本實用新型涉及一種M72連接螺套。

背景技術(shù)：

機械上所有的機床都少不了傳動系統(tǒng)，螺套是安裝在機床上面與傳動零件配合使用的一個重要零件，螺套對機床上傳動齒輪等零件的位置調(diào)整及固定可以起到非常方便的效果。

目前，螺套旋合使用時，在載荷作用下容易發(fā)生松動，且強度低，承載能力差，將松動的螺套進行更換，也相應(yīng)地增加了維護成本，也影響了機床的工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有螺套易產(chǎn)生松動，強度低，成本高等缺陷，提供一種M72連接螺套。

本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題：

一種M72連接螺套，其特點在于，其包括有一帶有內(nèi)螺紋孔的螺套本體，所述螺套本體的外表面包覆有富鋅涂層，所述螺套本體包括有一光桿部、一外螺紋部，所述光桿部連接于所述外螺紋部，且所述光桿部與所述外螺紋部之間一體成型，從所述光桿部的外表面沿所述螺套本體的徑向方向向外延伸設(shè)有一凸緣，所述凸緣的中心軸線與所述內(nèi)螺紋孔的中心軸線之間位于同一直線上，所述凸緣上沿所述凸緣的中心軸線方向設(shè)有若干個沉孔，所述外螺紋部與所述凸緣之間設(shè)有凹環(huán)。

較佳地，所述內(nèi)螺紋孔的內(nèi)壁面設(shè)有一環(huán)槽。

較佳地，所述內(nèi)螺紋孔的內(nèi)壁面分別設(shè)置有一左旋內(nèi)螺紋、一右旋內(nèi)螺紋，所述左旋內(nèi)螺紋和所述右旋內(nèi)螺紋分別位于所述環(huán)槽的兩端。

較佳地，所述環(huán)槽內(nèi)設(shè)置有彈性環(huán)，所述彈性環(huán)露出所述環(huán)槽，且所述彈性環(huán)小于或等于所述內(nèi)螺紋孔的牙高。

較佳地，所述彈性環(huán)的材料為塑料或橡膠。

較佳地，所述內(nèi)螺紋孔的內(nèi)壁面設(shè)有一限位環(huán)，所述限位環(huán)露出于所述內(nèi)螺紋孔的牙高。

較佳地，所述內(nèi)螺紋孔的兩端均設(shè)置有倒角。

較佳地，所述沉孔包括有一圓筒部、一螺紋部，所述螺紋部連接于所述圓筒部，且所述螺紋部設(shè)置于所述圓筒部和所述外螺紋部之間，所述圓筒部的口徑大于所述螺紋部的口徑。

較佳地，所述沉孔的數(shù)量為四個，且四個所述沉孔分別設(shè)置于所述凸緣的上下左右四個方位。

在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本實用新型各較佳實例。

本實用新型的積極進步效果在于：

本實用新型的M72連接螺套，能有效防止螺套本體松動，避免了頻繁更換，且降低維護成本，提高了使用效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的M72連接螺套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1沿A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型實施例2的M72連接螺套的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型實施例3的M72連接螺套的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：

螺套本體 10

內(nèi)螺紋孔 11，環(huán)槽 111，左旋內(nèi)螺紋 112，右旋內(nèi)螺紋 113，倒角 114

彈性環(huán) 115，限位環(huán) 116

光桿部 12

外螺紋部 13

凸緣 14

沉孔 15，圓筒部 151，螺紋部 152

凹環(huán) 16

具體實施方式

下面通過實施例的方式并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實用新型，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。

實施例1

如圖1和圖2所示，本實施例的M72連接螺套，其包括有一帶有內(nèi)螺紋孔11的螺套本體10，螺套本體10的外表面包覆有富鋅涂層，使得螺套本體10具有較高的防腐防銹的性能。螺套本體10包括有一光桿部12、一外螺紋部13，光桿部12連接于外螺紋部13，且光桿部12與外螺紋部13之間一體成型，有效加強螺套本體10的結(jié)構(gòu)強度。

從光桿部12的外表面沿螺套本體10的徑向方向向外延伸設(shè)有一凸緣14，凸緣14上沿凸緣14的中心軸線方向設(shè)有若干個沉孔15，通過使用螺釘和沉孔15可以將凸緣14進行固定連接，從而有效加強對螺套本體10的連接固定強度，避免M72連接螺套在使用時產(chǎn)生松動現(xiàn)象。

凸緣14的中心軸線與內(nèi)螺紋孔11的中心軸線之間位于同一直線上，使得螺套本體10受力均勻，進一步有效防止螺套本體10松動，避免了頻繁更換，且降低維護成本，提高了使用效率。外螺紋部13與凸緣14之間設(shè)有凹環(huán)16，在安裝螺套本體10時外螺紋部13上的雜物和灰塵可以被擠壓進入至凹環(huán)16內(nèi)，有效避免螺套本體10在連接時受力不均。

沉孔15可以包括有一圓筒部151、一螺紋部152，螺紋部152連接于圓筒部151，且螺紋部152設(shè)置于圓筒部151和外螺紋部13之間，圓筒部151的口徑大于螺紋部152的口徑，在使用螺釘安裝連接沉孔15時螺釘頭部將會位于圓筒部151內(nèi)，避免螺釘?shù)耐黄鸶缮妫烙^且連接牢固。優(yōu)選地，沉孔15的數(shù)量為四個，且四個沉孔15分別設(shè)置于凸緣14的上下左右四個方位。

M72連接螺套的內(nèi)螺紋孔11有時會要求套設(shè)兩個螺栓，為了保證兩個螺栓在內(nèi)螺紋孔11中連接強度的效果，內(nèi)螺紋孔11的內(nèi)壁面可以設(shè)有一環(huán)槽111，通過環(huán)槽111將內(nèi)螺紋孔11的內(nèi)壁面分割成左右兩個內(nèi)螺紋部分，每個內(nèi)螺紋部分可以分別連接螺栓，且連接后兩個螺栓間隔分布，有效保證兩個螺栓在內(nèi)螺紋孔11中連接強度。

M72連接螺套在連接兩個螺栓的過程中，需要先連接一個螺栓，在觀看內(nèi)螺紋孔11內(nèi)部的螺栓是否安裝到位之后再安裝另外一個螺栓。為了達到便于安裝兩個螺栓的效果，內(nèi)螺紋孔11的內(nèi)壁面可以分別設(shè)置有一左旋內(nèi)螺紋112、一右旋內(nèi)螺紋113，左旋內(nèi)螺紋112和右旋內(nèi)螺紋113分別位于環(huán)槽111的兩端，在M72連接螺套安裝兩個螺栓時將不會用肉眼去觀看內(nèi)螺紋孔11，左邊的螺栓只能在旋轉(zhuǎn)左旋內(nèi)螺紋112處旋轉(zhuǎn)，無法旋入到右旋內(nèi)螺紋113內(nèi)，右邊的螺栓也是一樣，便于M72連接螺套的使用。優(yōu)選地，內(nèi)螺紋孔11的兩端均可以設(shè)置有倒角114，便于裝配。

實施例2

如圖3所示，本實施例的M72連接螺套結(jié)構(gòu)與實施例1的相同部分不再復(fù)述，僅對不同之處作說明。環(huán)槽111內(nèi)設(shè)置有彈性環(huán)115，彈性環(huán)115露出環(huán)槽111，且彈性環(huán)115小于或等于內(nèi)螺紋孔11的牙高。M72連接螺套在連接螺栓時，彈性環(huán)115將會被壓縮并提供一定的預(yù)張力，大大加強M72連接螺套的連接強度。優(yōu)選地，彈性環(huán)115的材料為塑料或橡膠，成本低。

實施例3

如圖4所示，本實施例的M72連接螺套結(jié)構(gòu)與實施例1的相同部分不再復(fù)述，僅對不同之處作說明。本實施例中并沒有實施例1中的環(huán)槽，內(nèi)螺紋孔11的內(nèi)壁面設(shè)有一限位環(huán)116，限位環(huán)116露出于內(nèi)螺紋孔11的牙高。M72連接螺套在連接兩個螺栓時左右兩端的螺栓將都會被限位環(huán)116抵靠，便于安裝連接。優(yōu)選地，限位環(huán)116與螺套本體10之間一體成型，加強M72連接螺套的結(jié)構(gòu)強度。

雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，這僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。