本技術(shù)涉及密封裝置領(lǐng)域，特別涉及一種正壓氣流粉碎機(jī)絞籠密封裝置。

背景技術(shù)：

1、氣流粉碎機(jī)是通過(guò)下機(jī)體內(nèi)拉瓦爾噴嘴產(chǎn)生的超音速氣流將物料吹散，使原料間相互碰撞進(jìn)行粉碎的設(shè)備，其中流化床式氣流粉碎機(jī)相對(duì)于其他粉碎設(shè)備的優(yōu)勢(shì)在于粉碎后成品的雜質(zhì)引入量少，粒度分布容易控制，且分布集中。廣泛應(yīng)用于各類(lèi)鋰電正/負(fù)極材料及前驅(qū)體的解聚、粉碎。

2、在一些工藝流程中，喂料絞籠可以將物料輸送到氣流粉碎機(jī)的進(jìn)料口，但正壓喂料絞籠在喂料過(guò)程中，經(jīng)常產(chǎn)生端部跑粉泄漏或端部積料，嚴(yán)重時(shí)污染環(huán)境對(duì)工人身體造成傷害或細(xì)粉進(jìn)入電機(jī)、軸承間隙造成設(shè)備發(fā)熱損壞。傳統(tǒng)的應(yīng)對(duì)措施是在傳動(dòng)軸封蓋組件及尾封蓋組件增加迷宮結(jié)構(gòu)，雖然可以減少漏粉，但由于轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦損耗以及尺寸誤差等原因，其密封效果還是隨著使用而下降，需要經(jīng)常更換，還是給實(shí)際生產(chǎn)造成諸多不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種正壓氣流粉碎機(jī)絞籠密封裝置，可以有效解決背景技術(shù)中提到的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種正壓氣流粉碎機(jī)絞籠密封裝置，包括籠體以及連接與籠體頭部的驅(qū)動(dòng)裝置，所述籠體的內(nèi)部設(shè)有螺旋軸以及安裝在螺旋軸上的螺旋葉片，并且驅(qū)動(dòng)裝置連接驅(qū)動(dòng)螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述籠體的兩端分別安裝有前端密封連接結(jié)構(gòu)和后端密封連接結(jié)構(gòu)，所述前端密封連接結(jié)構(gòu)與后端密封連接結(jié)構(gòu)內(nèi)部均設(shè)有氣性迷宮密封，所述氣性迷宮密封內(nèi)部通入壓縮空氣，且壓縮空氣由進(jìn)氣組件控制并分別通過(guò)通氣軟管連通到氣性迷宮密封內(nèi)部。

4、優(yōu)選的，所述進(jìn)氣組件包括一根進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管外接壓縮空氣并且安裝有一個(gè)開(kāi)關(guān)氣的閥門(mén)。

5、優(yōu)選的，所述進(jìn)氣組件還包括降壓閥與干燥罐，所述降壓閥的入口連接到進(jìn)氣管上，出口則連接到干燥罐的入口上，所述干燥罐的出口則連接了一個(gè)三通接頭，所述三通接頭的兩個(gè)出口分別連接一根通氣軟管。

6、優(yōu)選的，所述后端密封連接結(jié)構(gòu)包括端蓋與氣性迷宮密封，所述端蓋通過(guò)法蘭連接到籠體的尾部，所述端蓋的另一面固定安裝了一個(gè)軸承座，所述軸承座連接一根連接軸，并且連接軸伸入到籠體內(nèi)與螺旋軸固定連接。

7、優(yōu)選的，所述螺旋軸的端部通過(guò)法蘭固定連接了一個(gè)軸套，所述軸套通過(guò)一對(duì)螺栓與連接軸固定連接在一起。

8、優(yōu)選的，所述氣性迷宮密封分為轉(zhuǎn)動(dòng)件與固定件兩部分，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件與固定件分別設(shè)有密封腔，并且二者可以交錯(cuò)嚙合在一起，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件通過(guò)螺栓固定安裝在軸套上，所述固定件則與端蓋一體加工成型。

9、優(yōu)選的，所述固定件上開(kāi)設(shè)有一個(gè)氣孔連通密封腔，所述氣孔貫通了固定件與端蓋，并且在端蓋的外端面上安裝了一個(gè)軟管接頭用于連接通氣軟管。

10、優(yōu)選的，所述前端密封連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與后端密封連接結(jié)構(gòu)相同，呈對(duì)稱(chēng)形式安裝在籠體的頭部。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

12、1、本實(shí)用新型中，通過(guò)改進(jìn)傳統(tǒng)的迷宮密封結(jié)構(gòu)，給迷宮密封中間的腔室間隙通入的壓縮空氣，使得籠體內(nèi)部的粉塵無(wú)法通過(guò)正壓的氣性迷宮密封的密封腔，自然有效減少了漏粉；此外組成氣性迷宮密封的固定件與端蓋設(shè)計(jì)成一體式結(jié)構(gòu)，也避免了固定件與端蓋安裝時(shí)的縫隙造成漏粉。

13、2、同時(shí)本實(shí)用新型還給壓縮空氣加裝了進(jìn)氣組件，其中降壓閥調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力大小，避免壓力過(guò)大導(dǎo)致空氣從氣性迷宮密封內(nèi)吹出后影響到籠體的下料和密封。而干燥罐則避免壓縮空氣潮濕引起密封處的粉料受潮板結(jié)進(jìn)而影響到下料，二者結(jié)合進(jìn)一步優(yōu)化了氣性迷宮密封，保證了密封裝置高效長(zhǎng)久地使用。

技術(shù)特征：

1.一種正壓氣流粉碎機(jī)絞籠密封裝置，包括籠體(1)以及連接與籠體(1)頭部的驅(qū)動(dòng)裝置(2)，所述籠體(1)的內(nèi)部設(shè)有螺旋軸(3)以及安裝在螺旋軸(3)上的螺旋葉片(4)，并且驅(qū)動(dòng)裝置(2)連接驅(qū)動(dòng)螺旋軸(3)轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于：所述籠體(1)的兩端分別安裝有前端密封連接結(jié)構(gòu)(5)和后端密封連接結(jié)構(gòu)(6)，所述前端密封連接結(jié)構(gòu)(5)與后端密封連接結(jié)構(gòu)(6)內(nèi)部均設(shè)有氣性迷宮密封(11)，所述氣性迷宮密封(11)內(nèi)部通入壓縮空氣，且壓縮空氣由進(jìn)氣組件(7)控制并分別通過(guò)通氣軟管(17)連通到氣性迷宮密封(11)內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種正壓氣流粉碎機(jī)絞籠密封裝置，其特征在于：所述進(jìn)氣組件(7)包括一根進(jìn)氣管(12)，所述進(jìn)氣管(12)外接壓縮空氣并且安裝有一個(gè)開(kāi)關(guān)氣的閥門(mén)(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種正壓氣流粉碎機(jī)絞籠密封裝置，其特征在于：所述進(jìn)氣組件(7)還包括降壓閥(14)與干燥罐(15)，所述降壓閥(14)的入口連接到進(jìn)氣管(12)上，出口則連接到干燥罐(15)的入口上，所述干燥罐(15)的出口則連接了一個(gè)三通接頭(16)，所述三通接頭(16)的兩個(gè)出口分別連接一根通氣軟管(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種正壓氣流粉碎機(jī)絞籠密封裝置，其特征在于：所述后端密封連接結(jié)構(gòu)(6)包括端蓋(9)與氣性迷宮密封(11)，所述端蓋(9)通過(guò)法蘭連接到籠體(1)的尾部，所述端蓋(9)的另一面固定安裝了一個(gè)軸承座(8)，所述軸承座(8)連接一根連接軸(18)，并且連接軸(18)伸入到籠體(1)內(nèi)與螺旋軸(3)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種正壓氣流粉碎機(jī)絞籠密封裝置，其特征在于：所述螺旋軸(3)的端部通過(guò)法蘭固定連接了一個(gè)軸套(10)，所述軸套(10)通過(guò)一對(duì)螺栓與連接軸(18)固定連接在一起。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種正壓氣流粉碎機(jī)絞籠密封裝置，其特征在于：所述氣性迷宮密封(11)分為轉(zhuǎn)動(dòng)件(19)與固定件(20)兩部分，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件(19)與固定件(20)分別設(shè)有密封腔(21)，并且二者可以交錯(cuò)嚙合在一起，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件(19)通過(guò)螺栓固定安裝在軸套(10)上，所述固定件(20)則與端蓋(9)一體加工成型。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種正壓氣流粉碎機(jī)絞籠密封裝置，其特征在于：所述固定件(20)上開(kāi)設(shè)有一個(gè)氣孔(22)連通密封腔(21)，所述氣孔(22)貫通了固定件(20)與端蓋(9)，并且在端蓋(9)的外端面上安裝了一個(gè)軟管接頭(23)用于連接通氣軟管(17)。

8.根據(jù)權(quán)利要求4-7任一項(xiàng)所述的一種正壓氣流粉碎機(jī)絞籠密封裝置，其特征在于：所述前端密封連接結(jié)構(gòu)(5)的結(jié)構(gòu)與后端密封連接結(jié)構(gòu)(6)相同，呈對(duì)稱(chēng)形式安裝在籠體(1)的頭部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種正壓氣流粉碎機(jī)絞籠密封裝置，屬于密封裝置領(lǐng)域，包括籠體、驅(qū)動(dòng)裝置、螺旋軸以及螺旋葉片，籠體的兩端分別安裝有前端密封連接結(jié)構(gòu)和后端密封連接結(jié)構(gòu)，前端密封連接結(jié)構(gòu)與后端密封連接結(jié)構(gòu)內(nèi)部均設(shè)有氣性迷宮密封，氣性迷宮密封內(nèi)部通入壓縮空氣，且壓縮空氣由進(jìn)氣組件控制并分別通過(guò)通氣軟管連通到氣性迷宮密封內(nèi)部。本技術(shù)改進(jìn)了迷宮密封結(jié)構(gòu)，通過(guò)在密封腔室通入壓縮空氣形成正壓，有效防止粉塵泄漏。一體式固定件與端蓋設(shè)計(jì)消除了安裝縫隙，進(jìn)一步減少漏粉。為壓縮空氣配備的降壓閥和干燥罐分別調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力和避免潮濕，確保密封裝置長(zhǎng)期高效運(yùn)行。

技術(shù)研發(fā)人員：何海洋,韓宇,楊泉華,徐陽(yáng),洪松
受保護(hù)的技術(shù)使用者：營(yíng)口航盛科技實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240710
技術(shù)公布日：2025/5/15