本發(fā)明屬于軸承相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型復(fù)合式陶瓷軸承。
背景技術(shù):
軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度。按運(yùn)動(dòng)元件摩擦性質(zhì)的不同,軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩大類。其中滾動(dòng)軸承已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,但與滑動(dòng)軸承相比它的徑向尺寸、振動(dòng)和噪聲較大,價(jià)格也較高。滾動(dòng)軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成。按滾動(dòng)體的形狀,滾動(dòng)軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。也可以說(shuō),當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),用來(lái)降低動(dòng)力傳遞過(guò)程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件。軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,用以降低設(shè)備在傳動(dòng)過(guò)程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。按運(yùn)動(dòng)元件摩擦性質(zhì)的不同,軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩類?,F(xiàn)有的軸承中有一種摩擦系數(shù)較低高效的軸承,陶瓷軸承。
現(xiàn)有技術(shù)的存在以下問(wèn)題:1、功能過(guò)于單一,只能滿足一般的圓形連接套管;2、安裝連接不太方便,需要精準(zhǔn)的對(duì)齊連接孔之后才能繼續(xù)安裝,費(fèi)事費(fèi)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種新型復(fù)合式陶瓷軸承,以解決上述背景技術(shù)中提出的功能過(guò)于單一,只能滿足一般的圓形連接套管;安裝連接不太方便,需要精準(zhǔn)的對(duì)齊連接孔之后才能繼續(xù)安裝,費(fèi)事費(fèi)力問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種新型復(fù)合式陶瓷軸承,包括外管,所述外管的外部設(shè)置有上外套管,所述上外套管的下方設(shè)置有下齒輪,所述外管的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)管,且外管與內(nèi)管的連接處設(shè)置有內(nèi)腔,所述內(nèi)腔的內(nèi)部設(shè)置有保持架,所述保持架上設(shè)置有滾珠孔,所述滾珠孔的內(nèi)部設(shè)置有滾珠,所述滾珠的外部與外管的連接處設(shè)置有擋塵板,所述擋塵板的中部設(shè)置有連接縫,且擋塵板上設(shè)置有油孔,所述內(nèi)管上的前部設(shè)置有前連接孔,且內(nèi)管上的左側(cè)設(shè)置有左連接孔,所述內(nèi)管上的右側(cè)設(shè)置有右連接孔,所述左連接孔、右連接孔和前連接孔的內(nèi)壁均設(shè)置有磁性連接內(nèi)壁。
優(yōu)選的,所述上外套管與下齒輪均為半徑5cm的圓形狀。
優(yōu)選的,所述左連接孔、右連接孔和前連接孔均與磁性連接內(nèi)壁通過(guò)鑲嵌的方式固定連接。
優(yōu)選的,所述外管和內(nèi)管通過(guò)卡槽的方式固定連接。
優(yōu)選的,所述內(nèi)管的半徑為3.5cm。
優(yōu)選的,所述滾珠與保持架通過(guò)滾珠孔滑動(dòng)連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明將傳統(tǒng)的外部光滑的外管改變成上部光滑下部齒輪的結(jié)構(gòu),這樣在使用的時(shí)候設(shè)備可以和圓柱行套管連接也可以和齒輪型結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接,使設(shè)備適用性能更高,可以適用于不同的結(jié)構(gòu)。
2、本發(fā)明在連接孔的內(nèi)壁上通過(guò)鑲嵌的方式設(shè)置有磁性連接內(nèi)壁,連接的時(shí)候可以對(duì)金屬螺柱產(chǎn)生磁性吸力引導(dǎo)其插入連接孔,使連接更加方便快捷,提高了工作的效率,這樣就避免了安裝的時(shí)候浪費(fèi)大量的時(shí)間。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明保持架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的外部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-保持架、2-左連接孔、3-內(nèi)管、4-右連接孔、5-磁性連接內(nèi)壁、6-滾珠、7-內(nèi)腔、8-外管、9-下齒輪、10-上外套管、11-前連接孔、12-滾珠孔、13-連接縫、14-擋塵板、15-油孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種新型復(fù)合式陶瓷軸承,包括外管8,外管8的外部設(shè)置有上外套管10,上外套管10的下方設(shè)置有下齒輪9,外管8的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)管3,且外管8與內(nèi)管3的連接處設(shè)置有內(nèi)腔7,內(nèi)腔7的內(nèi)部設(shè)置有保持架1,保持架1上設(shè)置有滾珠孔12,滾珠孔12的內(nèi)部設(shè)置有滾珠6,滾珠6的外部與外管8的連接處設(shè)置有擋塵板14,擋塵板14的中部設(shè)置有連接縫13,且擋塵板14上設(shè)置有油孔15,內(nèi)管3上的前部設(shè)置有前連接孔11,且內(nèi)管3上的左側(cè)設(shè)置有左連接孔2,內(nèi)管3上的右側(cè)設(shè)置有右連接孔4,左連接孔2、右連接孔4和前連接孔11的內(nèi)壁均設(shè)置有磁性連接內(nèi)壁5。
為了使設(shè)備為一體化結(jié)構(gòu),本實(shí)施例,優(yōu)選的,上外套管10與下齒輪9均為半徑5cm的圓形狀。
為了使連接更加緊密美觀,本實(shí)施例,優(yōu)選的,左連接孔2、右連接孔4和前連接孔11均與磁性連接內(nèi)壁5通過(guò)鑲嵌的方式固定連接。
為了方便安裝拆卸,本實(shí)施例,優(yōu)選的,外管8和內(nèi)管3通過(guò)卡槽的方式固定連接。
為了使其可以和外部設(shè)備連接固定,本實(shí)施例,優(yōu)選的,內(nèi)管3的半徑為3.5cm。
為了使?jié)L珠6可以靈活滑動(dòng),本實(shí)施例,優(yōu)選的,滾珠6與保持架1通過(guò)滾珠孔12滑動(dòng)連接。
本發(fā)明的工作原理及使用流程:本發(fā)明安裝好過(guò)后,將設(shè)備通過(guò)內(nèi)管3、右連接孔4和前連接孔11和外部設(shè)備固定連接,連接的時(shí)候使用連接螺柱進(jìn)行固定,由于內(nèi)管3、右連接孔4和前連接孔11的內(nèi)壁均設(shè)置有磁性連接內(nèi)壁5,所以會(huì)對(duì)金屬連接螺柱進(jìn)行引導(dǎo)連接,使其可以快速精準(zhǔn)的插入進(jìn)行固定,然后根據(jù)需要將上外套管10插入其他設(shè)備進(jìn)行固定,如果有其他連接需求也可以使用上外套管10下方的下齒輪9和外部齒輪結(jié)構(gòu)的設(shè)備進(jìn)行固定,使設(shè)備可以適用于不同連接方式的工作,然后根據(jù)需要內(nèi)管3開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候由于滾珠6的存在使內(nèi)管3和外管8的摩擦系數(shù)較低,使其可以快速轉(zhuǎn)動(dòng),且滾珠6的外部設(shè)置有擋塵板14可以阻擋外部灰塵的進(jìn)入,使用的時(shí)候可以通過(guò)擋塵板14上的油孔15向內(nèi)部注入一定的潤(rùn)滑油,使?jié)L珠6滾動(dòng)更加快速靈活。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。