本實用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種萬向節(jié)式閥桿加長結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

作為埋地式閥門，由于閥門安裝于距離地面一定高度的地底，根據(jù)閥門手輪操作中心與閥門管道中心的高度，閥門的閥桿必須進行加長延伸，從而來保證執(zhí)行機構(gòu)的可操作性。

另外現(xiàn)有技術(shù)里的一些加長機構(gòu)存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)以及安裝都不方便的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)的不足，本實用新型提供一種萬向節(jié)式閥桿加長結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)遠距離傳動，便于生產(chǎn)、安裝，同時能滿足小角度傳動要求。

本實用新型所采用的技術(shù)方案：一種萬向節(jié)式閥桿加長結(jié)構(gòu)，包括加長桿，加長管，連接套，銷；所述加長管兩端分別連接所述加長桿和連接套，所述加長桿設(shè)有伸入部一，所述連接套設(shè)有伸入部二，所述加長管兩端通過所述銷分別連接所述伸入部一和伸入部二，兩端所述銷呈90度交錯布置，所述加長桿、連接套與所述加長管之間設(shè)有間隙。

所述間隙包括軸向間隙和徑向間隙，所述徑向間隙設(shè)在所述伸入部一和加長管之間以及伸入部二和加長管之間的徑向方向上，所述加長桿和連接套都設(shè)有臺階端面，所述軸向間隙設(shè)在所述臺階端面和加長管之間的軸向方向上。

本實用新型的有益效果是：通過多個零件套接實現(xiàn)遠距離傳動，而且采用交錯安裝連接銷軸的方式，能消除閥桿加長結(jié)構(gòu)上、下連接端加工、安裝不在同一軸線造成的誤差，使加工和安裝更加的有效率，精度更加準確，同時各個連接處留有活動間隙，能滿足小角度傳動要求。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一種萬向節(jié)式閥桿加長結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處的局部放大圖。

圖3為圖1中B處的局部放大圖。

1-加長桿，11-伸入部一，2-加長管，3-連接套，31-伸入部二，4-銷，5-間隙，51-軸向間隙，52-徑向間隙，6-臺階端面。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步說明：

如圖所示，一種萬向節(jié)式閥桿加長結(jié)構(gòu)，包括加長桿1，加長管2，連接套3，銷4；所述加長管2兩端分別連接所述加長桿1和連接套3，所述加長桿1設(shè)有伸入部一11，所述連接套3設(shè)有伸入部二31，所述加長管2兩端通過所述銷4分別連接所述伸入部一11和伸入部二31，兩端所述銷4呈90度交錯布置，所述加長桿1、連接套3與所述加長管2之間設(shè)有間隙5。通過加長桿1，加長管2以及連接套3的連接實現(xiàn)遠距離傳動，所述銷4形成十字軸結(jié)構(gòu)，同時控制各個連接處的活動間隙，能滿足小角度傳動要求，用于需要小角度改變傳動軸線方向的場合，消除閥桿加長結(jié)構(gòu)上、下連接端加工、安裝不在同一軸線造成的誤差，使加工和安裝更加的有效率，精度更加準確。

所述間隙5包括軸向間隙51和徑向間隙52，所述徑向間隙52設(shè)在所述伸入部一11和加長管2之間以及伸入部二31和加長管2之間的徑向方向上，所述加長桿1和連接套3都設(shè)有臺階端面6，所述軸向間隙51設(shè)在所述臺階端面6和加長管2之間的軸向方向上。保證閥桿傳動靈活，不致產(chǎn)生卡澀。

所述間隙5根據(jù)閥門實際加長高度和傳動軸線偏轉(zhuǎn)角度進行設(shè)計。

驅(qū)動裝置通過加長桿與閥桿加長結(jié)構(gòu)連接，連接套與閥門伸出端閥桿連接，加長管2的長度根據(jù)閥門埋地深度進行設(shè)計。驅(qū)動裝置動作，帶動閥桿加長結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，將扭矩并傳至閥桿，帶動閥門開關(guān)動作。

實施例不應(yīng)視為對實用新型的限制，但任何基于本實用新型的精神所作的改進，都應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。