本發(fā)明屬于電磁閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及刀閘式常低溫、高壓、零泄漏電磁閥。

背景技術(shù)：

電磁閥是用電磁控制的工業(yè)設(shè)備，是用來控制流體的自動化基礎(chǔ)元件，屬于執(zhí)行器，并不限于液壓、氣動。用在工業(yè)控制系統(tǒng)中調(diào)整介質(zhì)的方向、流量、速度和其他的參數(shù)。電磁閥可以配合不同的電路來實(shí)現(xiàn)預(yù)期的控制，而控制的精度和靈活性都能夠保證。電磁閥有很多種，不同的電磁閥在控制系統(tǒng)的不同位置發(fā)揮作用，最常用的是單向閥、安全閥、方向控制閥、速度調(diào)節(jié)閥等。電磁閥里有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個(gè)孔連接不同的油管，腔中間是活塞，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來開啟或關(guān)閉不同的排油孔，而進(jìn)油孔是常開的，液壓油就會進(jìn)入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞桿帶動機(jī)械裝置。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機(jī)械運(yùn)動。它是一種直動和先導(dǎo)式相結(jié)合的原理，當(dāng)入口與出口沒有壓差時(shí)，通電后，電磁力直接把先導(dǎo)小閥和主閥關(guān)閉件依次向上提起，閥門打開。當(dāng)入口與出口達(dá)到啟動壓差時(shí)，通電后，電磁力先導(dǎo)小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時(shí)，先導(dǎo)閥利用彈簧力或介質(zhì)壓力推動關(guān)閉件，向下移動，使閥門關(guān)閉。

然而，傳統(tǒng)的電磁閥在高壓低溫工況下無法使用，而且傳統(tǒng)的電磁閥在使用過程中會出現(xiàn)泄漏等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供刀閘式常低溫、高壓、零泄漏電磁閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的電磁閥在高壓低溫工況下無法使用，而且傳統(tǒng)的電磁閥在使用過程中會出現(xiàn)泄漏等問題問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：刀閘式常低溫、高壓、零泄漏電磁閥，包括電磁閥控制器外殼體，所述電磁閥控制器外殼體的下端設(shè)置有電磁閥閥體，且電磁閥控制器外殼體的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有電磁閥活塞，所述電磁閥活塞的內(nèi)部上方設(shè)置有動鐵芯，且電磁閥活塞的上方設(shè)置有靜鐵芯，所述動鐵芯和靜鐵芯的連接位置處設(shè)置有歸位彈簧，所述電磁閥活塞的兩側(cè)均設(shè)置有電磁線圈，且電磁閥活塞的下端設(shè)置有電磁閥刀閘，所述電磁閥閥體的一側(cè)設(shè)置有第一出口，另一側(cè)設(shè)置有第二出口，所述電磁閥閥體的內(nèi)部靠近電磁閥刀閘的下方設(shè)置有刀閘流體通過孔，所述電磁閥控制器外殼體的上方中間位置處設(shè)置有固定螺栓，所述電磁閥控制器外殼體和靜鐵芯與電源電性連接。

優(yōu)選的，所述電磁線圈共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)電磁線圈分別安裝在動鐵芯的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述電磁閥控制器外殼體與電磁閥閥體采用鑲嵌式密封結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述電磁線圈與電磁閥控制器外殼體通過螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述電磁閥刀閘為扁平形長方體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述電磁閥活塞與電磁閥控制器外殼體滑動連接

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

（1）本發(fā)明中，采用刀閘式結(jié)構(gòu)，作用方式靈活多變，密封件采用鑲嵌式結(jié)構(gòu)密封。

（2）本發(fā)明中，將密封環(huán)鑲嵌于密封件主體上，并采用磨床工藝，將克服密封環(huán)所帶來的阻力，使該產(chǎn)品在低常低溫狀態(tài)下仍能可靠使用。

（3）本發(fā)明中，設(shè)計(jì)的動鐵芯經(jīng)真空、退火、等特殊工藝處理，增強(qiáng)了其電磁性能。

（4）本發(fā)明中，電磁線圈采用特種高溫漆包線制成，不僅耐高溫，且大大增強(qiáng)了線圈的電磁吸合力，使電磁閥在常低溫、高壓流體的工況下，仍能穩(wěn)定可靠的工作。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的外部結(jié)構(gòu)圖；

圖中：1-電磁線圈、2-電磁閥閥體、3-電磁閥活塞、4-第一出口、5-刀閘流體通過孔、6-第二出口、7-電磁閥刀閘、8-動鐵芯、9-靜鐵芯、10-固定螺栓、11-電磁閥控制器外殼體、12-歸位彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：刀閘式常低溫、高壓、零泄漏電磁閥，包括電磁閥控制器外殼體（11），電磁閥控制器外殼體（11）的下端設(shè)置有電磁閥閥體（2），且電磁閥控制器外殼體（11）的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有電磁閥活塞（3），電磁閥活塞（3）的內(nèi)部上方設(shè)置有動鐵芯（8），且電磁閥活塞（3）的上方設(shè)置有靜鐵芯（9），動鐵芯（8）和靜鐵芯（9）的連接位置處設(shè)置有歸位彈簧（12），電磁閥活塞（3）的兩側(cè)均設(shè)置有電磁線圈（1），且電磁閥活塞（3）的下端設(shè)置有電磁閥刀閘（7），電磁閥閥體（2）的一側(cè)設(shè)置有第一出口（4），另一側(cè)設(shè)置有第二出口（6），電磁閥閥體（2）的內(nèi)部靠近電磁閥刀閘（7）的下方設(shè)置有刀閘流體通過孔（5），電磁閥控制器外殼體（11）的上方中間位置處設(shè)置有固定螺栓（10），電磁閥控制器外殼體（11）和靜鐵芯（9）與電源電性連接。

為了增大對鐵芯的吸力，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，電磁線圈（1）共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)電磁線圈（1）分別安裝在動鐵芯（8）的兩側(cè)。

為了更好的密封，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，電磁閥控制器外殼體（11）與電磁閥閥體（2）采用鑲嵌式密封結(jié)構(gòu)。

為了使電磁線圈（1）與電磁閥控制器外殼體（11）連接更加緊密，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，電磁線圈（1）與電磁閥控制器外殼體（11）通過螺栓固定連接。

為了方便刀閘截流，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，電磁閥刀閘（7）為扁平形長方體結(jié)構(gòu)。

為了方便電磁閥活塞（3）移動，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，電磁閥活塞（3）與電磁閥控制器外殼體（11）滑動連接。

本發(fā)明中的電磁線圈（1）是利用電磁感應(yīng)的原理進(jìn)行工作的器件。當(dāng)有電流流過一根導(dǎo)線時(shí)，就會在這根導(dǎo)線的周圍產(chǎn)生一定的電磁場，而這個(gè)電磁場的導(dǎo)線本身又會對處在這個(gè)電磁場范圍內(nèi)的導(dǎo)線發(fā)生感應(yīng)作用。對產(chǎn)生電磁場的導(dǎo)線本身發(fā)生的作用，叫做“自感“，即導(dǎo)線自己產(chǎn)生的變化電流產(chǎn)生變化磁場，這個(gè)磁場又進(jìn)一步影響了導(dǎo)線中的電流；對處在這個(gè)電磁場范圍的其他導(dǎo)線產(chǎn)生的作用，叫做“互感“。

本發(fā)明的工作原理及使用流程：本發(fā)明安裝好過后，分別將第一出口（4）與第二出口（6）連接上固定管，并接通電子閥電源，當(dāng)電磁線圈（1）通電時(shí)，靜鐵芯（9）通過電磁作用將動鐵芯（8）克服歸位彈簧（12）的阻力，向上移動，電磁閥活塞（3）向上移動時(shí)，帶動電磁閥刀閘（7）向上移動，使刀閘流體通過孔（5）與第一出口（4）和第二出口（6）連通，從而達(dá)到左右連通的目的，當(dāng)電磁線圈（1）斷電時(shí)，電磁吸力立刻沒有，歸位彈簧（12）將動鐵芯（8）向下移動，動鐵芯（8）帶動電磁閥刀閘（7）向下移動，使左右阻斷，不能連通。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。