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一種防漏耐用的截止閥結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種防漏耐用的截止閥結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及截止閥技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防漏耐用的截止閥結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

截止閥也叫截門(mén),是一種使用比較廣泛的閥門(mén),它之所以廣受歡迎,是由于開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力較小,比較耐用,開(kāi)啟難度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中低壓,而且適用于高壓,截止閥的閉合原理是依靠閥桿壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通,現(xiàn)有的截止閥有根據(jù)通道方向分類(lèi),有根據(jù)閥桿上螺紋的位置分類(lèi)。

目前我國(guó)生產(chǎn)截止閥的廠(chǎng)家比較多,連接尺寸也大多不統(tǒng)一,但是各種截止閥的原理基本相同,截止閥在工作的時(shí)候最重要的就是具有良好的密封性,具有較好的防漏特性,而市場(chǎng)上的大多截止閥其防漏結(jié)構(gòu)一般只有單層防漏結(jié)構(gòu),在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)后,會(huì)使防漏結(jié)構(gòu)產(chǎn)生磨損,導(dǎo)致其防漏這效果下降,影響截止閥的工作效果,容易產(chǎn)生液體泄漏,從而容易造成事故的發(fā)生,對(duì)企業(yè)和個(gè)人安全帶來(lái)隱患針對(duì)這些缺點(diǎn),本改進(jìn)型裝置為了解決此問(wèn)題所設(shè)計(jì)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種防漏耐用的截止閥結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

一種防漏耐用的截止閥結(jié)構(gòu),包括殼體,所述殼體的頂部?jī)?nèi)壁焊接有固定板,所述固定板套接有水平設(shè)置的第一連接桿,所述第一連接桿的一端鉸接有滾輪,所述第一連接桿遠(yuǎn)離滾輪的一端鉸接有第二連接桿,所述第二連接桿遠(yuǎn)離第一連接桿的一端鉸接有第三連接桿,所述第三連接桿遠(yuǎn)離第二連接桿的一端鉸接有活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿離第三連接桿的一端固定安裝有管塞,所述活動(dòng)桿靠近管塞的一端套設(shè)有箱體,所述箱體的下方連接有與箱體連通的通水管,所述通水管遠(yuǎn)離箱體的一端連接有球型塞,所述球型塞的一側(cè)固定連接有水平設(shè)置的固定桿,所述固定桿遠(yuǎn)離球型塞的一端安裝有第一齒輪,所述第一齒輪嚙合有第二齒輪,所述第二齒輪套接有操作桿,所述操作桿靠近滾輪套接有凸輪,且凸輪與滾輪緊密配合。

優(yōu)選的,所述第二連接桿的一端鉸接有第一滑塊,所述殼體的側(cè)壁安裝有第一固定板,所述第一固定板開(kāi)設(shè)有第一滑槽,且第一滑塊滑動(dòng)安裝在第一滑槽內(nèi),所述第三連接桿的一端鉸接有第二滑塊,所述殼體的側(cè)壁安裝有第二固定板,所述第二固定板開(kāi)設(shè)有第二滑槽,且第二滑塊滑動(dòng)安裝在第二滑槽內(nèi)。

優(yōu)選的,所述管塞外設(shè)有橡膠圈,且管塞與通水管的管道緊密配合。

優(yōu)選的,所述球型塞的內(nèi)部設(shè)有圓柱形管道,且圓柱形管道與通水管接通,所述球型塞與進(jìn)水口緊密配合。

優(yōu)選的,所述第一連接桿與固定板之間設(shè)有回復(fù)裝置,所述會(huì)回復(fù)裝置包括彈簧和連接塊。

優(yōu)選的,所述箱體的一側(cè)連接有出水管。

本發(fā)明中,與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明中的有益效果是:通過(guò)設(shè)有齒輪、球型塞、管塞、連接桿等裝置,讓各裝置配合使用,可以起到多次防漏的作用,避免了一種結(jié)構(gòu)的磨損帶來(lái)的泄漏,減少了事故發(fā)生的可能,給企業(yè)和個(gè)人安全帶來(lái)保障。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種防漏耐用的截止閥結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明提出的一種防漏耐用的截止閥結(jié)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖

圖中:1殼體、2固定板、3第一連接桿、4第二連接桿、5第三連接桿、6活動(dòng)桿、7管塞、8箱體、9通水管、10球型塞、11固定桿、12第一齒輪、13第二齒輪、14操作桿、15凸輪、16滾輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2,一種防漏耐用的截止閥結(jié)構(gòu),包括殼體1,殼體1的頂部?jī)?nèi)壁焊接有固定板2,固定板2套接有水平設(shè)置的第一連接桿3,第一連接桿3的一端鉸接有滾輪16,第一連接桿3遠(yuǎn)離滾輪16的一端鉸接有第二連接桿4,第二連接桿4遠(yuǎn)離第一連接桿3的一端鉸接有第三連接桿5,第三連接桿5遠(yuǎn)離第二連接桿4的一端鉸接有活動(dòng)桿6,活動(dòng)桿6遠(yuǎn)離第三連接桿5的一端固定安裝有管塞7,活動(dòng)桿6靠近管塞7的一端套設(shè)有箱體8,箱體8的下方連接有與箱體8連通的通水管9,所述通水管9遠(yuǎn)離箱體8的一端連接有球型塞10,球型塞10的一側(cè)固定連接有水平設(shè)置的固定桿11,固定桿11遠(yuǎn)離球型塞10的一端安裝有第一齒輪12,第一齒輪12嚙合有第二齒輪13,第二齒輪13套接有操作桿14,操作桿14靠近滾輪16套接有凸輪15,且凸輪15與滾輪16緊密配合,第二連接桿4的一端鉸接有第一滑塊,殼體1的側(cè)壁安裝有第一固定板,第一固定板開(kāi)設(shè)有第一滑槽,且第一滑塊滑動(dòng)安裝在第一滑槽內(nèi),第三連接桿5的一端鉸接有第二滑塊,殼體1的側(cè)壁安裝有第二固定板,第二固定板開(kāi)設(shè)有第二滑槽,且第二滑塊滑動(dòng)安裝在第二滑槽內(nèi),管塞7外設(shè)有橡膠圈,且管塞7與通水管9的管道緊密配合,球型塞10的內(nèi)部設(shè)有圓柱形管道,且圓柱形管道與通水管9接通,球型塞10與進(jìn)水口緊密配合,第一連接桿3與固定板2之間設(shè)有回復(fù)裝置,會(huì)回復(fù)裝置包括彈簧和連接塊,回復(fù)裝置可以使?jié)L輪16與凸輪15一直緊密貼合,箱體8的一側(cè)連接有出水管。

使用時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)操縱桿14,操縱桿14帶動(dòng)凸輪15和第二齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪15由于與滾輪16緊密貼合,所以凸輪15會(huì)帶動(dòng)滾輪16水平移動(dòng),滾輪16帶動(dòng)第一連接桿3一端,第一連接桿3再推動(dòng)第二連接桿4移動(dòng),第二連接桿4推動(dòng)第三連接桿5移動(dòng),第三連接桿5最終帶動(dòng)管塞7上下活動(dòng),開(kāi)啟閥門(mén)時(shí),管塞7會(huì)向上移動(dòng)離開(kāi)通水管9,同時(shí)第二齒輪13帶動(dòng)第一齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪12通過(guò)固定桿11與球型塞10連接,因此球型塞10被第一齒輪12帶著轉(zhuǎn)動(dòng),球型塞10內(nèi)部設(shè)有圓柱形管道,當(dāng)球型塞10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),其圓柱形管道最終與通水管9接通,從而使液體可以流入,同理關(guān)閉時(shí)管塞7會(huì)堵塞柱通水管9,球型塞10內(nèi)的圓柱形管道不與通水管9連通,完成關(guān)閉。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種防漏耐用的截止閥結(jié)構(gòu),包括殼體,殼體的頂部?jī)?nèi)壁焊接有固定板,固定板套接有水平設(shè)置的第一連接桿,所述第一連接桿的一端鉸接有滾輪,第一連接桿遠(yuǎn)離滾輪的一端鉸接有第二連接桿,第二連接桿遠(yuǎn)離第一連接桿的一端鉸接有第三連接桿,所述第三連接桿遠(yuǎn)離第二連接桿的一端鉸接有活動(dòng)桿,活動(dòng)桿離第三連接桿的一端固定安裝有管塞,活動(dòng)桿靠近管塞的一端套設(shè)有箱體,所述箱體的下方連接有與箱體連通的通水管,通水管遠(yuǎn)離箱體的一端連接有球型塞,操作桿靠近滾輪套接有凸輪,且凸輪與滾輪緊密配合。本發(fā)明通過(guò)多層防漏結(jié)構(gòu),避免了單層防漏裝置磨損而出現(xiàn)漏液,提高了防漏效果,給企業(yè)和個(gè)人的安全帶來(lái)保障。

技術(shù)研發(fā)人員:袁飛;袁志剛;袁志國(guó);項(xiàng)英俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者:鹽城市星火閥業(yè)制造股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.10
技術(shù)公布日:2017.09.08
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