本實(shí)用新型涉及一種排氣管法蘭以及一種具有這種排氣管法蘭的、移動(dòng)式的、燃料驅(qū)動(dòng)的加熱器。

背景技術(shù)：

尤其在車(chē)輛的停車(chē)加熱裝置或輔助加熱裝置中使用燃料驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)式加熱器，在移動(dòng)式加熱器中通常使用燃燒器裝置，在燃燒器裝置中，燃料與供給的燃燒空氣在燃燒室中反應(yīng)，釋放熱量。在此，反應(yīng)通常在火焰燃燒中進(jìn)行，然而原則上也可以是部分催化反應(yīng)或完全催化反應(yīng)。在燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱排氣通常通過(guò)熱交換器引導(dǎo)，以便將盡可能大部分的被釋放熱量傳遞到待加熱的介質(zhì)上，接著通過(guò)排氣管道排出。

“移動(dòng)式加熱器”在這里的上下文中應(yīng)理解為一種設(shè)計(jì)用于移動(dòng)用途并相應(yīng)適配的加熱器。這尤其意味著，該加熱器是可攜帶的(有些情況下固定地安裝在交通工具中或者僅僅為了運(yùn)輸而放在交通工具中)并且不是僅僅設(shè)計(jì)用于持久的、固定不動(dòng)的用途，如同例如在建筑物供暖時(shí)的情況。在此，移動(dòng)式加熱器也可固定地裝在交通工具(陸上交通工具、船舶等)中，尤其是陸上交通工具中。移動(dòng)式加熱器尤其可以設(shè)計(jì)用于交通工具(如陸上交通工具、水上交通工具或空中交通工具)的內(nèi)室以及半開(kāi)放空間(如船上、尤其是游艇上的半開(kāi)放空間)的供暖。移動(dòng)式加熱器也可暫時(shí)不動(dòng)地使用，在如大的帳篷、貨柜(例如建筑貨柜)等中。移動(dòng)式加熱器尤其也可以設(shè)計(jì)為停車(chē)加熱器或輔助加熱器用于車(chē)輛，如用于露營(yíng)車(chē)、房車(chē)、公共汽車(chē)、小轎車(chē)等。

在傳統(tǒng)的這類(lèi)移動(dòng)式加熱器中，用于排出排氣的排氣管道通常通過(guò)圓柱形的管夾連接固定在加熱器殼體的相應(yīng)接管上。此外，部分地也使用排氣彎管元件，它們?cè)趦蓚?cè)分別通過(guò)管夾進(jìn)行連接。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的任務(wù)是，提出一種移動(dòng)式燃料驅(qū)動(dòng)加熱器的排氣引導(dǎo)部件的改進(jìn)的附接，尤其實(shí)現(xiàn)該附接的改善密封性。

該任務(wù)通過(guò)改進(jìn)本實(shí)用新型的排氣管法蘭完成。

所述排氣管法蘭具有端側(cè)的管口和圍繞該管口的周邊延伸的法蘭區(qū)域，所述法蘭區(qū)域具有在端側(cè)突出的、環(huán)繞的密封唇，所述密封唇構(gòu)造用于密封地貼靠在接觸面上。所述法蘭區(qū)域具有多個(gè)用于接收固定器件的通孔和在通孔的區(qū)域中在端側(cè)突出的貼靠面。優(yōu)選，所述排氣管法蘭設(shè)計(jì)得尤其用于移動(dòng)式加熱器的排氣管道。

通過(guò)排氣管法蘭構(gòu)造有圍繞管口的、在端側(cè)突出的密封唇，能夠?qū)崿F(xiàn)排氣引導(dǎo)部件的比在已知技術(shù)方案中明顯更密封的附接。通過(guò)本申請(qǐng)給出的技術(shù)方案還可省去使用附加的密封件。由于構(gòu)造有密封唇和在端側(cè)突出的貼靠面，能夠在固定該法蘭時(shí)能夠可靠地預(yù)給定排氣管法蘭要固定在其上的構(gòu)件的表面精度，還在一定程度上良好地容許公差，并且能夠可靠地預(yù)給定合成的、使法蘭區(qū)域保持在所述構(gòu)件上的保持力。還能夠?qū)崿F(xiàn)例如排氣管道通過(guò)僅兩個(gè)固定器件(例如通過(guò)螺釘構(gòu)成)而緊密地固定。如果例如排氣管道與排氣管法蘭焊接后提供，則該排氣管道可通過(guò)僅一個(gè)接口(通過(guò)法蘭區(qū)域)與所述構(gòu)件連接。

根據(jù)一個(gè)改進(jìn)方案，所述密封唇相對(duì)于所述管口而言比所述貼靠面突出更遠(yuǎn)。這樣能可靠地保證所述密封唇密封地貼靠在所述接觸面上。

優(yōu)選，所述密封唇比所述貼靠面突出得遠(yuǎn)0.01mm至0.10mm，更優(yōu)選0.05mm至0.10mm。在這種情形下獲得特別有利的貼靠力和特別良好密封的貼靠。

如果通孔和貼靠面設(shè)置在被密封唇包圍的區(qū)域之外，則所述保持力可良好地傳遞到密封唇上并且所述密封唇能夠布置得很靠近管口。因此，所述密封唇可構(gòu)造成，在預(yù)給定管口直徑的情況下圍繞相對(duì)小的面積區(qū)域。

根據(jù)一個(gè)改進(jìn)方案，所述貼靠面分別在周邊的一部分上圍繞通孔。在這種情形中，密封唇擠壓到接觸面上的擠壓力被特別可靠地提供。優(yōu)選，所述貼靠面在遠(yuǎn)離管口的一側(cè)上沿著所述通孔延伸，從而通過(guò)固定器件有針對(duì)性地將擠壓力施加到密封唇上。

根據(jù)一個(gè)改進(jìn)方案，在法蘭區(qū)域中，在管口的相對(duì)置的側(cè)上設(shè)置兩個(gè) 用于接收固定器件的通孔。在這種情況下，能夠以少的固定器件可靠地得到安裝的排氣管法蘭的需要的密封性。尤其是，所述法蘭區(qū)域具有剛好兩個(gè)用于接收固定器件的通孔，使得所述法蘭可通過(guò)僅兩個(gè)固定器件(例如通過(guò)螺釘形成)進(jìn)行安裝。以這種方式得到特別簡(jiǎn)單且低成本的解決方案。

根據(jù)一個(gè)改進(jìn)方案，所述法蘭區(qū)域在背離密封唇的后側(cè)上具有凸出的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，該加強(qiáng)結(jié)構(gòu)至少局部地圍繞所述管口。在這種情形下可靠地阻止所述排氣管法蘭在固定時(shí)發(fā)生不希望的變形。

在一個(gè)優(yōu)選的改進(jìn)方案中，所述排氣管法蘭通過(guò)金屬燒結(jié)體構(gòu)成。在這種情形下能夠特別經(jīng)濟(jì)地制造排氣管法蘭，尤其在這種情形下能夠以特別少的材料消耗制造排氣管法蘭。

根據(jù)一個(gè)改進(jìn)方案，所述法蘭區(qū)域在端側(cè)具有至少一個(gè)防扭轉(zhuǎn)保險(xiǎn)元件，用于阻止圍繞連接軸線的扭轉(zhuǎn)。在這種情形下，排氣管法蘭的安裝特別容易并且錯(cuò)誤安裝的風(fēng)險(xiǎn)至少明顯減小。尤其能夠可靠阻止安裝時(shí)的不希望的扭轉(zhuǎn)和傾翻。防扭轉(zhuǎn)保險(xiǎn)元件能夠例如通過(guò)在端側(cè)從排氣管法蘭突出的、與接觸面中的對(duì)應(yīng)槽口協(xié)同作用的凸起部構(gòu)成，或者通過(guò)在端側(cè)在法蘭區(qū)域中設(shè)置的、與接觸面上的對(duì)應(yīng)凸起部協(xié)同作用的槽口構(gòu)成。在此尤其可設(shè)置多個(gè)這樣的防扭轉(zhuǎn)保險(xiǎn)元件。然而實(shí)現(xiàn)剛好一個(gè)這樣的防扭轉(zhuǎn)保險(xiǎn)元件使得能夠特別成本適宜地制造。

特別優(yōu)選，所述排氣管法蘭可以設(shè)置有焊接于其上的排氣管道。在這種情形下，所述排氣管道能夠在安裝到接觸面上的情況下以特別簡(jiǎn)單的方式通過(guò)僅一個(gè)接口、即所述法蘭區(qū)域來(lái)固定。因此能夠?qū)崿F(xiàn)排氣管道的特別快且成本適宜的安裝。所述排氣管道在此能夠特別靠近管口地在排氣管法蘭的內(nèi)側(cè)與所述排氣管法蘭焊接。

本實(shí)用新型的任務(wù)還通過(guò)一種具有之前描述的這種排氣管法蘭的移動(dòng)式的、燃料驅(qū)動(dòng)的加熱器來(lái)完成，其中，所述排氣管法蘭經(jīng)由固定器件固定在加熱器的殼體上，使得所述密封唇密封地貼靠在所述殼體的接觸面上。

附圖說(shuō)明

從下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施方式的詳細(xì)說(shuō)明中得知本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)和擴(kuò)展方案。

圖1是根據(jù)一種實(shí)施方式的排氣管法蘭的背離密封唇的后側(cè)的示意 性俯視圖；

圖2是圖1的排氣管法蘭的示意性剖視圖；

圖3是該排氣管法蘭的端側(cè)的示意性俯視圖；

圖4是該排氣管法蘭連同與其焊接的排氣管道的示意性立體圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖1-圖4詳細(xì)說(shuō)明排氣管法蘭1的一種實(shí)施方式。

根據(jù)該實(shí)施方式，排氣管法蘭1被制造為金屬燒結(jié)體，該金屬燒結(jié)體以粉末冶金制造法制成并且在此尤其構(gòu)造為一體式構(gòu)件。根據(jù)該實(shí)施方式的排氣管法蘭1在此專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)用于移動(dòng)式燃料驅(qū)動(dòng)加熱器的排氣管道。

如在圖2-圖4中可看到，排氣管法蘭1具有基本上板狀的形狀，該形狀具有中心的管口2。盡管參考該實(shí)施方式示出了一個(gè)基本上圓形的管口2，但該管口也可具有其它造型。但尤其就常用的具有圓形橫截面的排氣管道而言，圓形構(gòu)型是優(yōu)選的。在排氣管道10固定在排氣管法蘭1上的安裝狀態(tài)中，管口2構(gòu)成排氣進(jìn)入排氣管道10的入口。管口2形成穿過(guò)排氣管法蘭1延伸的通孔3在端側(cè)上的端部。在所示優(yōu)選實(shí)施方式中通孔3也具有圓形橫截面，但原則上它也可以是其它形狀的。

在圖4的立體圖中示意性地示出了固定在排氣管法蘭1上的排氣管道10。在圖4所示的實(shí)現(xiàn)方式中，排氣管道10焊接到排氣管法蘭1上。尤其是，排氣管道10在該實(shí)施方式中從排氣管法蘭1的后側(cè)穿過(guò)排氣管法蘭1中的通孔3引到端側(cè)的管口2附近，并且與通孔3的內(nèi)側(cè)密封地焊接。

排氣管法蘭1具有圍繞管口2的法蘭區(qū)域4。尤其如圖3和圖4所示，法蘭區(qū)域4圍繞管口2延伸。排氣管法蘭1的端側(cè)構(gòu)造得用于，能夠?qū)崿F(xiàn)與要導(dǎo)出排氣的構(gòu)件的接觸面連接，在排氣管法蘭1的背離該端側(cè)的后側(cè)，排氣管道10向后延伸。

在法蘭區(qū)域4中構(gòu)成一些通孔5，這些通孔5貫通地從法蘭區(qū)域4的前側(cè)延伸到后側(cè)并且構(gòu)造得用于接收固定器件，這些固定器件尤其例如可通過(guò)螺釘形成。在所示實(shí)施方式中設(shè)置有兩個(gè)通孔5，它們呈對(duì)角線對(duì)置地布置在管口2的對(duì)置側(cè)上。兩個(gè)通孔5的這種布置是特別有利的，因?yàn)榻柚鷥H兩個(gè)固定器件就能夠?qū)崿F(xiàn)可靠的且安全的安裝。但原則上，也可設(shè)置多于兩個(gè)這種用于接收固定器件的通孔。

法蘭區(qū)域4在緊鄰?fù)?處具有貼靠面6，該貼靠面6在端側(cè)上從法蘭區(qū)域4突出，如在圖2和圖4中可最好地看到。貼靠面6的端側(cè)在垂直于管口2的縱軸線L的平面中延伸。管口2的縱軸線L基本上相應(yīng)于排氣管法蘭1的固定方向。尤其如圖3所示，貼靠面6分別在通孔5的周邊的一部分上延伸。貼靠面6在此分別呈香蕉形地沿通孔5延伸。在該具體示出的實(shí)施例中，貼靠面6沿通孔5的周邊延伸大約大于180°。貼靠面6在此分別在通孔5的背離管口2的側(cè)上沿通孔5的周邊延伸。貼靠面6構(gòu)造得用于，當(dāng)排氣管法蘭1安裝時(shí)貼靠在排氣管法蘭1固定于其上的構(gòu)件的接觸面上。

法蘭區(qū)域4的端側(cè)還具有密封唇7，密封唇7圍繞管口2的整個(gè)周邊延伸。密封唇7與法蘭區(qū)域4構(gòu)成為一體。在該實(shí)施方式中，密封唇7在管口2的徑向外部在管口2附近延伸。在該實(shí)施方式中，密封唇7在排氣管法蘭1的端側(cè)的俯視圖中具有跟隨管口2的形狀的、基本圓形的形狀，如圖3所示。但原則上密封唇7的偏離圓形構(gòu)型的形狀也是可能的。密封唇7在端側(cè)從法蘭區(qū)域4突出并且構(gòu)造得用于，在排氣管法蘭1處于安裝狀態(tài)時(shí)密封地貼靠在排氣管法蘭1固定于其上的構(gòu)件的接觸面上。密封唇7比前述貼靠面6從法蘭區(qū)域4的端側(cè)突出得更遠(yuǎn)。密封唇7的從法蘭區(qū)域4端側(cè)突出最遠(yuǎn)的環(huán)繞區(qū)域在垂直于管口2的縱軸線L的平面中延伸。

在該實(shí)施方式中，密封唇7沿縱軸線L的方向比貼靠面6從法蘭區(qū)域4突出得遠(yuǎn)0.01mm至0.10mm(優(yōu)選0.05mm至0.10mm)，以實(shí)現(xiàn)密封唇7的密封特別好的貼靠，如下面更詳細(xì)說(shuō)明的那樣。優(yōu)選，密封唇7可以至少在一定程度上隨著與法蘭區(qū)域4的距離增加而逐漸收縮，以能夠擠入到接觸面的材料中或者通過(guò)變形而密封。密封唇7尤其可構(gòu)造為切削唇。

通孔5和貼靠面6在該實(shí)施方式中布置在被密封唇7圍住的區(qū)域之外。排氣管法蘭1在背離密封唇7的后側(cè)上具有凸起的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)8，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)8至少局部地圍繞管口2的區(qū)域。在所示實(shí)施方式中，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)8圍繞通孔3的整個(gè)周邊延伸，尤其如圖1所示。然而在變型方案中也可以是，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)8僅構(gòu)造在通孔3的周邊的一部分上。加強(qiáng)結(jié)構(gòu)8在所述實(shí)施方式中通過(guò)排氣管法蘭1在該區(qū)域中具有較大材料厚度來(lái)構(gòu)成，并且使排氣管法蘭1被強(qiáng)化，該強(qiáng)化可靠地阻止排氣管法蘭1在穿過(guò)通孔5的固定器件擰緊時(shí)不希望地變形。

根據(jù)所述實(shí)施方式，排氣管法蘭1還具有防扭轉(zhuǎn)保險(xiǎn)元件9，其同樣布置在被密封唇7圍住的區(qū)域之外。在所示實(shí)施方式中，防扭轉(zhuǎn)保險(xiǎn)元件9由凸起部構(gòu)成，該凸起部從排氣管法蘭1的端側(cè)突出并且構(gòu)造得用于與排氣管法蘭1固定于其上的構(gòu)件的接觸面中的相應(yīng)匹配的槽口協(xié)同作用。然而在替換方案中，防扭轉(zhuǎn)保險(xiǎn)元件9例如也可具有其他形式，尤其例如也可構(gòu)造為法蘭區(qū)域4中的槽口，該槽口構(gòu)造得用于與接觸面上的對(duì)應(yīng)凸起部協(xié)同作用。此外例如也可以是，設(shè)置多個(gè)防扭轉(zhuǎn)保險(xiǎn)元件9。

在安裝根據(jù)所述實(shí)施方式的上述排氣管法蘭1時(shí)，使排氣管法蘭1通過(guò)焊接于其上的排氣管道10(見(jiàn)圖4)貼靠到排氣管法蘭1要安裝到其上的構(gòu)件的接觸面上。在優(yōu)選實(shí)現(xiàn)方式中，該構(gòu)件在此是移動(dòng)式的、燃料驅(qū)動(dòng)的加熱器的殼體，并且，接觸面包圍所述加熱器的排氣出口。所述安裝在此的實(shí)現(xiàn)方式是，使管口2與加熱器的排氣出口平齊地對(duì)準(zhǔn)。由于排氣管法蘭1的上述構(gòu)型，不需要在排氣管法蘭1和殼體之間裝入單獨(dú)的密封件。在安裝時(shí)，防扭轉(zhuǎn)保險(xiǎn)元件9與接觸面上相應(yīng)的對(duì)應(yīng)防扭轉(zhuǎn)保險(xiǎn)元件形成配合，這能夠使安裝更容易。

在安裝時(shí)，密封唇7首先貼靠在接觸面上。固定器件(例如可以由螺釘構(gòu)成)穿過(guò)通孔5并與所述構(gòu)件上的相應(yīng)的協(xié)同作用的保持器件形成配合。所述保持器件能夠例如尤其通過(guò)移動(dòng)式燃料驅(qū)動(dòng)加熱器的殼體中的相應(yīng)螺紋孔構(gòu)成。在張緊固定器件時(shí)，在端側(cè)突出的貼靠面6支承在接觸面上，并且，由于通孔5布置得徑向更靠?jī)?nèi)，通過(guò)固定器件使得在端側(cè)上突出得更遠(yuǎn)的密封唇7擠壓在接觸面上。通過(guò)排氣管法蘭1的上述構(gòu)型實(shí)現(xiàn)，密封唇7緊密地貼靠在殼體的接觸面上。通過(guò)密封唇7以限定方式比貼靠面6突出得更遠(yuǎn)的上述構(gòu)型，在密封唇7的區(qū)域中實(shí)現(xiàn)高的面壓力。通過(guò)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)8，可靠地阻止在安裝時(shí)排氣管法蘭1的不允許的變形，并且確保在密封唇7的區(qū)域中所希望的引入力。

因此，借助于上述排氣管法蘭1，使得排氣管道能夠通過(guò)僅一個(gè)接口而可靠地、密封地附接在移動(dòng)式的燃料驅(qū)動(dòng)的加熱器上，該接口僅還需要使用兩個(gè)固定器件。因而能夠使得可靠且快速的安裝。