壓縮空氣凈化裝置剛筒活塞機(jī)構(gòu)導(dǎo)向閥雙向卸壓結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓縮空氣凈化裝置剛筒活塞機(jī)構(gòu)導(dǎo)向閥雙向卸壓結(jié)構(gòu)，包括主閥體，所述主閥體內(nèi)設(shè)置有一導(dǎo)向套管，所述導(dǎo)向套管內(nèi)套設(shè)有一閥桿，所述閥桿的上方固定設(shè)置有一閥片，所述導(dǎo)向套管的下方設(shè)置有一彈簧座，所述彈簧座上設(shè)置有一復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧分別把閥片和彈簧座頂壓在主閥體上，所述閥桿的中心設(shè)置有閥桿卸壓孔，所述導(dǎo)向套管的下端設(shè)置有導(dǎo)向套管卸壓孔。一種壓縮空氣凈化裝置剛筒活塞機(jī)構(gòu)導(dǎo)向閥雙向卸壓結(jié)構(gòu)，能夠在減小剛筒活塞機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動阻力的同時，避免了壓縮空氣凈化裝置剛筒活塞機(jī)構(gòu)導(dǎo)向閥因外界固體顆粒物進(jìn)入導(dǎo)向套管內(nèi)而造成閥桿卡死和運(yùn)動失效的現(xiàn)象，提高了壓縮空氣凈化裝置的穩(wěn)定性。
【專利說明】
壓縮空氣凈化裝置剛筒活塞機(jī)構(gòu)導(dǎo)向閥雙向卸壓結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及壓縮空氣凈化處理領(lǐng)域，尤其涉及壓縮空氣凈化裝置剛筒活塞機(jī)構(gòu)導(dǎo)向閥雙向卸壓結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在壓縮空氣凈化裝置中，剛筒活塞機(jī)構(gòu)導(dǎo)向閥的卸壓方式一般有兩種，一是把導(dǎo)向套管的內(nèi)孔加工有若干鍵槽，在剛筒活塞相互運(yùn)動時通過鍵槽進(jìn)行卸壓，一是閥桿上設(shè)置有與外部相連的中心通孔，在剛筒活塞相互運(yùn)動時通過中心通孔進(jìn)行卸壓。
[0003]仔細(xì)觀察不難發(fā)現(xiàn)，不管是導(dǎo)向套管開鍵槽，還是閥桿中心設(shè)置卸壓孔，這兩種剛筒活塞相互運(yùn)動進(jìn)行卸壓的方式均屬于上端口卸壓，而鍵槽和卸壓孔在閥片工作時均會出現(xiàn)吸排動作，以消減閥片運(yùn)動的阻力，但是在閥片復(fù)位時導(dǎo)向套管底部的吸力會使一些外界的固體顆粒物通過鍵槽或者卸壓孔進(jìn)入導(dǎo)向套管的內(nèi)部。
[0004]另外，由于這兩種卸壓方式是單單通過上端進(jìn)行卸壓，閥桿與導(dǎo)向套管相對運(yùn)動時，導(dǎo)向套管底部的氣流就比較紊亂，進(jìn)入導(dǎo)向套管內(nèi)部的顆粒物就會在紊亂的氣流中四處串動，從而進(jìn)入閥桿與導(dǎo)向套管的接觸面上，顆粒物不斷積累，最終會造成閥桿卡死，導(dǎo)致剛筒活塞運(yùn)動機(jī)構(gòu)運(yùn)動失效。
[0005]因此，需要提出一種卸壓結(jié)構(gòu)，使得在壓縮空氣凈化裝置的剛筒活塞機(jī)構(gòu)運(yùn)動時不會因?yàn)轭w粒物的積累而造成運(yùn)動失效。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種壓縮空氣凈化裝置剛筒活塞機(jī)構(gòu)導(dǎo)向閥雙向卸壓結(jié)構(gòu)，能夠在減小剛筒活塞機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動阻力的同時，避免了導(dǎo)向閥因外界顆粒物進(jìn)入導(dǎo)向套管內(nèi)而造成閥桿卡死和運(yùn)動失效的現(xiàn)象，提高了壓縮空氣凈化裝置的穩(wěn)定性。
[0007]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
[0008]壓縮空氣凈化裝置剛筒活塞機(jī)構(gòu)導(dǎo)向閥雙向卸壓結(jié)構(gòu)，包括主閥體，所述主閥體內(nèi)設(shè)置有一導(dǎo)向套管，所述導(dǎo)向套管內(nèi)套設(shè)有一閥桿，所述閥桿的上方固定設(shè)置有一閥片，所述導(dǎo)向套管的下方設(shè)置有一彈簧座，所述彈簧座上設(shè)置有一復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧分別把閥片和彈簧座頂壓在主閥體上，所述閥桿的中心設(shè)置有閥桿卸壓孔，所述導(dǎo)向套管的下端設(shè)置有導(dǎo)向套管卸壓孔。
[0009]進(jìn)一步，所述復(fù)位彈簧套設(shè)在導(dǎo)向套管外，所述復(fù)位彈簧分別把閥片和彈簧座頂壓在主閥體的上下方。
[0010]進(jìn)一步，所述主閥體的上方設(shè)置有一與閥片對應(yīng)的卸壓口，所述卸壓口稍微小于所述閥片，所述復(fù)位彈簧把閥片頂壓在卸壓口內(nèi)。
[0011 ]進(jìn)一步，所述閥桿卸壓孔設(shè)置為T型。
[0012]進(jìn)一步，所述閥桿與閥片通過一緊固組件固定連接。
[0013]進(jìn)一步，所述閥片上方設(shè)置有一密封件。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果有:本實(shí)用新型一種壓縮空氣凈化裝置剛筒活塞機(jī)構(gòu)導(dǎo)向閥雙向卸壓結(jié)構(gòu)，采用導(dǎo)向套管下端與閥桿中心通孔雙向卸壓的方式，減小剛筒活塞機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動阻力，進(jìn)一步，也能避免因外界顆粒物進(jìn)入導(dǎo)向套管內(nèi)而造成閥桿卡死和運(yùn)動失效的現(xiàn)象，提高了壓縮空氣凈化裝置的穩(wěn)定性。
【附圖說明】

[0015]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，其中:
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例雙向卸壓結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參見圖1，圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例雙向卸壓結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型壓縮空氣凈化裝置剛筒活塞機(jī)構(gòu)導(dǎo)向閥雙向卸壓結(jié)構(gòu)，包括主閥體I，所述主閥體I內(nèi)設(shè)置有一導(dǎo)向套管2，所述導(dǎo)向套管2內(nèi)套設(shè)有一閥桿3，所述閥桿3的上方固定設(shè)置有一閥片4，所述導(dǎo)向套管2的下方設(shè)置有一彈簧座5，所述彈簧座5上設(shè)置有一復(fù)位彈簧6，所述復(fù)位彈簧6分別把閥片4和彈簧座5頂壓在主閥體I上，所述閥桿3的中心設(shè)置有閥桿卸壓孔7，所述導(dǎo)向套管2的下端設(shè)置有導(dǎo)向套管卸壓孔8。
[0018]主閥體I是壓縮空氣凈化裝置的卸壓裝置，在壓縮空氣的過程中，一旦氣壓過大，可以通過主閥體I來卸壓，避免造成危險。通過導(dǎo)向套管2、閥桿3、閥片4、彈簧座5和復(fù)位彈簧6等裝置的配合，便可完成主閥體I的卸壓動作:當(dāng)閥片4上方的氣壓正常時無需卸壓，復(fù)位彈簧6頂壓閥片4，閥片4處于閉合狀態(tài)；當(dāng)閥片4上方的氣壓過大時需要卸壓，氣壓通過閥片4進(jìn)一步壓縮復(fù)位彈簧6，迫使閥片4從閉合狀態(tài)變成開啟狀態(tài)，與閥片4固定連接的閥桿3沿著導(dǎo)向套管2方向往下運(yùn)動，壓縮空氣從主閥體I內(nèi)的閥片4處卸壓；當(dāng)氣壓恢復(fù)正常時，卸壓動作完成，復(fù)位彈簧6恢復(fù)自然狀態(tài)頂壓閥片4，閥桿3沿著導(dǎo)向套管2方向往上運(yùn)動，閥片4復(fù)位，閥片4重新處于閉合狀態(tài)。所述閥片4上方設(shè)置有一密封件，提高裝置的氣密性。在閥片4復(fù)位的過程中，導(dǎo)向套管2底部的吸力會使一些外界的固體顆粒物進(jìn)入導(dǎo)向套管2的內(nèi)部，如果單單通過普通的方式進(jìn)行卸壓，閥桿3與導(dǎo)向套管2相對運(yùn)動時，導(dǎo)向套管2底部的氣流就比較紊亂，進(jìn)入導(dǎo)向套管2內(nèi)部的顆粒物就會在紊亂的氣流中四處串動，從而進(jìn)入閥桿3與導(dǎo)向套管2的接觸面上，顆粒物不斷積累，最終會造成閥桿3卡死，剛筒活塞運(yùn)動機(jī)構(gòu)運(yùn)動失效。在本實(shí)施例中，導(dǎo)向閥為導(dǎo)向套管2，剛筒活塞機(jī)構(gòu)則為閥桿3與導(dǎo)向套管2配合的機(jī)構(gòu)。
[0019]為了使得在壓縮空氣凈化裝置的剛筒活塞機(jī)構(gòu)運(yùn)動時不會因?yàn)轭w粒物的積累而造成失效，在本實(shí)施例中，對剛筒活塞機(jī)構(gòu)導(dǎo)向閥采用雙向卸壓的方式，即所述閥桿3的中心設(shè)置有閥桿卸壓孔7，所述導(dǎo)向套管2的下端設(shè)置有導(dǎo)向套管卸壓孔8。采用這樣設(shè)計的優(yōu)點(diǎn)是:閥片4往復(fù)運(yùn)動時更好的穩(wěn)定導(dǎo)向套管2內(nèi)的壓力，減小了其運(yùn)動阻力;進(jìn)一步，當(dāng)有固體顆粒物進(jìn)入導(dǎo)向套管2內(nèi)時，由于重力作用會沉積在導(dǎo)向套管2下端，當(dāng)閥片4往下壓時，由于是采用雙向卸壓結(jié)構(gòu)，卸壓氣流較穩(wěn)定，避免了因?qū)蛱坠?固體顆粒物隨紊亂氣流四處串動，導(dǎo)向套管2下端的固體顆粒將隨下端的卸壓氣流排出導(dǎo)向套管2，從而避免了固體顆粒進(jìn)入導(dǎo)向套管2內(nèi)而造成閥桿3卡死和運(yùn)動失效的現(xiàn)象，提高了壓縮空氣凈化裝置的穩(wěn)定性。
[0020]另外，所述閥桿卸壓孔7設(shè)置為T型，所述閥桿卸壓孔7與導(dǎo)向套管卸壓孔8分別與外界空氣連接，套管2和閥桿3之間的壓力經(jīng)閥桿卸壓孔7和導(dǎo)向套管卸壓孔8把壓縮空氣排放到外界空氣中。所述閥桿3與閥片4通過一緊固組件9固定連接。
[0021]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述復(fù)位彈簧6套設(shè)在導(dǎo)向套管2外，所述復(fù)位彈簧6在自然狀態(tài)時，分別把閥片4和彈簧座5頂壓在主閥體I的上下方。當(dāng)主閥體I關(guān)閉時，復(fù)位彈簧6處于自然狀態(tài)，所述導(dǎo)向套管2下方與所述閥桿3之間形成空間；當(dāng)在主閥體I卸壓時，所述復(fù)位彈簧6被進(jìn)一步壓縮，導(dǎo)向套管2下方與閥桿3之間的空間隨之被壓縮。采用復(fù)位彈簧6套設(shè)在導(dǎo)向套管2外的設(shè)計，簡化了機(jī)械的設(shè)計，并能進(jìn)一步提高壓縮空氣凈化裝置剛筒活塞機(jī)構(gòu)導(dǎo)向閥雙向卸壓結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0022]進(jìn)一步，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述主閥體I的上方設(shè)置有一與閥片4對應(yīng)的卸壓口，所述卸壓口稍微小于所述閥片4，所述復(fù)位彈簧6把閥片4頂壓在卸壓口內(nèi)。卸壓口稍微小于閥片4，能使閥片4穩(wěn)定地頂壓在卸壓口內(nèi)，保證閥片4不會失位，避免氣體泄露。
[0023]本實(shí)用新型實(shí)施例的工作原理詳細(xì)敘述如下:雙向卸壓結(jié)構(gòu)采用導(dǎo)向套管2下端與閥桿3上端雙向卸壓的方式，在閥桿3中間與導(dǎo)向套管2的下端分別設(shè)置有與外界連通的卸壓孔，即閥桿卸壓孔7和導(dǎo)向套管卸壓孔8，當(dāng)閥片4往復(fù)運(yùn)動時更好地穩(wěn)定導(dǎo)向套管2內(nèi)的壓力，減小了其運(yùn)動阻力。進(jìn)一步，當(dāng)有固體顆粒物進(jìn)入導(dǎo)向套管2內(nèi)時，由于其重力作用會沉積在導(dǎo)向套管2下端，即導(dǎo)向套管2下方與閥桿3之間的空間，當(dāng)閥片4往下壓時，由于是上下雙向卸壓，卸壓氣流較穩(wěn)定，避免了因?qū)蛱坠?內(nèi)固體顆粒物隨紊亂氣流四處串動，導(dǎo)向套管2下端的固體顆粒將隨下端的卸壓氣流排出導(dǎo)向套管2，從而避免了閥桿3因固體顆粒進(jìn)入導(dǎo)向套管2而卡死的現(xiàn)象。
[0024]以上所述，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.壓縮空氣凈化裝置剛筒活塞機(jī)構(gòu)導(dǎo)向閥雙向卸壓結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括主閥體(1)，所述主閥體(I)內(nèi)設(shè)置有一導(dǎo)向套管(2)，所述導(dǎo)向套管(2)內(nèi)套設(shè)有一閥桿(3)，所述閥桿(3)的上方固定設(shè)置有一閥片(4)，所述導(dǎo)向套管(2)的下方設(shè)置有一彈簧座(5)，所述彈簧座(5)上設(shè)置有一復(fù)位彈簧(6)，所述復(fù)位彈簧(6)分別把閥片(4)和彈簧座(5)頂壓在主閥體(I)上，所述閥桿(3)的中心設(shè)置有閥桿卸壓孔(7)，所述導(dǎo)向套管(2)的下端設(shè)置有導(dǎo)向套管卸壓孔(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮空氣凈化裝置剛筒活塞機(jī)構(gòu)導(dǎo)向閥雙向卸壓結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述復(fù)位彈簧(6)套設(shè)在導(dǎo)向套管(2)外，所述復(fù)位彈簧(6)分別把閥片(4)和彈簧座(5)頂壓在主閥體(I)的上下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮空氣凈化裝置剛筒活塞機(jī)構(gòu)導(dǎo)向閥雙向卸壓結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述主閥體(I)的上方設(shè)置有一與閥片(4)對應(yīng)的卸壓口，所述卸壓口稍微小于所述閥片(4)，所述復(fù)位彈簧(6)把閥片(4)頂壓在卸壓口內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮空氣凈化裝置剛筒活塞機(jī)構(gòu)導(dǎo)向閥雙向卸壓結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閥桿卸壓孔(7)設(shè)置為T型。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮空氣凈化裝置剛筒活塞機(jī)構(gòu)導(dǎo)向閥雙向卸壓結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閥桿(3)與閥片(4)通過一緊固組件(9)固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮空氣凈化裝置剛筒活塞機(jī)構(gòu)導(dǎo)向閥雙向卸壓結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閥片(4)上方設(shè)置有一密封件。
【文檔編號】F16K1/32GK205715713SQ201620542078
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月2日
【發(fā)明人】陳東, 張羽
【申請人】珠海市思卡凈化技術(shù)有限公司