本實用新型涉及機械技術領域，尤其涉及一種加強型管夾。

背景技術：

目前，管夾種類繁多、針對性較強，但每一類的管夾應用范圍較窄，需要根據(jù)管子的型號、數(shù)量等配備、安裝型號一致的管夾；管夾的連接結構單一，需全部旋入或旋出螺絲才能達到固定或拆卸的效果，這都無形中增加了工人的工作量。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種加強型管夾，結構簡單、快捷拆裝、用途廣泛、節(jié)約時間、減少用料。

本實用新型的一種加強型管夾，包括：

第一連接件1和第二連接件2；

第一連接件1由兩個呈弧形的第一分體11及第二分體12圍成一管體空間；

第一分體11及第二分體12的兩側均設有彎折向外且橫向延伸的連接片13，第一分體11及第二分體12的連接片13上設有成套用于可拆卸的連接結構；

第二連接件2一端與第二分體12的側壁螺紋連接或者焊接連接；

第二連接件2包括螺母或者緊固件；

螺母與第二分體2連接的一端設有第一內螺紋，另一端設有第二內螺紋。

可選的，

連接結構包括：

第一分體11的連接片上設有圓形沉孔131；

第二分體12的連接片上設有反牙螺絲孔231；

螺絲通過圓形沉孔與反牙螺絲孔連接。

可選的，

連接結構包括：

第一分體11的連接片設有R形孔，所述R形孔包括設在連接片中部的圓形沉孔，以及以圓形沉孔為始端且沿連接片橫向延伸至連接片邊緣的延伸豁口；

第二分體12的連接片上設有反牙螺絲孔；

螺絲通過R形孔與反牙螺絲孔連接。

可選的，

連接結構包括：

第一分體11的連接片設有C形孔，C形孔包括設在連接片中部的圓形沉孔，以及以圓形沉孔為始端且沿連接片縱向延伸至連接片邊緣的延伸豁口；

第二分體12的連接片上設有反牙螺絲孔；

螺絲通過C形孔與所述反牙螺絲孔連接。

可選的，

連接結構包括：

第二分體12的連接片設有一插槽,第一分體11的連接片為用于伸入插槽的插片；

插片與第二分體12連接端的寬度小于插槽的寬度；

插片的厚度小于插槽的寬度；

插槽一端徑向延伸超過第二分體12與其連接片銜接的彎折處，另一端寬度漸窄，形成用于僅供插片橫向插入的插口。

可選的，

連接結構包括：

第一分體11的連接片設有一插槽,第二分體12的連接片為用于伸入插槽的插片；

插片與第一分體11連接端的寬度小于插槽的寬度；

插片的厚度小于插槽的寬度；

插槽一端徑向延伸超過第一分體11與其連接片銜接的彎折處，另一端寬度漸窄，形成用于僅供插片橫向插入的插口。

可選的，

第一分體11及第二分體12上沿周向設有貫通的加強筋；

加強筋包括波浪形加強筋和/或分段加強筋；

波浪形加強筋為中部寬，兩邊以中部為中心呈平滑曲線漸窄結構；

分段加強筋為以弧形兩端為初始端，向中部徑向延伸的結構；

分段加強筋還包括兩條凸起結構的筋，兩條筋圍城的凹陷結構為中部寬，兩邊以中部為中心呈平滑曲線漸窄結構。

可選的，

加強筋包括以第一連接件1為基礎，向上凸起和/或向下凹陷結構。

可選的，

第一分體11和第二分體12均設有包覆周向邊沿的保護套。

可選的，

螺絲為大頭螺絲。

從以上技術方案可以看出，本實用新型實施例具有以下優(yōu)點：

本實用新型的一種加強型管夾，包括：第一連接件1和第二連接件2；第一連接件1由兩個呈弧形的第一分體11及第二分體12圍成一管體空間；第一分體11及第二分體12的兩側均設有彎折向外且橫向延伸的連接片13，第一分體11及第二分體12的連接片13上設有成套用于可拆卸的連接結構；第二連接件2一端與第二分體12的側壁螺紋連接或者焊接連接；第二連接件2包括螺母或者緊固件；螺母與第二分體2連接的一端設有第一內螺紋，另一端設有第二內螺紋。在安裝固定時,只需將其中一套第一分體11及第二分體12的連接結構結合,然后，再將另一套結合，即可完成安裝。其中，第二連接件2一端與第二分體12的側壁螺紋連接或者碰焊連接；第二連接件2可以包括螺母或者緊固件或者管頸固定件；其中，螺母與第二分體12連接的一端設有第一內螺紋，另一端設有第二內螺紋，兩組螺紋可直通，即螺紋規(guī)格一致，或者為兩級螺紋，即螺紋規(guī)格不一致，第一內螺紋和第二內螺紋規(guī)格可以相同或者不同，例如第一內螺紋供M8的螺絲使用，第二內螺紋供M8螺栓使用；也可以第一內螺紋供M8的螺絲使用，第二內螺紋供M10螺栓使用，可以根據(jù)具體應用靈活設置M8、M10、M12、M16等規(guī)格的直通或兩級螺紋，從而從安裝方面提高了通用性。

附圖說明

圖1為本實用新型中一種加強型管夾一個實施例的主視圖；

圖2為圖1的側視圖；

圖3為本實用新型中一種加強型管夾另一個實施例的主視圖；

圖4為圖3的側視圖；

圖5為本實用新型中一種加強型管夾另一個實施例的主視圖；

圖6為圖5的側視圖；

圖7為本實用新型中一種加強型管夾第一分體的一個實施例的俯視圖；

圖8為本實用新型中一種加強型管夾第二分體的一個實施例的側視圖；

圖9為本實用新型中一種加強型管夾第二分體另一個實施例的側視圖；

圖10為本實用新型中一種加強型管夾第二分體另一個實施例的側視圖；

圖11為本實用新型中一種加強型管夾第一分體另一個實施例的俯視圖；

圖12為本實用新型中一種加強型管夾第一分體另一個實施例的俯視圖；

圖13為本實用新型中一種加強型管夾第一分體另一個實施例的俯視圖；

圖14為本實用新型中一種加強型管夾第一分體另一個實施例的俯視圖；

圖15為本實用新型中一種加強型管夾第一分體另一個實施例的俯視圖；

圖16為本實用新型中一種加強型管夾第一分體另一個實施例的俯視圖；

圖17為本實用新型中一種加強型管夾第一分體另一個實施例的俯視圖；

圖18為本實用新型中一種加強型管夾第一分體另一個實施例的俯視圖；

圖19為本實用新型中一種加強型管夾第一分體另一個實施例的俯視圖；

圖20為本實用新型中一種加強型管夾第一分體另一個實施例的俯視圖；

圖21為本實用新型中一種加強型管夾第一分體另一個實施例的俯視圖；

圖22為本實用新型中一種加強型管夾第一分體另一個實施例的俯視圖；

圖23為本實用新型中一種加強型管夾第一分體另一個實施例的俯視圖；

圖24為本實用新型中一種加強型管夾第一分體另一個實施例的俯視圖；

圖25為本實用新型中一種加強型管夾第一分體另一個實施例的俯視圖；

圖26為本實用新型中一種加強型管夾第一分體另一個實施例的俯視圖；

圖27為本實用新型中一種加強型管夾第一分體另一個實施例的俯視圖；

圖28為本實用新型中一種加強型管夾第一分體另一個實施例的俯視圖；

圖29為本實用新型中一種加強型管夾第一分體另一個實施例的俯視圖；

圖30為本實用新型中一種加強型管夾第一分體另一個實施例的俯視圖；

圖31為本實用新型中一種加強型管夾第一分體另一個實施例的俯視圖；

圖32為本實用新型中一種加強型管夾第一分體另一個實施例的俯視圖；

圖33為本實用新型中一種加強型管夾第一分體另一個實施例的俯視圖；

圖34為本實用新型中一種加強型管夾第一分體另一個實施例的俯視圖；

圖35為本實用新型中一種加強型管夾第一分體另一個實施例的俯視圖；

圖36為本實用新型中一種加強型管夾第一分體另一個實施例的俯視圖；

圖37為本實用新型中一種加強型管夾第一分體另一個實施例的俯視圖；

圖38為本實用新型中一種加強型管夾第一分體另一個實施例的俯視圖；

圖39為本實用新型中一種加強型管夾第一分體另一個實施例的俯視圖；

圖40為本實用新型中一種加強型管夾第一分體另一個實施例的俯視圖；

圖41為本實用新型中一種加強型管夾第一分體另一個實施例的俯視圖；

圖42為本實用新型中一種加強型管夾第一分體另一個實施例的俯視圖。

具體實施方式

本實用新型的目的是提供一種加強型管夾，結構簡單、快捷拆裝、用途廣泛、節(jié)約時間、減少用料。

下面參閱圖1-圖42，對本實用新型中的一種加強型管夾實施例進行說明：

本實用新型的一種加強型管夾實施例，包括：第一連接件1和第二連接件2；第一連接件1由兩個呈弧形的第一分體11及第二分體12圍成一管體空間；第一分體11及第二分體12的兩側均設有彎折向外且橫向延伸的連接片13，第一分體11及第二分體12的連接片13上設有成套用于可拆卸的連接結構；第二連接件2一端與第二分體12的側壁螺紋連接或者焊接連接；第二連接件2包括螺母或者緊固件；螺母與第二分體2連接的一端設有第一內螺紋，另一端設有第二內螺紋。

本實施例中，在安裝固定時,只需將其中一套第一分體及第二分體的連接結構結合,然后再將另一套結合，即可完成安裝。其中，第二連接件一端與第二分體的側壁螺紋連接或者焊接連接；第二連接件可以包括螺母或者緊固件；其中螺母與第二分體連接的一端設有第一內螺紋，另一端設有第二內螺紋， 兩組螺紋可直通，即螺紋規(guī)格一致，或者為兩級螺紋，即螺紋規(guī)格不一致，第一內螺紋和第二內螺紋規(guī)格可以相同或者不同，例如第一內螺紋供M8的螺絲使用，第二內螺紋供M8螺栓使用；也可以第一內螺紋供M8的螺絲使用，第二內螺紋供M10螺栓使用，可以根據(jù)具體應用靈活設置M8、M10、M12、M16等規(guī)格的直通或兩級螺紋，從而從安裝方面提高了通用性。

下面對本實用新型的一種加強型管夾實施例做進一步說明，連接結構包括：第一分體11的連接片上設有圓形沉孔；第二分體12的連接片上設有反牙螺絲孔；螺絲通過圓形沉孔與反牙螺絲孔連接。

本實施例中，第一分體11上的沉孔可以通過沖壓的方式形成，有助于螺絲安裝的穩(wěn)固；第二分體12的連接片上的反牙螺絲孔可在圓形沉孔的基礎上加工螺牙，其中螺牙也稱螺紋，一般至少需要三圈才能夠提供固定螺絲的穩(wěn)定性。由于經沉孔加工后的工件沉孔處下陷，因此兩套連接結構均設有沉孔時有助于在同等管體空間面積的條件下減少弧形的第一連接件的長度，進而達到節(jié)省材料的有益效果。

下面對本實用新型的一種加強型管夾實施例做進一步說明，連接結構包括：第一分體11的連接片設有R形孔，所述R形孔包括設在連接片中部的圓形沉孔，以及以圓形沉孔為始端且沿連接片橫向延伸至連接片邊緣的延伸豁口；第二分體12的連接片上設有反牙螺絲孔；螺絲通過R形孔與反牙螺絲孔連接。

本實施例中，第一分體11的連接片上的R形孔能夠從螺絲一側卡套在螺絲桿上，有效避免了先將螺絲旋出再進行安裝，從而增加繁瑣步驟的問題。當一端的連接裝配后，且第一分體11能夠以第二分體12的一端為軸轉動時，R形孔安裝效率大幅提升。

下面對本實用新型的一種加強型管夾實施例做進一步說明，連接結構包括：第一分體11的連接片設有C形孔，C形孔包括設在連接片中部的圓形沉孔，以及以圓形沉孔為始端且沿連接片縱向延伸至連接片邊緣的延伸豁口；第二分體12的連接片上設有反牙螺絲孔；螺絲通過C形孔與反牙螺絲孔連接。

本實施例中，C形孔相比圓形孔而言，更容易卡套在螺絲桿上，有效避免了先將螺絲旋出再進行安裝，從而增加繁瑣步驟的問題。

下面對本實用新型的一種加強型管夾實施例做進一步說明，連接結構包括：第二分體12的連接片設有一插槽,第一分體11的連接片為用于伸入插槽的插片；插片與第二分體12連接端的寬度小于插槽的寬度；插片的厚度小于插槽的寬度；插槽一端徑向延伸超過第二分體12與其連接片銜接的彎折處，另一端寬度漸窄，形成用于僅供插片橫向插入的插口。

本實施例中，在安裝固定時,只需將兩個第一分體及第二分體插接在一起,然后再將另一側固定，即可完成安裝，相比于現(xiàn)有技術中兩側都采用螺絲、螺母固定的方式，大大提高了安裝效率。插槽一端徑向延伸超過第二分體12與其連接片銜接的彎折處，另一端寬度漸窄，形成用于僅供所述插片橫向插入的插口。上述設計有效解決插片插入插槽后，插片與帶有插槽的連接片呈夾角，因而限制管體空間面積的問題。

下面對本實用新型的一種加強型管夾實施例做進一步說明，連接結構包括：第一分體11的連接片設有一插槽,第二分體12的連接片為用于伸入插槽的插片；插片與第一分體11連接端的寬度小于插槽的寬度；插片的厚度小于插槽的寬度；插槽一端徑向延伸超過第一分體11與其連接片銜接的彎折處，另一端寬度漸窄，形成用于僅供所述插片橫向插入的插口。

本實施例中，在安裝固定時,只需將兩個第一分體及第二分體插接在一起,然后再將另一側固定，即可完成安裝，相比于現(xiàn)有技術中兩側都采用螺絲、螺母固定的方式，大大提高了安裝效率。插槽一端徑向延伸超過第一分體11與其連接片銜接的彎折處，另一端寬度漸窄，形成用于僅供所述插片橫向插入的插口。上述設計有效解決插片插入插槽后，插片與帶有插槽的連接片呈夾角，因而限制管體空間面積的問題。

下面對本實用新型的一種加強型管夾實施例做進一步說明，第一分體11及第二分體12上沿周向設有貫通的加強筋；加強筋包括波浪形加強筋和/或分段加強筋；波浪形加強筋為中部寬，兩邊以中部為中心呈平滑曲線漸窄結構；分段加強筋為以弧形兩端為初始端，向中部徑向延伸的結構；分段加強筋還包括兩條凸起結構的筋，兩條筋圍城的凹陷結構為中部寬，兩邊以中部為中心呈平滑曲線漸窄結構。

本實施例中，現(xiàn)有技術中沒有在第一分體11及第二分體12上沿周向設 貫通的加強筋，因工藝所限一般加強筋無法延伸至連接片13，貫通的加強筋與現(xiàn)有加強筋相比在連接片13處更具抗拉性；由于第一連接件1需要兩端受力更強，因此波浪形加強筋為中部寬兩邊以中部為中心呈平滑曲線漸窄結構；更具沖壓特性，軋筋越窄，其彎折部分越多，強度越大。呈平滑曲線漸窄結構使得第一連接件11以中部為起始，強度均勻提升，有效防止局部抗壓力差導致斷裂的問題。分段加強筋原理與波浪形加強筋等同，不做贅述。

下面對本實用新型的一種加強型管夾實施例做進一步說明，加強筋包括以第一連接件1為基礎，向上凸起和/或向下凹陷結構。

本實施例中，加強筋包括以第一連接件為基礎，向上凸起和/或向下凹陷結構。其中包括：連接片處向下凹陷，弧形部向上凸起；連接片處向下凹陷，弧形部向下凹陷；以上兩種，連接片的加強筋均向下凹陷，當有中間沉孔處積水時，C形孔形成泄水槽，隨時方便泄水。防止積水導致金屬生銹的問題。凸起效果與權7等同，不做贅述。

下面對本實用新型的一種加強型管夾實施例做進一步說明，第一分體11和第二分體12均設有包覆周向邊沿的保護套。

本實施例中，保護套能起到保護管夾的作用，如防銹，防止管體與第一連接件摩擦，損壞管體等等。

下面對本實用新型的一種加強型管夾實施例做進一步說明，螺絲為大頭螺絲。

本實施例中，大頭螺絲為公司特定，相比現(xiàn)有螺絲由于其螺絲帽更大，防止螺絲規(guī)格不統(tǒng)一，螺絲帽小于安裝孔，導致螺絲脫落的問題，以及勉強安裝使用墊片，由于墊片斷裂而引起的安全事故問題。

所屬領域的技術人員可以清楚地了解到，為描述的方便和簡潔，上述描述的裝置的具體工作過程，可以參考前述方法實施例中的對應過程，在此不再贅述。在本申請所提供的幾個實施例中，應該理解到，所揭露的裝置可以通過其它的方式實現(xiàn)。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中 部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。