本發(fā)明涉及瓶閥技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前社會上經(jīng)常出現(xiàn)由于液化石油氣泄漏造成的安全事故發(fā)生，而此類事故的罪魁禍?zhǔn)资瞧块y。此類瓶閥一般都存在結(jié)構(gòu)不合理、密封性能差、使用壽命短等特點，導(dǎo)致容易出現(xiàn)液化石油氣泄漏問題。因此，有必要研發(fā)一種結(jié)構(gòu)合理、密封性能好、使用壽命長的瓶閥。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)合理的密封性能好的使用壽命長的瓶閥結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案：一種瓶閥結(jié)構(gòu)，包括有閥體、軸向固定在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動的閥桿以及于閥體內(nèi)用以封堵閥孔的閥芯組件，其特征在于：所述閥芯組件的閥芯與閥體的內(nèi)壁螺紋連接，閥桿與閥芯周向固定且軸向滑動連接。

在上述基礎(chǔ)上，所述閥桿的連接閥芯的端部形成方形插柱，閥芯形成容置插柱插接的插槽。

在上述基礎(chǔ)上，所述閥芯的底部安裝有閥墊，閥桿與閥體之間安裝有密封圈。

采用本發(fā)明所帶來的有益效果：本發(fā)明的閥芯設(shè)成與閥體螺紋連接，閥芯的啟閉由閥桿驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動閥芯，閥芯就可在閥體內(nèi)上下升降，從而打開和關(guān)閉閥體內(nèi)的閥孔，以此實現(xiàn)瓶閥的開關(guān)。由于閥芯和閥體是螺紋連接，關(guān)閉后的閥芯狀態(tài)是非常穩(wěn)定的，密封性能好。開啟狀態(tài)下，閥桿與閥體之間的密封只需采用常規(guī)的密封件就可實現(xiàn)很好的密封，而且在使用的過程中，閥桿只是轉(zhuǎn)動，而不會軸向移動，可減少密封件的磨損，從而有效延長瓶閥的使用壽命?？梢姳景l(fā)明瓶閥具有結(jié)構(gòu)合理、密封性能好、使用壽命長等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明瓶閥結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中形成單根插接柱的閥桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中形成雙根插接柱的閥桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種瓶閥，包括有閥體1、軸向固定在閥體1內(nèi)轉(zhuǎn)動的閥桿2以及于閥體1內(nèi)用以封堵閥孔3的閥芯組件。在本發(fā)明中，所述閥芯組件的閥芯4與閥體1的內(nèi)壁螺紋連接，閥桿2與閥芯4周向固定且軸向滑動連接。當(dāng)轉(zhuǎn)動閥桿2時，與閥桿2周向固定的閥芯4就會跟隨轉(zhuǎn)動，此時與閥桿2軸向滑動的閥芯4就會上下升降，從而對閥體1的閥孔3進行打開或關(guān)閉。

在本實施例中，所述閥桿2的連接閥芯4的端部形成方形插柱21，閥芯4形成容置插柱21插接的插槽41。當(dāng)然，閥桿2與閥芯4的連接也可采用其它非圓截面的常規(guī)周向固定連接方式。具體的，閥桿2可形成單根插接柱21，如圖2所示；也可形成雙根插柱21，如圖3所示。對于雙根插柱的閥桿2，閥芯4的插槽41的兩插柱21之間的那部分槽壁可作擴寬偷空，如圖4所示，這樣可減少加工閥芯4的材料的用量，降低生產(chǎn)成本。

通常，閥芯4的底部安裝有閥墊5，閥桿2與閥體1之間安裝有密封圈6，密封圈6可設(shè)置多道。閥墊是用來更好地封堵閥孔3，而密封圈6可防止瓶里的氣體外泄。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種瓶閥結(jié)構(gòu)，包括有閥體、閥桿以及閥芯組件，所述閥芯組件的閥芯與閥體的內(nèi)壁螺紋連接，閥桿與閥芯周向固定且軸向滑動連接。本發(fā)明的閥芯設(shè)成與閥體螺紋連接，閥芯的啟閉由閥桿驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動閥芯，閥芯就可在閥體內(nèi)上下升降，從而打開和關(guān)閉閥體內(nèi)的閥孔，以此實現(xiàn)瓶閥的開關(guān)。由于閥芯和閥體是螺紋連接，關(guān)閉后的閥芯狀態(tài)是非常穩(wěn)定的，密封性能好。開啟狀態(tài)下，閥桿與閥體之間的密封只需采用常規(guī)的密封件就可實現(xiàn)很好的密封，而且在使用的過程中，閥桿只是轉(zhuǎn)動，而不會軸向移動，可減少密封件的磨損，從而有效延長瓶閥的使用壽命。可見本發(fā)明瓶閥具有結(jié)構(gòu)合理、密封性能好、使用壽命長等優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：游建龍;何扶華
受保護的技術(shù)使用者：廣東奇才閥門科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.30
技術(shù)公布日：2017.09.12