本實用新型涉及一種高壓輸送泵固定裝置，屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在超高層混凝土高壓泵施工中，對于包箍節(jié)做了很好的處理，對于彎脖位置一般采取與包箍節(jié)處理方式相同或其他的簡單處理，在施工過程中，高壓泵管的高強度震動會導(dǎo)致泵管在施工過程中容易破裂，會影響施工人員正常施工，導(dǎo)致工程質(zhì)量變差，并且，在震動過程中若震動幅度過大，影響操作人員，會存在安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供了一種穩(wěn)定性好、安全性好的高壓輸送泵固定裝置，解決了如何減小或者避免高壓泵管在施工過程中的高強度震動問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種高壓輸送泵固定裝置，其特征在于，包括兩個相互平行的第一槽鋼，兩個第一槽鋼之間通過第二槽鋼連接，第二槽鋼與第三槽鋼的一端垂直連接，第三槽鋼與兩個第一槽鋼均相互垂直，第三槽鋼另一端的兩側(cè)分別與兩個第一型鋼的一端連接，兩個第一型鋼的另一端與一個第一槽鋼的兩端連接，第一型鋼的下方設(shè)有第四槽鋼，第四槽鋼的兩端分別與第三槽鋼、第二槽鋼斜拉連接，第三槽鋼和第二槽鋼上均設(shè)有用于固定泵管的固定帶，第二槽鋼、第三槽鋼、第四槽鋼與泵管的連接處均設(shè)有橡膠墊。

優(yōu)選地，所述的第三槽鋼設(shè)于第二槽鋼帶凹槽的一側(cè)上，兩個第一型鋼和第四槽鋼均設(shè)于第三槽鋼帶有凹槽的一側(cè)，第四槽鋼上帶凹槽的一側(cè)向上。

優(yōu)選地，所述的第三槽鋼上與用于固定泵管相反的一側(cè)上設(shè)有第五槽鋼，第五槽鋼的兩端與固定帶連接。

優(yōu)選地，所述的第四槽鋼的下面設(shè)有第六槽鋼，第六槽鋼的一端頂住第二槽鋼與第三槽鋼的連接處，第六槽鋼的另一端頂住第四槽鋼。

優(yōu)選地，所述的第四槽鋼的下面設(shè)有第六槽鋼，第六槽鋼的兩端連接有固定帶。

優(yōu)選地，所述的第三槽鋼另一端的兩側(cè)還分別與兩個第二型鋼的一端連接，兩個第二型鋼的另一端與另一個第一槽鋼的兩端連接。

本實用新型具有足夠的強度和穩(wěn)定性，在各種高層結(jié)構(gòu)施工環(huán)境條件下均能有效保障施工的穩(wěn)定性和安全性，對于不同型號混凝土高壓泵均能有效保障泵管穩(wěn)定，使泵管牢固、安全和整體穩(wěn)定，滿足施工要求，施工方便，簡便，基本不影響結(jié)構(gòu)施工；直接在結(jié)構(gòu)板上施工，不僅施工操作簡便，而且穩(wěn)定性好，易于拆卸。

本實用新型是可拆卸式，可以回收再利用，節(jié)約了材料消耗，降低了施工成本；本實用新型對震動處理，降低了安全隱患；本實用新型為混凝土施工提供了便利，減少施工人員的操作難度，提高工程質(zhì)量。

附圖說明

圖1為高壓輸送泵固定裝置的主視圖；

圖2為高壓輸送泵固定裝置的左視圖；

圖3為高壓輸送泵固定裝置的俯視圖。

具體實施方式

為使本實用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。

本實用新型為一種高壓輸送泵固定裝置，用于超高層混凝土施工，對超高層高壓混凝土泵管進行固定，將其固定在樓板上，利用樓板進行傳遞荷載，減少震動帶來的不利因素。如圖1-圖3所示，其包括兩個相互平行的第一槽鋼1，兩個第一槽鋼1之間通過第二槽鋼2連接，第二槽鋼2與第三槽鋼4的一端垂直連接，第三槽鋼4與兩個第一槽鋼1均相互垂直，第三槽鋼4另一端的兩側(cè)分別與兩個第一型鋼3的一端連接，兩個第一型鋼3的另一端與一個第一槽鋼1的兩端連接，第一型鋼3的下方設(shè)有第四槽鋼7，第四槽鋼7的兩端分別與第三槽鋼4、第二槽鋼2斜拉連接，第三槽鋼4和第二槽鋼2上均設(shè)有用于固定泵管5的固定帶6，第二槽鋼2、第三槽鋼4、第四槽鋼7與泵管5的連接處均設(shè)有橡膠墊。第三槽鋼4設(shè)于第二槽鋼2帶凹槽的一側(cè)上，兩個第一型鋼3和第四槽鋼7均設(shè)于第三槽鋼4帶有凹槽的一側(cè)，第四槽鋼7上帶凹槽的一側(cè)向上。第三槽鋼4上與用于固定泵管5相反的一側(cè)上設(shè)有第五槽鋼8，第五槽鋼8的兩端與固定帶6連接，第四槽鋼7的下面設(shè)有第六槽鋼9。

本實用新型可以通過第六槽鋼9的一端頂住第二槽鋼2與第三槽鋼4的連接處，第六槽鋼9的另一端頂住第四槽鋼7，使得第四槽鋼7不易被壓在其上的泵管5壓彎；也可以在第六槽鋼9的兩端連接有固定帶6，通過固定帶6將第四槽鋼7與泵管5的彎脖位置緊緊固定在一起；或者既將第六槽鋼9頂住第四槽鋼7，又在第六槽鋼9上安裝固定帶6，使得第四槽鋼7與泵管5之間更加緊貼牢靠，不易松散。

本實用新型在第三槽鋼4另一端的兩側(cè)還分別與兩個第二型鋼10的一端連接，兩個第二型鋼10的另一端與另一個第一槽鋼1的兩端連接，使得第三槽鋼4更加穩(wěn)定的固定在第二槽鋼2上，不會晃動。

采用膨脹螺絲將本實用新型的兩個第一槽鋼1安裝在樓板上，泵管5放在第二槽鋼2、第三槽鋼4和第四槽鋼7的槽內(nèi)，通過第四槽鋼7頂住泵管5的彎脖位置，并通過固定帶6對泵管5彎脖位置進行固定，將泵管5產(chǎn)生的不利荷載通過傳遞至樓板，最終傳遞到基礎(chǔ)上，并且不會對樓層造成任何不利影響，減小預(yù)留混凝土泵管的洞口因泵管5震動產(chǎn)生對樓板的不利荷載，防止因震動產(chǎn)生的泵管5洞口產(chǎn)生裂縫，使其更具有穩(wěn)定性。

本實用新型的各個槽鋼以及各個型鋼之間均采用螺栓連接，其為可拆卸式，降低本實用新型成本，有施工成本控制。固定設(shè)備與樓板之間采用膨脹螺絲連接，保證設(shè)備安全可靠，杜絕存在安全隱患。

泵管5固定后，減少在高層混凝土施工時帶來的震動，減少施工操作人員在施工作業(yè)時的工作難度，進而提高工作效率。第一型鋼3、第二型鋼10和第四槽鋼7既起支撐作用，又起固定豎向槽鋼作用。

本實用新型中，鋼筋的螺栓連接、膨脹螺絲力學(xué)性能驗算、以及混凝土泵管產(chǎn)生的橫向力和豎向力對本裝置產(chǎn)生的影響，都按規(guī)定要求逐一進行驗算。因此具有足夠的強度和穩(wěn)定性，在各種超高層混凝土施工中，具有很好的容錯性。

本實用新型減緩高壓混凝土泵車產(chǎn)生的力，傳力至混凝土樓板，對結(jié)構(gòu)施工影響也降低到最小的程度。本實用新型中的槽鋼可以使用工程中產(chǎn)生的聲槽鋼譽，節(jié)約了材料消耗，降低了施工成本。