一種油氣隔離裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及隔離閥體的結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種油氣隔離裝置，該裝置包括依次連接的：流量調(diào)節(jié)閥、連接套、單向閥座、單向閥套和螺紋接頭，單向閥座與連接套之間設(shè)置有隔離膜片，單向閥套內(nèi)設(shè)置有流量調(diào)節(jié)器，所述流量調(diào)節(jié)器包括：多孔襯套、設(shè)置在多孔襯套內(nèi)的T型閥桿、設(shè)置在T型閥桿和多孔襯套之間的單向閥彈簧，單向閥座和流量調(diào)節(jié)器之間設(shè)置有防油密封墊，T型閥桿底部設(shè)置有與防油密封墊匹配的凹環(huán)。本實用新型的油氣隔離裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計較為合理，防油密封墊和隔離膜片的設(shè)置可有效對滴落油滴進行接收和阻隔，防油密封墊和流量調(diào)節(jié)器的設(shè)置可對定壓氣體進行釋放，方便實用，適宜進一步推廣應(yīng)用。
【專利說明】
_種油氣隔禹裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及隔離閥體的結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種油氣隔離
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，將氮氣輸入變壓器管路結(jié)構(gòu)中，需要加裝氮氣流量調(diào)節(jié)閥，氮氣用流量調(diào)節(jié)閥和變壓器輸入端之間少有設(shè)置油氣隔離閥體，不設(shè)置油氣隔離閥體，氮氣傳輸過程中，變壓器中油滴可能彌散到氮氣輸送管路中，引起不必要的安全隱患，現(xiàn)有技術(shù)中在使用的油氣隔離閥體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，使用成本較高，開發(fā)一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，方便實用的油氣隔離裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:為克服上述【背景技術(shù)】中提到的技術(shù)問題，現(xiàn)提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，方便實用的油氣隔離裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種油氣隔離裝置，該裝置包括依次連接的:流量調(diào)節(jié)閥、連接套、單向閥座、單向閥套和螺紋接頭，單向閥座與連接套之間設(shè)置有隔離膜片，單向閥套內(nèi)設(shè)置有流量調(diào)節(jié)器，所述流量調(diào)節(jié)器包括:多孔襯套、設(shè)置在多孔襯套內(nèi)的T型閥桿、設(shè)置在T型閥桿和多孔襯套之間的單向閥彈簧，單向閥座和流量調(diào)節(jié)器之間設(shè)置有防油密封墊，T型閥桿底部設(shè)置有與防油密封墊匹配的凹環(huán)。
[0005]進一步，為有效地對氣體流量進行控制，上述技術(shù)方案中所述流量調(diào)節(jié)閥包括:閥套、設(shè)置在閥套左端的進氣口、設(shè)置在閥套上端的連接套連接端口、設(shè)置在閥套右端的旋進閥桿，旋進閥桿端部設(shè)置在進氣口和連接端口之間的通路上;所述旋進閥桿和閥套右端之間設(shè)置有鎖緊螺母，旋進閥桿端部和閥套內(nèi)壁之間設(shè)置有O型密封圈。
[0006]進一步，為保持該裝置的密封性能且使得拆卸或安裝方便，上述技術(shù)方案中所述單向閥座與連接套通過第一連接螺母連接，螺紋接頭和單向閥套端部通過第二連接螺母連接;所述單向閥套端部設(shè)置有弧形槽，第二連接螺母端面?zhèn)炔客ㄟ^螺桿、螺母及與弧形槽匹配的鋼珠將螺紋接頭和單向閥套連接。
[0007]進一步，為方便接油和方便定壓氣體的通過，上述技術(shù)方案中所述隔離膜片的厚度由中心向外側(cè)逐漸增大。
[0008]進一步，為有效保護單向閥彈簧，上述技術(shù)方案中所述T型閥桿和多孔襯套之間設(shè)置有用于保護單向閥彈簧的導(dǎo)向板，多孔襯套的頂部和側(cè)部分別和螺紋接頭底部、單向閥套內(nèi)壁抵接。
[0009]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的油氣隔離裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計較為合理，防油密封墊和隔離膜片的設(shè)置可有效對滴落油滴進行接收和阻隔，防油密封墊和流量調(diào)節(jié)器的設(shè)置可對定壓氣體進行釋放，方便實用，適宜進一步推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2是圖1的剖視圖；
[0013]圖中，1.流量調(diào)節(jié)閥，11.閥套，12.進氣口，13.旋進閥桿，14.鎖緊螺母，15.0型密封圈，2.連接套，3.單向閥座，4.單向閥套，5.螺紋接頭，6.第一連接螺母，61.隔離膜片，62.防油密封墊，71.多孔襯套，72.T型閥桿，73.單向閥彈簧，8.第二連接螺母，81.螺桿，82.螺母，83.鋼珠。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明，描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。下面所示的實施例不對權(quán)利要求所記載的【實用新型內(nèi)容】起任何限定作用，并且，下面實施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實用新型的解決方案所必須的。
[0015]如附圖所示的一種油氣隔離裝置，該裝置包括依次連接的:流量調(diào)節(jié)閥1、連接套
2、單向閥座3、單向閥套4和螺紋接頭5，單向閥座3與連接套2之間設(shè)置有隔離膜片61，單向閥套4內(nèi)設(shè)置有流量調(diào)節(jié)器，所述流量調(diào)節(jié)器包括:多孔襯套71、設(shè)置在多孔襯套71內(nèi)的T型閥桿72、設(shè)置在T型閥桿72和多孔襯套71之間的單向閥彈簧73，單向閥座3和流量調(diào)節(jié)器之間設(shè)置有防油密封墊62，T型閥桿72底部設(shè)置有與防油密封墊62匹配的凹環(huán)。
[0016]進一步，上述技術(shù)方案中所述流量調(diào)節(jié)閥I包括:閥套11、設(shè)置在閥套11左端的進氣口 12、設(shè)置在閥套11上端的連接套2連接端口、設(shè)置在閥套11右端的旋進閥桿13，旋進閥桿13具有的錐形頂塞端部設(shè)置在進氣口 12和連接端口之間的通路上，旋進閥桿13和閥套11右端之間設(shè)置有鎖緊螺母14，旋進閥桿13端部和閥套11內(nèi)壁之間設(shè)置有O型密封圈15。單向閥座3與連接套2通過第一連接螺母6連接，螺紋接頭5和單向閥套4端部通過第二連接螺母8連接，所述單向閥套4端部設(shè)置有弧形槽，第二連接螺母8端面?zhèn)炔客ㄟ^螺桿81、螺母82及與弧形槽匹配的鋼珠83將螺紋接頭5和單向閥套4連接;隔離膜片61的厚度由中心向外側(cè)逐漸增大，所述T型閥桿72和多孔襯套71之間設(shè)置有用于保護單向閥彈簧73的導(dǎo)向板，多孔襯套71的頂部和側(cè)部分別和螺紋接頭5底部、單向閥套4內(nèi)壁抵接。
[0017]本實用新型的結(jié)構(gòu)在使用時，氣體由流量調(diào)節(jié)閥I進氣口12進入油氣隔離裝置，經(jīng)設(shè)置在進氣口 12和連接端口之間的通路上的旋進閥桿13端部對流量的調(diào)節(jié)，氣體進入閥套11上部、連接套2，穿破隔離膜片61進入單向閥座3，將T型閥桿72由單向閥彈簧73壓縮而向上頂起，氣體進入流量調(diào)節(jié)器，穿過多孔襯套71進入螺紋接頭5繼續(xù)向上，防油密封墊和隔離膜片的設(shè)置可有效對滴落油滴進行接收和阻隔，防油密封墊和流量調(diào)節(jié)器的設(shè)置可對定壓氣體進行釋放，方便實用，適宜進一步推廣應(yīng)用。
[0018]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種油氣隔離裝置，其特征是:該裝置包括依次連接的:流量調(diào)節(jié)閥、連接套、單向閥座、單向閥套和螺紋接頭，單向閥座與連接套之間設(shè)置有隔離膜片，單向閥套內(nèi)設(shè)置有流量調(diào)節(jié)器，所述流量調(diào)節(jié)器包括:多孔襯套、設(shè)置在多孔襯套內(nèi)的T型閥桿、設(shè)置在T型閥桿和多孔襯套之間的單向閥彈簧，單向閥座和流量調(diào)節(jié)器之間設(shè)置有防油密封墊，T型閥桿底部設(shè)置有與防油密封墊匹配的凹環(huán)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣隔離裝置，其特征是:所述流量調(diào)節(jié)閥包括:閥套、設(shè)置在閥套左端的進氣口、設(shè)置在閥套上端的連接套連接端口、設(shè)置在閥套右端的旋進閥桿，旋進閥桿端部設(shè)置在進氣口和連接端口之間的通路上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣隔離裝置，其特征是:所述單向閥座與連接套通過第一連接螺母連接，螺紋接頭和單向閥套端部通過第二連接螺母連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油氣隔離裝置，其特征是:所述單向閥套端部設(shè)置有弧形槽，第二連接螺母端面?zhèn)炔客ㄟ^螺桿、螺母及與弧形槽匹配的鋼珠將螺紋接頭和單向閥套連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣隔離裝置，其特征是:所述T型閥桿和多孔襯套之間設(shè)置有用于保護單向閥彈簧的導(dǎo)向板，多孔襯套的頂部和側(cè)部分別和螺紋接頭底部、單向閥套內(nèi)壁抵接。
【文檔編號】F16K17/30GK205654932SQ201620445198
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月17日 公開號201620445198.9, CN 201620445198, CN 205654932 U, CN 205654932U, CN-U-205654932, CN201620445198, CN201620445198.9, CN205654932 U, CN205654932U
【發(fā)明人】李春銘, 徐建秋, 孫云
【申請人】常州市達克富爾環(huán)保科技有限公司