本技術(shù)涉及液壓管接頭，尤其涉及消能式直角液壓管接頭。

背景技術(shù)：

1、液壓管接頭是液壓系統(tǒng)中，連接高壓油管與高壓油管之間的部件。

2、液壓管接頭在使用時，直角式液壓管接頭多用于液壓設(shè)備中部分位置需要連接轉(zhuǎn)向處，而液壓管接頭在對液壓油進(jìn)行輸送時會產(chǎn)生一定壓力，液壓油會對直角式管接頭的轉(zhuǎn)角處產(chǎn)生較大的沖擊力，該沖擊力由管接頭的螺紋基座承載，而液壓管接頭上不能對液壓油沖擊時產(chǎn)生的沖擊力進(jìn)行消能，使液壓在壓力持續(xù)的沖擊下，會嚴(yán)重影響管接頭處的連接密封性，導(dǎo)致螺紋基座上的螺母出現(xiàn)松動現(xiàn)象，造成液壓油泄漏，而液壓油持續(xù)對液壓管接頭轉(zhuǎn)角處進(jìn)行沖擊會使液壓管接頭的使用壽命受到影響，進(jìn)而影響對液壓油輸送的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中液壓管接頭不能對液壓油進(jìn)行消能的問題，而提出的消能式直角液壓管接頭。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、消能式直角液壓管接頭，包括液壓管接頭主體，所述液壓管接頭主體內(nèi)開設(shè)有弧面，所述液壓管接頭主體上分別固定安裝有支座一、支座二、套筒，所述支座一與支座二之間連接有管道，且管道兩端均設(shè)有延伸至支座一、支座二內(nèi)的密封墊，所述套筒內(nèi)安裝有用以對液壓油進(jìn)行緩沖的緩沖組件。

4、優(yōu)選地，所述緩沖組件包括固定安裝于套筒內(nèi)的導(dǎo)桿，且導(dǎo)桿上滑動套設(shè)有移動筒，所述移動筒與套筒之間焊接有與導(dǎo)桿相對應(yīng)的彈簧一，所述移動筒上一體連接有移動桿，且移動桿上轉(zhuǎn)動安裝有與液壓油相對應(yīng)的移動板。

5、優(yōu)選地，所述管道兩端均設(shè)有與支座一、支座二相對應(yīng)的加固盤，且加固盤上螺紋連接有與支座一、支座二相對應(yīng)的鎖緊栓。

6、優(yōu)選地，所述導(dǎo)桿傾斜設(shè)置并與弧面相對應(yīng)，所述彈簧一豎直設(shè)置于移動筒延伸至套筒內(nèi)的下端位置。

7、優(yōu)選地，所述移動板與移動桿延伸至套筒外的下端位置，且移動板傾斜設(shè)置并與弧面相對應(yīng)。

8、優(yōu)選地，所述移動板與套筒之間焊接有彈簧二。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具備以下優(yōu)點(diǎn)：

10、1、本實(shí)用新型通過在液壓管接頭主體上設(shè)置支座一與支座二，再通過加固盤將管道與支座一、支座二之間進(jìn)行連接，使一部分液壓油在進(jìn)入管道內(nèi)并夠?qū)σ簤河瓦M(jìn)行消能，而液壓油通過支座二排出能夠?qū)σ簤汗芙宇^主體內(nèi)的液壓油進(jìn)行沖擊，使液壓油能夠平穩(wěn)輸送。

11、2、本實(shí)用新型通過在移動桿上設(shè)置活動的移動板，使移動板在受力時能夠?qū)∶孢M(jìn)行防護(hù)，再通過導(dǎo)桿、移動筒的相互配合使移動板在移動時能夠?qū)σ簤河瓦M(jìn)行緩沖，進(jìn)而提升液壓管接頭主體的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.消能式直角液壓管接頭，包括液壓管接頭主體(1)，所述液壓管接頭主體(1)內(nèi)開設(shè)有弧面，其特征在于，所述液壓管接頭主體(1)上分別固定安裝有支座一(2)、支座二(3)、套筒(7)，所述支座一(2)與支座二(3)之間連接有管道(4)，且管道(4)兩端均設(shè)有延伸至支座一(2)、支座二(3)內(nèi)的密封墊(5)，所述套筒(7)內(nèi)安裝有用以對液壓油進(jìn)行緩沖的緩沖組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消能式直角液壓管接頭，其特征在于，所述緩沖組件包括固定安裝于套筒(7)內(nèi)的導(dǎo)桿(8)，且導(dǎo)桿(8)上滑動套設(shè)有移動筒(9)，所述移動筒(9)與套筒(7)之間焊接有與導(dǎo)桿(8)相對應(yīng)的彈簧一(10)，所述移動筒(9)上一體連接有移動桿(11)，且移動桿(11)上轉(zhuǎn)動安裝有與液壓油相對應(yīng)的移動板(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消能式直角液壓管接頭，其特征在于，所述管道(4)兩端均設(shè)有與支座一(2)、支座二(3)相對應(yīng)的加固盤(6)，且加固盤(6)上螺紋連接有與支座一(2)、支座二(3)相對應(yīng)的鎖緊栓。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消能式直角液壓管接頭，其特征在于，所述導(dǎo)桿(8)傾斜設(shè)置并與弧面相對應(yīng)，所述彈簧一(10)豎直設(shè)置于移動筒(9)延伸至套筒(7)內(nèi)的下端位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消能式直角液壓管接頭，其特征在于，所述移動板(12)與移動桿(11)延伸至套筒(7)外的下端位置，且移動板(12)傾斜設(shè)置并與弧面相對應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消能式直角液壓管接頭，其特征在于，所述移動板(12)與套筒(7)之間焊接有彈簧二(13)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及液壓管接頭技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及消能式直角液壓管接頭，包括液壓管接頭主體，液壓管接頭主體內(nèi)開設(shè)有弧面，液壓管接頭主體上分別固定安裝有支座一、支座二、套筒，支座一與支座二之間連接有管道，且管道兩端均設(shè)有延伸至支座一、支座二內(nèi)的密封墊。本技術(shù)通過在液壓管接頭主體上設(shè)置支座一與支座二，再通過加固盤將管道與支座一、支座二之間進(jìn)行連接，使一部分液壓油在進(jìn)入管道內(nèi)并夠?qū)σ簤河瓦M(jìn)行消能，使液壓油能夠平穩(wěn)輸送；通過在移動桿上設(shè)置活動的移動板，使移動板在受力時能夠?qū)∶孢M(jìn)行防護(hù)，再通過導(dǎo)桿、移動筒的相互配合使移動板在移動時能夠?qū)σ簤河瓦M(jìn)行緩沖，進(jìn)而提升液壓管接頭主體的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：徐敬和
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江飛挺機(jī)械股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240723
技術(shù)公布日：2025/5/15