圈軸向定位在閥座上，隨閥座移動而移動。第一密封圈位于第二密封圈的軸向外端面的外側(cè)，所述第一密封圈的內(nèi)圈呈喇叭狀，形成內(nèi)錐面，喇叭狀內(nèi)錐面的大口端位于第一密封圈的軸向內(nèi)端面，喇叭狀內(nèi)錐面的小口端設(shè)有讓位臺階，所述第二密封圈的外圈呈圓臺，形成外錐面，圓臺狀外錐面的小口端位于第二密封圈的軸向外端面，圓臺狀外錐面的大口端設(shè)有讓位臺階，外錐面緊貼在內(nèi)錐面上形成密封，閥座與閥體進、出口之間的間隙中設(shè)置第一、第二密封圈，加強了球閥的密封效果。在球閥的使用過程中，第二密封圈隨著閥座軸向移動壓入第一密封圈，第二密封圈的外錐面膨大第一密封圈，使第一密封圈的外圈與閥體的進、出口貼合緊密；第一密封圈的內(nèi)錐面緊箍第二密封圈，使第二密封圈的內(nèi)圈與閥座貼合緊密，密封效果更好，密封效果持續(xù)時間更長。
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】作進一步的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的P處局部放大圖；
[0012]圖3為圖2的Q處局部放大圖；
[0013]圖4為本實用新型第一密封圈、第二密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中，I為閥體，2為進口，3為出口，4為閥座，5為閥球，6為壓縮彈簧，7為密封結(jié)構(gòu)，8為第一密封圈,9為第二密封圈，10為內(nèi)錐面，11為外錐面，12為讓位臺階,13為讓位臺階。

【具體實施方式】
[0015]參見圖1至圖4，一種球閥閥座的密封結(jié)構(gòu)，包括球閥的閥體1，閥體I的進口 2、出口 3中分別安裝有閥座4，閥體腔內(nèi)設(shè)有閥球5，所述閥座4與閥體I之間設(shè)有壓縮彈簧6，使閥座4的密封面與閥球5弧面接觸形成密封，本實施例中，所述閥體的進口、出口均為階梯孔，閥座的外圓設(shè)有階梯，閥座與閥體之間設(shè)置的壓縮彈簧設(shè)于階梯孔和閥座外圓階梯的軸肩之間，壓縮彈簧處于壓縮狀態(tài)對閥座施加預緊力，使閥座的密封面緊貼閥球弧面形成密封。所述閥座4與閥體I進、出口之間的間隙中設(shè)有密封結(jié)構(gòu)7，所述密封結(jié)構(gòu)7包括第一密封圈8、第二密封圈9，第一密封圈8和第二密封圈9采用聚四氟乙烯或?qū)ξ痪郾讲牧现瞥?，聚四氟乙烯的耐熱溫度?20?250°C，對位聚苯的耐熱溫度為-50?400°C，可根據(jù)閥門使用工況選擇不同材料以滿足使用需求。其中第一密封圈8過盈配合在閥體I的進、出口中，第二密封圈9過盈配合在閥座4的圓周面上,第一密封圈8位于第二密封圈9的軸向外端面的外側(cè)，為將第一密封圈過盈配合在閥體的進、出口中，第一密封圈的外圈直徑比閥體進、出口徑大0.2?0.5 mm，如此第一密封圈處于壓縮狀態(tài)；為將第二密封圈過盈配合在閥座的圓周面上，第二密封圈的內(nèi)圈直徑比所在閥座直徑小0.1?0.4 mm，如此第二密封圈處于膨脹狀態(tài)。所述第一密封圈外圈的軸向?qū)挾缺鹊诙芊馊ν馊Φ妮S向?qū)挾乳LI?
2mm。所述第一密封圈8的內(nèi)圈呈喇叭狀，形成內(nèi)錐面10，內(nèi)錐面10與第一密封圈軸心線之間的夾角為30?45°，喇叭狀內(nèi)錐面10的大口端位于第一密封圈8的軸向內(nèi)端面，喇叭狀內(nèi)錐面10的小口端設(shè)有讓位臺階12，該讓位臺階12的軸向長度為I?2 mm，所述第二密封圈9的外圈呈圓臺，形成外錐面11，外錐面與第二密封圈軸心線之間的夾角為30?45°，圓臺狀外錐面11的小口端位于第二密封圈9的軸向外端面，圓臺狀外錐面8的大口端設(shè)有讓位臺階13，該讓位臺階13的軸向長度為I?2 mm，外錐面11緊貼在內(nèi)錐面10上形成密封，第二密封圈9壓入第一密封圈8后形成的密封結(jié)構(gòu)的軸向長度為6?14 mm，夕卜錐面11和內(nèi)錐面10設(shè)置的讓位臺階使第一密封圈和第二密封圈結(jié)合更加緊密，同時保證第一密封圈的結(jié)構(gòu)強度。
[0016]球閥在使用過程中，第一密封圈和第二密封圈均具有密封效果，第二密封圈隨閥座軸向移動，第二密封圈壓入第一密封圈中，第二密封圈的外錐面對第一密封圈的內(nèi)錐面施力，使第一密封圈膨脹，第一密封圈的外圈與閥體的進、出口貼合更加緊密，同時第一密封圈的內(nèi)錐面對第二密封圈的外錐面施加反作用力，使第二密封圈壓縮，第二密封圈的內(nèi)圈與閥座貼合更加緊密，實現(xiàn)更好、更持久的密封效果。聚四氟乙烯或?qū)ξ痪郾讲牧现瞥傻拿芊馊哂袃?yōu)良的化學穩(wěn)定性、耐腐蝕性、高潤滑不粘性和良好的抗老化性，對球閥實現(xiàn)較好、持久的密封作用。
【權(quán)利要求】
1.一種球閥閥座的密封結(jié)構(gòu)，包括球閥的閥體(1)，閥體(I)的進口(2)、出口(3)中分別安裝有閥座(4)，閥體腔內(nèi)設(shè)有閥球(5)，所述閥座(4)與閥體(I)之間設(shè)有壓縮彈簧(6)，使閥座(4)的密封面與閥球(5)弧面接觸形成密封，其特征在于:所述閥座(4)與閥體(I)進、出口之間的間隙中設(shè)有密封結(jié)構(gòu)(7)，所述密封結(jié)構(gòu)(7)包括第一密封圈(8)、第二密封圈(9)，其中第一密封圈(8)過盈配合在閥體(I)的進、出口中，第二密封圈(9)過盈配合在閥座(4)的圓周面上，第一密封圈(8)位于第二密封圈(9)的軸向外端面的外側(cè)，所述第一密封圈(8)的內(nèi)圈呈喇叭狀，形成內(nèi)錐面(10)，喇叭狀內(nèi)錐面(10)的大口端位于第一密封圈(8)的軸向內(nèi)端面，喇叭狀內(nèi)錐面(10)的小口端設(shè)有讓位臺階(12)，所述第二密封圈(9)的外圈呈圓臺，形成外錐面(11)，圓臺狀外錐面(11)的小口端位于第二密封圈(9)的軸向外端面，圓臺狀外錐面(8)的大口端設(shè)有讓位臺階(13)，外錐面(8)緊貼在內(nèi)錐面(10)上形成密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球閥閥座的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一密封圈(8)和第二密封圈(9 )采用聚四氟乙烯或?qū)ξ痪郾讲牧现瞥伞?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球閥閥座的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)錐面(10)與第一密封圈(8)軸心線之間的夾角為30?45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球閥閥座的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外錐面(11)與第二密封圈(9)軸心線之間的夾角為30?45°。
【文檔編號】F16K27/06GK204061973SQ201420522294
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】孫進, 周亮, 周世君 申請人:重慶特通閥門有限公司