一種承插管道減震補(bǔ)償密封膠圈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于法蘭機(jī)械式柔性接口建筑排水系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種承插管道減震補(bǔ)償密封膠圈。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑排水用法蘭機(jī)械式柔性接口是現(xiàn)在建筑排水管道系統(tǒng)中應(yīng)用最廣的連接方式，其抗內(nèi)、外壓性能高于卡箍式連接接口形式，被廣泛應(yīng)用。法蘭機(jī)械式柔性接口是指將直管或管件在插口置入與之相連接的帶法蘭盤的承口內(nèi)，用螺栓緊固承口法蘭和安裝在插口處的法蘭壓蓋，擠壓安裝在兩者中間的橡膠密封圈，以達(dá)到連接和密封的要求，且能適應(yīng)軸向與橫向變形的接口。其最常用的接口形式有A型、B型柔性接口，采用這種法蘭機(jī)械式柔性接口連接的管道在安裝過程中，直管與承口底面應(yīng)保留3-5mm的補(bǔ)償間隙，但是在實(shí)際施工過程中，尤其是在排水立管在安裝時，因管道自重較大，往往不能保證安裝間隙，使得直管下端面與管件承口底端面直接接觸，當(dāng)管道熱膨脹變形時，因直管與承口底之間沒有補(bǔ)償間隙，從而導(dǎo)致管道會出現(xiàn)被壓裂的現(xiàn)象；當(dāng)徑向發(fā)生變形或位移時，直管與承口側(cè)面均為金屬物，因啃噬，導(dǎo)致直管破裂的現(xiàn)象。因此，現(xiàn)有的法蘭機(jī)械式柔性接口形式存在易導(dǎo)致管道壓裂和直管破裂的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有的法蘭機(jī)械式柔性接口存在的易導(dǎo)致管道壓裂和易導(dǎo)致直管破裂的技術(shù)問題，提供一種能夠減少管道破裂隱患、密封性能更好、管道噪音更低、能更好適應(yīng)柔性接口軸向與橫向變形的承插管道減震補(bǔ)償密封膠圈。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種承插管道減震補(bǔ)償密封膠圈，它包括圓柱形的密封圈體，在密封圈體上端外側(cè)設(shè)置有環(huán)形的密封凸塊，在密封圈體下端內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形凸臺。
[0006]所述密封凸塊的截面形狀為三角形或多邊形。
[0007]由于本發(fā)明采用了上述技術(shù)方案，使排水立管直管在安裝時，直管端面與承口端的承口底面用環(huán)形凸臺隔開，在排水立管直管端面與承口管承口底面之間形成一個固定的彈性間隙，使排水立管系統(tǒng)在熱膨脹發(fā)生軸向變形時，擠壓減震補(bǔ)償密封膠圈環(huán)形凸臺端面，而不會導(dǎo)至直管端面與承口底面發(fā)生碰撞，而造成直管發(fā)生破裂。徑向發(fā)生變形時，因減震補(bǔ)償密封膠圈的圓柱面與承口的圓柱面之間形成間隙且有密封膠圈的壁厚，在發(fā)生徑向位移時，不會發(fā)生直管與承口直接碰撞而導(dǎo)致直管破裂。解決了法蘭機(jī)械式柔性接口存在的易導(dǎo)致管道壓裂和易導(dǎo)致直管破裂的技術(shù)問題。與【背景技術(shù)】相比，本發(fā)明具有能夠減少管道破裂、密封性能好、管道噪音更低、能更好適應(yīng)柔性接口軸向與橫向變形的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明第一種承插管道減震補(bǔ)償密封膠圈的結(jié)構(gòu)圖；
[0009]圖2為本發(fā)明第一種承插管道減震補(bǔ)償密封膠圈的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為圖2中的A部局部放大圖；
[0011]圖4為本發(fā)明第二種承插管道減震補(bǔ)償密封膠圈的結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖5為本發(fā)明第二種承插管道減震補(bǔ)償密封膠圈的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖6為圖5中的B部局部放大圖；
[0014]圖中:1.三角形密封凸塊，2.密封圈體，3.環(huán)形凸臺，4.多邊形密封凸塊，5.排水立管直管，6.帶承口直管和管件，7.法蘭壓蓋，8.螺栓，9.螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖?圖3所示，本實(shí)施例中的承插管道減震補(bǔ)償密封膠圈，它包括圓柱形的密封圈體2，在密封圈體2上端外側(cè)設(shè)置有環(huán)形的三角形密封凸塊I，在密封圈體2下端內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形凸臺3。
[0017]如圖2和圖3所示，本實(shí)施例中的承插管道減震補(bǔ)償密封膠圈在A型柔性接口中的工作原理為:在排水立管直管5安裝過程中，環(huán)形凸臺3上平面與排水立管直管5的端面接觸，環(huán)形凸臺3的下平面與帶承口直管和管件6的承口底面接觸，使得排水立管直管5的端面與帶承口直管和管件6的承口底面之間通過減震補(bǔ)償密封膠圈的環(huán)形凸臺3隔開，形成一個固定的彈性間隙，使排水立管系統(tǒng)在熱膨脹發(fā)生軸向變形時擠壓減震補(bǔ)償密封膠圈環(huán)形凸臺3，不會導(dǎo)致排水立管直管5的端面與帶承口直管和管件6的承口底面發(fā)生碰撞，而造成直管發(fā)生破裂；排水立管直管5外表面與帶承口直管和管件6承口段內(nèi)平面之間通過密封圈體2隔開，且密封圈體2外平面與帶承口直管和管件6承口段內(nèi)平面之間還存在間隙，使得排水立管系統(tǒng)在熱膨脹發(fā)生徑向變形時不會發(fā)生排水立管直管5與帶承口直管和管件6直接碰撞而導(dǎo)致直管破裂。在排水立管直管5安裝完成之后，可通過螺栓8和螺母9使法蘭壓蓋7對三角形密封凸塊I的上表面施加壓力，實(shí)現(xiàn)其密封作用。減震補(bǔ)償密封膠圈在避免了變形對管道破壞的同時提高了密封性能。
[0018]實(shí)施例2
[0019]如圖4?圖6所示，本實(shí)施例中的承插管道減震補(bǔ)償密封膠圈，它包括圓柱形的密封圈體2，在密封圈體2上端外側(cè)設(shè)置有環(huán)形的多邊形密封凸塊4，在密封圈體2下端內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形凸臺3。
[0020]如圖5和圖6所示，本實(shí)施例中的承插管道減震補(bǔ)償密封膠圈在B型柔性接口中的工作原理為:在安裝使用過程中，承插管道減震補(bǔ)償密封膠圈的環(huán)形凸臺3的上、下平面分別與排水立管直管5端面和帶承口直管和管件6的承口底面接觸，在排水立管直管5與帶承口直管和管件6的軸向方向形成彈性間隙，避免其直接接觸發(fā)生碰撞；排水立管直管5外表面與帶承口直管和管件6承口段內(nèi)平面之間通過密封圈體2隔開，且密封圈體2外平面與帶承口直管和管件6承口段內(nèi)平面之間還存在間隙，避免了徑向變形對管道的破壞。在排水立管直管5安裝完成之后，可通過螺栓8和螺母9使法蘭壓蓋7對多邊形密封凸塊4的上表面施加壓力，實(shí)現(xiàn)其密封作用。排水立管直管5與帶承口直管和管件6之間徑向與軸向方向密封膠圈的使用也可以提高密封性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種承插管道減震補(bǔ)償密封膠圈，其特征是:它包括圓柱形的密封圈體，在密封圈體上端外側(cè)設(shè)置有環(huán)形的密封凸塊，在密封圈體下端內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形凸臺。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種承插管道減震補(bǔ)償密封膠圈，其特征是:所述密封凸塊的截面形狀為三角形或多邊形。
【專利摘要】本發(fā)明屬于法蘭機(jī)械式柔性接口建筑排水系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種承插管道減震補(bǔ)償密封膠圈。本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有的法蘭機(jī)械式柔性接口存在的易導(dǎo)致管道壓裂和易導(dǎo)致直管破裂的技術(shù)問題。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種承插管道減震補(bǔ)償密封膠圈，它包括圓柱形的密封圈體，在密封圈體上端外側(cè)設(shè)置有環(huán)形的密封凸塊，在密封圈體下端內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形凸臺。本發(fā)明具有能夠減少管道破裂、密封性能好、管道噪音更低、能更好適應(yīng)柔性接口軸向與橫向變形的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F16L21/02
【公開號】CN105156788
【申請?zhí)枴緾N201510638505
【發(fā)明人】任少龍, 吳克建, 陳書明, 張夢
【申請人】山西泫氏實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月30日