一種用于旋轉(zhuǎn)噴吹裝置的支撐總成的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及除塵領(lǐng)域內(nèi)的旋轉(zhuǎn)噴吹裝置，特別是涉及一種用于旋轉(zhuǎn)噴吹裝置的支撐總成。
【背景技術(shù)】
[0002]除塵器是一種工業(yè)上應(yīng)用比較廣泛的設(shè)備，其中袋式除塵器是目前干法除塵設(shè)備中除塵效率最高的一種，其除塵效率可達99%。廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、建材、食品、垃圾焚燒、燃煤電站鍋爐煙氣除塵等行業(yè)。袋式除塵技術(shù)的發(fā)展以濾袋清灰方式為主要標志，經(jīng)歷了機械振打、大氣反吹、氣箱脈沖反吹、管式脈沖反吹、低壓脈沖旋轉(zhuǎn)反吹等幾個階段。其中根據(jù)清灰壓力的高低，脈沖反吹類袋式除塵器大致分為高壓、中壓和低壓脈沖反吹三類。
[0003]低壓旋轉(zhuǎn)脈沖反吹袋式除塵技術(shù)首先應(yīng)用在內(nèi)蒙古豐泰發(fā)電有限公司2X200MW發(fā)電機組上。2010年中國平煤集團2xl30t/h鍋爐煙氣脫硫除塵項目及平煤四礦2#鍋爐、平煤十二礦2#鍋爐煙氣脫硫除塵改造項目中，該技術(shù)實現(xiàn)了國產(chǎn)化設(shè)計的轉(zhuǎn)化。
[0004]底部支撐總成是整個噴吹系統(tǒng)的重要部件，它承擔著下部旋轉(zhuǎn)部件的整個重量，同時它要保證系統(tǒng)能夠長時間有效旋轉(zhuǎn)而不需更換。因此它的結(jié)構(gòu)是否合理、裝配是否達到工藝要求至關(guān)重要。傳統(tǒng)支撐總成其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括軸承底座13、承重軸承14、透蓋15，承重軸承14位于軸承底座13內(nèi)并與軸承底座13的內(nèi)壁相配合，承重軸承14內(nèi)圈配合連接有轉(zhuǎn)軸4.1，在具體使用時噴吹系統(tǒng)的重量通過三岔管作用于承重軸承14的內(nèi)圈，同時承重軸承14內(nèi)圈通過鋼球與承重軸承14外圈滾動配配合，要想達到設(shè)計要求，各零部件的制造精度要求比較高，而且裝配工藝比較嚴格。例如，承重軸承14要承受系統(tǒng)的重力，又要承受徑向旋轉(zhuǎn)的力，因此為了達到要求，承重軸承、軸承緊固套需要進口 ；轉(zhuǎn)軸、承重軸承、軸承緊固套之間裝配間隙為0.035mm至0.065mm，給制造安裝帶來了一定的難度，同時氟橡膠油封外露，密封性不是很理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實用新型就是提供一種用于旋轉(zhuǎn)噴吹裝置的支撐總成，解決傳統(tǒng)的承重軸承在實際應(yīng)用中制造裝配工藝要求較高、推廣應(yīng)用成本較大的問題。
[0006]其技術(shù)方案是，包括軸承支撐板、軸承套，軸承套為環(huán)形結(jié)構(gòu)，軸承套的下端與軸承支座的上端可拆卸的固定密封連接，軸承套內(nèi)環(huán)下端處設(shè)有突出內(nèi)環(huán)表面的凸臺，凸臺上方的軸承套內(nèi)環(huán)止轉(zhuǎn)配合有軸承，軸承外圈的下端與凸臺的上端面相抵緊，形成經(jīng)凸臺架設(shè)在軸承套下端上方的結(jié)構(gòu)，軸承的內(nèi)圈止轉(zhuǎn)配合有豎向安裝的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的下端面與軸承支撐板之間安裝有鋼球，轉(zhuǎn)軸的下端面中心處設(shè)有與鋼球轉(zhuǎn)動配合的半球形凹槽，轉(zhuǎn)軸的中部與軸承套的上端通過填料函密封，填料函的上端設(shè)有壓蓋，壓蓋與軸承套可拆卸固定連接，填料函與轉(zhuǎn)軸相對處設(shè)有沿轉(zhuǎn)軸徑向向外凹陷的環(huán)形槽，環(huán)形槽上端與壓蓋相對且開放，環(huán)形槽內(nèi)嵌套有與轉(zhuǎn)軸外表面密封連接的密封環(huán)。
[0007]本實用新型將轉(zhuǎn)軸的重量作用于鋼球，使得軸承主要或僅承受轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生徑向滾壓力，避免了使用高精度大型承重軸承成本高昂的情況，同時使用時僅考慮轉(zhuǎn)軸與軸承內(nèi)圈的制造和裝配精度，避免了軸承緊固套的使用，避免了復(fù)雜的制造和裝配關(guān)系的出現(xiàn)，大大簡化了其裝配和制造過程。
【附圖說明】
[0008]圖1為傳統(tǒng)的支撐總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本實用新型的一種實施例示意圖。
[0011]圖4為本實用新型中軸承支座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5為圖4的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0014]如圖2至圖5所示，包括軸承支撐板1、軸承套2，軸承套2為環(huán)形結(jié)構(gòu)，軸承套2的下端與軸承支座的上端可拆卸的固定密封連接，軸承套2內(nèi)環(huán)下端處設(shè)有突出內(nèi)環(huán)表面的凸臺3，凸臺3上方的軸承套2內(nèi)環(huán)止轉(zhuǎn)配合有軸承，軸承外圈的下端與凸臺3的上端面相抵緊，形成經(jīng)凸臺3架設(shè)在軸承套2下端上方的結(jié)構(gòu)，軸承的內(nèi)圈止轉(zhuǎn)配合有豎向安裝的轉(zhuǎn)軸4.2，轉(zhuǎn)軸4.2的下端面與軸承支撐板I之間安裝有鋼球5，轉(zhuǎn)軸4.2的下端面中心處設(shè)有與鋼球5轉(zhuǎn)動配合的半球形凹槽，轉(zhuǎn)軸4.2的中部與軸承套2的上端通過填料函6密封，填料函6的上端設(shè)有壓蓋7，壓蓋7與軸承套2可拆卸固定連接，填料函6與轉(zhuǎn)軸4.2相對處設(shè)有沿轉(zhuǎn)軸4.2徑向向外凹陷的環(huán)形槽，環(huán)形槽上端與壓蓋7相對且開放，環(huán)形槽內(nèi)嵌套有與轉(zhuǎn)軸4.2外表面密封連接的密封環(huán)8。
[0015]所說的軸承套2其下端與軸承支撐板I的上端面通過焊接形成固定密封連接。
[0016]所說的軸承套2內(nèi)環(huán)所對應(yīng)的軸承支撐板I上設(shè)有向下凹陷的安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有與鋼球5下端轉(zhuǎn)動配合的墊板9，墊板9與安裝座可拆卸連接。
[0017]所說的軸承支撐板I的下端可拆卸固定連接有軸承支座，所說的軸承支座包括兩開口朝向外側(cè)的兩角鋼10，兩角鋼10之間固定連接有兩扁鋼11，兩角鋼10的上端組成平面結(jié)構(gòu)且與軸承支撐板I的下端通過螺栓形成固定連接，兩角鋼10及兩扁鋼11的下端固定連接有封板12，兩角鋼10、兩扁鋼11和封板12構(gòu)軸承支座；轉(zhuǎn)軸4.2的上端通過螺栓可拆卸連接有可與岔管形成固定連接的連接板16。
[0018]本實用新型在具體使用時，軸承支座的下端與花板平面相平，軸承支座上端與軸承支撐板I相固定，形成轉(zhuǎn)軸4.2與軸承支座轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸4.2的重量有鋼球5作用于墊板9上，隨著長時間的使用墊板9會伴隨著磨損出現(xiàn)，當墊板9磨損到一定程度時，只需對墊板9進行更換即可，轉(zhuǎn)軸4.2下端面中心處的半球形凹槽對鋼球5的位置形成定位，使得轉(zhuǎn)軸4.2下端受力更加的平衡，能夠防止在受力不平衡時軸承內(nèi)圈各部分的壓力分布不均，進而防止軸承出現(xiàn)磨損程度相差較大，使得軸承始終承受相對平衡的滾珠在內(nèi)圈相對于外圈轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的滾壓力作用；轉(zhuǎn)軸4.2在轉(zhuǎn)動時通過填料函6與壓蓋7的配合使得轉(zhuǎn)軸4.2與軸承套2上端形成密封的連接，同時密封環(huán)8形成對填料函6密封密封效果的補充，起到更好的密封效果。
[0019]本實用新型將轉(zhuǎn)軸的重量作用于鋼球，使得軸承主要或僅承受轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生徑向滾壓力，避免了使用高精度大型承重軸承成本高昂的情況，同時使用時僅考慮轉(zhuǎn)軸與軸承內(nèi)圈的制造和裝配精度，避免了軸承緊固套的使用，避免了復(fù)雜的制造和裝配關(guān)系的出現(xiàn)，大大簡化了其裝配和制造過程。
【主權(quán)項】
1.用于旋轉(zhuǎn)噴吹裝置的支撐總成，包括軸承支撐板(I)、軸承套(2)，其特征在于，軸承套(2)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，軸承套(2)的下端與軸承支座的上端可拆卸的固定密封連接，軸承套(2)內(nèi)環(huán)下端處設(shè)有突出內(nèi)環(huán)表面的凸臺(3)，凸臺(3)上方的軸承套(2)內(nèi)環(huán)止轉(zhuǎn)配合有軸承，軸承外圈的下端與凸臺(3)的上端面相抵緊，形成經(jīng)凸臺(3)架設(shè)在軸承套(2)下端上方的結(jié)構(gòu)，軸承的內(nèi)圈止轉(zhuǎn)配合有豎向安裝的轉(zhuǎn)軸(4.2)，轉(zhuǎn)軸(4.2)的下端面與軸承支撐板(I)之間安裝有鋼球(5)，轉(zhuǎn)軸(4.2)的下端面中心處設(shè)有與鋼球(5)轉(zhuǎn)動配合的半球形凹槽，轉(zhuǎn)軸(4.2)的中部與軸承套(2)的上端通過填料函(6)密封，填料函(6)的上端設(shè)有壓蓋(7 )，壓蓋(7 )與軸承套(2 )可拆卸固定連接，填料函(6 )與轉(zhuǎn)軸(4.2 )相對處設(shè)有沿轉(zhuǎn)軸(4.2)徑向向外凹陷的環(huán)形槽，環(huán)形槽上端與壓蓋(7)相對且開放，環(huán)形槽內(nèi)嵌套有與轉(zhuǎn)軸(4.2)外表面密封連接的密封環(huán)(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的用于旋轉(zhuǎn)噴吹裝置的支撐總成，其特征在于，所說的軸承套(2)其下端與軸承支撐板(I)的上端面通過焊接形成固定密封連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所說的用于旋轉(zhuǎn)噴吹裝置的支撐總成，其特征在于，所說的軸承套(2)內(nèi)環(huán)所對應(yīng)的軸承支撐板(I)上設(shè)有向下凹陷的安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有與鋼球(5)下端轉(zhuǎn)動配合的墊板(9)，墊板(9)與安裝座可拆卸連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所說的用于旋轉(zhuǎn)噴吹裝置的支撐總成，其特征在于，所說的軸承支撐板(I)的下端可拆卸固定連接有軸承支座，所說的軸承支座包括兩開口朝向外側(cè)的兩角鋼(10)，兩角鋼(10)之間固定連接有兩扁鋼(11)，兩角鋼(10)的上端組成平面結(jié)構(gòu)且與軸承支撐板(I)的下端通過螺栓形成固定連接，兩角鋼(10)及兩扁鋼(11)的下端固定連接有封板(12)，兩角鋼(10)、兩扁鋼(11)和封板(12)構(gòu)軸承支座；轉(zhuǎn)軸(4.2)的上端通過螺栓可拆卸連接有可與岔管形成固定連接的連接板(16)。
【專利摘要】本實用新型提供一種用于旋轉(zhuǎn)噴吹裝置的支撐總成，解決傳統(tǒng)的承重軸承在實際應(yīng)用中制造裝配工藝要求較高、推廣應(yīng)用成本較大的問題，其方案是，包括軸承支撐板、軸承套，軸承套內(nèi)環(huán)下端處設(shè)有突出內(nèi)環(huán)表面的凸臺，凸臺上方的軸承套內(nèi)環(huán)止轉(zhuǎn)配合有軸承，軸承的內(nèi)圈止轉(zhuǎn)配合有豎向安裝的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的下端面與軸承支撐板之間安裝有鋼球，轉(zhuǎn)軸的中部與軸承套的上端通過填料函密封，填料函的上端設(shè)有壓蓋，壓蓋與軸承套可拆卸固定連接，填料函與轉(zhuǎn)軸相對處設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)嵌套有與轉(zhuǎn)軸外表面密封連接的密封環(huán)，本實用新型軸承主要或僅承受轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生徑向滾壓力，避免了使用高精度大型承重軸承成本高昂的情況，大大簡化了其裝配和制造過程。
【IPC分類】F16M11/08
【公開號】CN204785364
【申請?zhí)枴緾N201520447937
【發(fā)明人】張永新, 王靈甫, 馬書毫
【申請人】平頂山市東佳環(huán)保設(shè)備廠
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月29日