：本發(fā)明涉及石油機(jī)械，特別涉及一種高壓閥前自封式單閥座閘閥。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù)：

1、平板閘閥是石油行業(yè)井口設(shè)備上最常用的一種閥門結(jié)構(gòu)，特點(diǎn)是流動(dòng)阻力小，無壓力損失，啟閉省力，對(duì)管路介質(zhì)流向不受限制等。

2、平板閘閥閥板閥座密封副的密封設(shè)計(jì)原理分為兩種，閥前端密封和閥后端密封。閥前端密封的特點(diǎn)是閥板與介質(zhì)流入方向前端閥座依靠彈簧類的彈性體提供密封面的接觸壓力，保持板座之間的密封；優(yōu)點(diǎn)是閥門關(guān)閉時(shí)，介質(zhì)不會(huì)進(jìn)入閥腔，可以避免雜質(zhì)堵塞閥腔，造成閥門損壞，通常在低壓閥門上采用，工作壓力超過70mpa，依靠彈簧很難實(shí)現(xiàn)閥前端密封。閥后端密封的特點(diǎn)是閥板在介質(zhì)的壓力下被推向閥門后端閥座，依靠介質(zhì)壓力提供板座間的接觸壓力，實(shí)現(xiàn)密封；優(yōu)點(diǎn)是介質(zhì)壓力越高，密封效果越好，缺點(diǎn)是雜質(zhì)會(huì)進(jìn)入閥腔，尤其在壓裂工況下，細(xì)小的壓裂砂進(jìn)入會(huì)造成閥門開關(guān)卡阻、密封失效等問題。

3、目前有一種雙閥座結(jié)構(gòu)平板閘閥可以實(shí)現(xiàn)高壓下的閥前端密封，但是零件過多，對(duì)閥門加工精度要求極高，加工質(zhì)量很難保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

0、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種高壓閥前自封式單閥座閘閥，該裝置實(shí)現(xiàn)了高壓下閥門前端密封，避免閥腔進(jìn)入雜質(zhì)，提高閥門的使用壽命，同時(shí)有效降低加工難度。

2、本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種高壓閥前自封式單閥座閘閥，包括閥體、閥座、閥板和閥桿；所述閥座外端面上安裝有彈性蓄能密封機(jī)構(gòu)，通過該彈性密封機(jī)構(gòu)密封閥座外端面與閥體之間間隙，所述閥座外側(cè)面上安裝有側(cè)密封機(jī)構(gòu)，通過該側(cè)密封機(jī)構(gòu)密封閥座外側(cè)面與閥體之間間隙，所述閥座外端面上開有受力槽口，該受力槽口位于閥座中心通道外側(cè)并與中心通道相通。

3、進(jìn)一步地，所述彈性蓄能密封機(jī)構(gòu)為軸向彈簧蓄能密封圈。

4、進(jìn)一步地，所述側(cè)密封機(jī)構(gòu)包括徑向高壓密封泛塞圈和徑向s型密封圈(7)，徑向高壓密封泛塞圈相對(duì)于徑向s型密封圈靠近閥座外端面。

5、本發(fā)明的有益效果是：

6、(1)解決了目前高壓下閥前封實(shí)現(xiàn)困難的難題，當(dāng)壓力達(dá)到或超過105mpa時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)閥門前端密封，避免閥腔進(jìn)入雜質(zhì)，引起砂堵或密封面損傷；本發(fā)明專利名稱“一種高壓閥前自封式單閥座閘閥”中的“高壓”指壓力達(dá)到或超過105mpa。

7、(2)該閥門結(jié)構(gòu)利用介質(zhì)壓力實(shí)現(xiàn)高壓下密封，介質(zhì)壓力越高，閥板閥座密封面之間的接觸壓力越大，密封效果越好。

8、(3)采用單閥座結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，降低加工難度。

技術(shù)特征：

1.一種高壓閥前自封式單閥座閘閥，包括閥體(1)、閥座(2)、閥板(3)和閥桿(4)；其特征在于：所述閥座(2)外端面上安裝有彈性蓄能密封機(jī)構(gòu)，通過該彈性密封機(jī)構(gòu)密封閥座(2)外端面與閥體(1)之間間隙，所述閥座(2)外側(cè)面上安裝有側(cè)密封機(jī)構(gòu)，通過該側(cè)密封機(jī)構(gòu)密封閥座(2)外側(cè)面與閥體(1)之間間隙，所述閥座(2)外端面上開有受力槽口(8)，該受力槽口(8)位于閥座(2)中心通道外側(cè)并與中心通道相通。

2.按照權(quán)利要求1所述的高壓閥前自封式單閥座閘閥，其特征在于：所述彈性蓄能密封機(jī)構(gòu)為軸向彈簧蓄能密封圈(5)。

3.按照權(quán)利要求1所述的高壓閥前自封式單閥座閘閥，其特征在于：所述側(cè)密封機(jī)構(gòu)包括徑向高壓密封泛塞圈(6)和徑向s型密封圈(7)，徑向高壓密封泛塞圈(6)相對(duì)于徑向s型密封圈(7)靠近閥座(2)外端面。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及石油機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高壓閥前自封式單閥座閘閥。該裝置的閥座外端面上安裝有彈性蓄能密封機(jī)構(gòu)，通過該彈性密封機(jī)構(gòu)密封閥座外端面與閥體之間間隙，所述閥座外側(cè)面上安裝有側(cè)密封機(jī)構(gòu)，通過該側(cè)密封機(jī)構(gòu)密封閥座外側(cè)面與閥體之間間隙，所述閥座外端面上開有受力槽口，該受力槽口位于閥座中心通道外側(cè)并與中心通道相通。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了高壓下閥門前端密封，避免閥腔進(jìn)入雜質(zhì)，提高閥門的使用壽命，同時(shí)有效降低加工難度。

技術(shù)研發(fā)人員：王劍飛,劉福東,賈振宇,國(guó)聰,詹飛,李雪野,楊建忠,劉文科,馬銳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)石油集團(tuán)渤海石油裝備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/19