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一種扭力可調(diào)轉(zhuǎn)軸的制作方法

文檔序號:41949113發(fā)布日期:2025-05-16 14:06閱讀:3來源:國知局
一種扭力可調(diào)轉(zhuǎn)軸的制作方法

本技術(shù)涉及轉(zhuǎn)軸,特別涉及一種扭力可調(diào)轉(zhuǎn)軸。


背景技術(shù):

1、轉(zhuǎn)軸,顧名思義即是連接產(chǎn)品零部主件必須用到的、用于轉(zhuǎn)動工作中既承受彎矩又承受扭矩的軸,產(chǎn)品在很多行業(yè)中都會用到,如馬達(dá)中的轉(zhuǎn)軸,打印機(jī),復(fù)印機(jī),掃描儀中的轉(zhuǎn)軸,cd/dvd光驅(qū)中的導(dǎo)桿軸,汽車零部件中的轉(zhuǎn)軸等,支承轉(zhuǎn)動零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運(yùn)動、扭矩或彎矩的機(jī)械零件。

2、市面大多轉(zhuǎn)軸在調(diào)節(jié)扭矩時,需要通過增加或者減少墊片進(jìn)行調(diào)節(jié),在增加或者減少墊片的時候需要將限位的螺母擰下來,然后進(jìn)行增加或者減少墊片,這樣拆裝起來比較不方便,且比較費(fèi)工費(fèi)時。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的是提出一種扭力可調(diào)轉(zhuǎn)軸,旨在解決現(xiàn)有的拆裝起來比較不方便,且比較費(fèi)工費(fèi)時的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出的扭力可調(diào)轉(zhuǎn)軸,包括轉(zhuǎn)軸、墊片一和墊片二,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有限位座,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有固定架,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有扭矩組件,所述扭矩組件上設(shè)有可方便所述墊片一和所述墊片二拆裝的限位組件,所述限位組件包括限位槽、凹槽、連接板和限位塊,所述限位槽開設(shè)于所述墊片二上,所述凹槽開設(shè)于所述限位槽的內(nèi)壁,所述連接板設(shè)于所述墊片一上,所述限位塊設(shè)于所述連接板上。

3、可選地,所述限位座的數(shù)量為多個,多個所述限位座上設(shè)有限位孔。

4、可選地,所述固定架上設(shè)有多個固定孔,所述固定孔之間設(shè)置有間隔。

5、可選地,所述限位槽的尺寸與所述連接板的尺寸相適配,所述凹槽的尺寸與所述限位塊的尺寸大小相適配。

6、可選地,所述扭矩組件包括螺紋、墊片一、墊片二和螺母,所述螺紋設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上,所述墊片一套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上,所述墊片二套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上,且與所述墊片一相貼合,所述螺母通過所述螺紋與所述轉(zhuǎn)軸連接。

7、可選地,所述螺紋的數(shù)量為多段,多段所述螺紋分別設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)。

8、可選地,所述墊片一和所述墊片二均呈半弧形狀,所述墊片一和所述墊片二拼接呈圓形狀。

9、采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,具有以下有益效果:本實(shí)用新型的技術(shù)方案,當(dāng)需要調(diào)節(jié)固定架旋轉(zhuǎn)的扭矩時,首選擰松螺母,使其與墊片一和所述墊片二保持間距,然后,當(dāng)需要添加墊片一和所述墊片二,首先將二者前后擺放左右錯開套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上,接著將墊片一上的限位塊與所述墊片二上的凹槽對齊,緊接著使連接板插入限位槽內(nèi)部完成卡接,使墊片一和所述墊片二的前后兩面保持平整,完成套設(shè)安裝,當(dāng)需要拆卸時,將墊片一和所述墊片二左右分離,然后通過前后移動取出,從而使墊片一和所述墊片二完成方便拆裝,二者通過拆裝,使固定架上的轉(zhuǎn)軸完成扭矩調(diào)節(jié)。



技術(shù)特征:

1.一種扭力可調(diào)轉(zhuǎn)軸,其特征在于,包括轉(zhuǎn)軸(1)、墊片一(42)和墊片二(43),所述轉(zhuǎn)軸(1)上設(shè)有限位座(2),所述轉(zhuǎn)軸(1)上設(shè)有固定架(3),所述轉(zhuǎn)軸(1)上設(shè)有扭矩組件(4),所述扭矩組件(4)上設(shè)有可方便所述墊片一(42)和所述墊片二(43)拆裝的限位組件(5),所述限位組件(5)包括限位槽(51)、凹槽(52)、連接板(53)和限位塊(54),所述限位槽(51)開設(shè)于所述墊片二(43)上,所述凹槽(52)開設(shè)于所述限位槽(51)的內(nèi)壁,所述連接板(53)設(shè)于所述墊片一(42)上,所述限位塊(54)設(shè)于所述連接板(53)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭力可調(diào)轉(zhuǎn)軸,其特征在于,所述限位座(2)的數(shù)量為多個,多個所述限位座(2)上設(shè)有限位孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭力可調(diào)轉(zhuǎn)軸,其特征在于,所述固定架(3)上設(shè)有多個固定孔,所述固定孔之間設(shè)置有間隔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭力可調(diào)轉(zhuǎn)軸,其特征在于,所述限位槽(51)的尺寸與所述連接板(53)的尺寸相適配,所述凹槽(52)的尺寸與所述限位塊(54)的尺寸大小相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭力可調(diào)轉(zhuǎn)軸,其特征在于,所述扭矩組件(4)包括螺紋(41)、墊片一(42)、墊片二(43)和螺母(44),所述螺紋(41)設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸(1)上,所述墊片一(42)套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸(1)上,所述墊片二(43)套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸(1)上,且與所述墊片一(42)相貼合,所述螺母(44)通過所述螺紋(41)與所述轉(zhuǎn)軸(1)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的扭力可調(diào)轉(zhuǎn)軸,其特征在于,所述螺紋(41)的數(shù)量為多段,多段所述螺紋(41)分別設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸(1)的左右兩側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的扭力可調(diào)轉(zhuǎn)軸,其特征在于,所述墊片一(42)和所述墊片二(43)均呈半弧形狀,所述墊片一(42)和所述墊片二(43)拼接呈圓形狀。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種扭力可調(diào)轉(zhuǎn)軸,包括轉(zhuǎn)軸、墊片一和墊片二,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有限位座,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有固定架,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有扭矩組件,所述扭矩組件上設(shè)有可方便所述墊片一和所述墊片二拆裝的限位組件,所述限位組件包括限位槽、凹槽、連接板和限位塊,所述限位槽開設(shè)于所述墊片二上,所述凹槽開設(shè)于所述限位槽的內(nèi)壁,所述連接板設(shè)于所述墊片一上,所述限位塊設(shè)于所述連接板上,所述扭矩組件包括螺紋、墊片一、墊片二和螺母,所述螺紋設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上,所述墊片一套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上,所述墊片二套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上,且與所述墊片一相貼合,所述螺母通過所述螺紋與所述轉(zhuǎn)軸連接。本技術(shù)的技術(shù)方案能夠達(dá)到方便拆裝的目的。

技術(shù)研發(fā)人員:巫林茂,陳偉強(qiáng),陳鈺強(qiáng),巫俊輝,徐銀平
受保護(hù)的技術(shù)使用者:深圳市禾凱五金制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240829
技術(shù)公布日:2025/5/15
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