專利名稱:一種用于海上lng接收終端的抗冰冰錐結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于海上LNG接收終端的抗冰冰錐結構。它包括抗冰錐和筒型基礎；所述抗冰錐包括上圓錐體和下圓錐體；所述上圓錐體與所述下圓錐體的底面直徑相等；所述上圓錐體與所述下圓錐體的底面對接配合；所述筒型基礎包括一筒體，所述筒體的底部為開口設置，所述筒體的頂部上設有至少一個排水孔；所述抗冰錐設于所述筒體的頂部上。本實用新型用于海上LNG接收終端的抗冰冰錐結構，具有如下優(yōu)點：本實用新型中的抗冰錐獨立于主體結構之外，不影響主體結構的施工；布置靈活，可以按照計算分析沿主體結構外圍布置，達到最佳效果；可與主體結構脫離，重復利用；施工簡單、快速，所需施工設備很少，施工成本低、綜合造價低。
【專利說明】一種用于海上LNG接收終端的抗冰冰錐結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于海上LNG接收終端的抗冰冰錐結構，屬于液化天然氣(LNG)輸配【技術領域】。

【背景技術】
[0002]冰載荷是重冰海域海洋工程結構物設計的控制載荷，隨著海洋工程開發(fā)活動的規(guī)?；l(fā)展，海冰與結構物相互作用的問題日益突出。而海上LNG接收終端為大型直壁式混凝土結構，其抗冰結構的設計不同于一般的導管架海洋平臺的抗冰結構設計。因此，需要提供一種適用于海上LNG接收終端的新型抗冰冰錐結構。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種用于海上LNG接收終端的抗冰冰錐結構，該抗冰冰錐結構能有效的緩解冰荷載對LNG接收終端造成的不利影響。
[0004]本實用新型所提供的用于海上LNG接收終端的抗冰冰錐結構，包括抗冰錐和筒型基礎；
[0005]所述抗冰錐包括上圓錐體和下圓錐體；所述上圓錐體與所述下圓錐體的底面直徑相等；所述上圓錐體與所述下圓錐體的底面對接配合；
[0006]所述筒型基礎包括一筒體，所述筒體的底部為開口設置，所述筒體的頂部上設有至少一個排水孔；
[0007]所述抗冰錐設于所述筒體的頂部上。
[0008]所述的抗冰冰錐結構中，所述上圓錐體和所述下圓錐體的錐面均由若干個錐殼板組成，且所述錐殼板之間通過肘板相連接，所述錐殼板與所述肋板可以增強該抗冰錐結構的強度，提尚抗冰能力。
[0009]所述的抗冰冰錐結構中，所述上圓錐體與所述下圓錐體之間的連接處設有水密隔板，以防止海水進入所述抗冰錐的內(nèi)部，對抗冰錐造成腐蝕或凍脹破壞。
[0010]所述的抗冰冰錐結構中，所述抗冰錐與所述筒型基礎之間設有一過渡段。
[0011 ] 所述的抗冰冰錐結構中，所述過渡段可為一圓鋼管。
[0012]所述的抗冰冰錐結構中，所述過渡段與所述筒型基礎的連接處設有若干個加強肋，以增加連接強度。
[0013]所述的抗冰冰錐結構中，所述上圓錐體與所述下圓錐體的高度相等。
[0014]所述的抗冰冰錐結構中，所述筒體可為預應力管粧或不灌芯的鋼管粧。
[0015]安裝本實用新型抗冰冰錐結構時，可按照如下步驟進行:
[0016]第一步，在岸上預制本實用新型抗冰冰錐結構，通過浮運拖航等方式將其運至距離海上LNG接收終端一定距離的預定地點；
[0017]第二步，通過本實用新型抗冰冰錐結構中的筒體的頂蓋上的排水孔對筒體內(nèi)部進行抽水操作，借助水體的抽出實現(xiàn)筒內(nèi)產(chǎn)生負壓，完成整個結構的固定安裝工作。錐殼板由正倒錐體組成，通常正倒錐體的交界面位于海平面處，即正錐體位于海平面以上而倒錐體位于海平面以下；
[0018]第三步，為增強抗冰效果，應該在LNG接收終端前排列多個新型抗冰冰錐結構，通過各個結構之間的協(xié)同作用達到降低冰荷載對結構影響的效果。
[0019]本實用新型用于海上LNG接收終端的抗冰冰錐結構，具有如下優(yōu)點:
[0020](I)本實用新型中的抗冰錐獨立于主體結構之外，不影響主體結構的施工；
[0021](2)布置靈活，可以按照計算分析沿主體結構外圍布置，達到最佳效果；
[0022](3)可與主體結構脫離，重復利用；
[0023](4)施工簡單、快速，所需施工設備很少，施工成本低、綜合造價低。

【附圖說明】

[0024]圖1為本實用新型抗冰冰錐結構中的抗冰冰錐的示意圖；
[0025]圖2為本實用新型抗冰冰錐結構中的筒型基礎的示意圖；
[0026]圖3為3個本實用新型抗冰冰錐結構安裝在LNG接收終端附近的示意圖；
[0027]圖中各標記如下:
[0028]I錐殼板、2肘板、3水密隔板、4過渡段、5筒體、6筒蓋、7排水孔、8加勁肋、9抗冰冰錐結構、10 LNG接收終端、11 土體。

【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明，但本實用新型并不局限于以下實施例。
[0030]如圖1和圖2所示，為本實用新型用于海上LNG接收終端的抗冰冰錐結構中的抗冰錐和筒型基礎，抗冰錐與筒型基礎通過過渡段4相連接，該過渡段具體為一圓鋼管。該抗冰錐包括上圓錐體和下圓錐體，上圓錐體和下圓錐體均由多個錐殼板I組成，且錐殼板I之間通過肘板2進行連接。上圓錐體與下圓錐體的底面直徑和高度均相等，上圓錐體與下圓錐體的底面對接配合，在該配合連接處設有水密隔板3。本實用新型中筒型基礎包括一個筒體5，它具體可為預應力管粧或不灌芯的鋼管粧，該筒體5的底部為開口設置，其筒蓋6上設有2個對稱設置的排水孔7，用于將筒體5內(nèi)的海水抽出，以在筒體5內(nèi)形成真空。
[0031]如圖2所述，為了增加過渡段4與筒型基礎之間的連接強度，在兩者的連接處設置多個加強肋8。
[0032]將本實用新型上述抗冰冰錐結構安裝于海上LNG接收終端時，安裝如下步驟進行:
[0033]第一步，在岸上預制上述抗冰冰錐結構9，通過浮運拖航等方式將其運至距離海上LNG接收終端一定距離的預定地點LNG接收終端10 (位于土體11上)；
[0034]第二步，通過筒蓋6上的排水孔7對筒體5內(nèi)部進行抽水操作，借助水體的抽出實現(xiàn)筒體5內(nèi)產(chǎn)生負壓，完成整個結構的固定安裝工作。由于抗冰錐由正倒錐體組成，通常正倒錐體的交界面位于海平面處，即正錐體位于海平面以上而倒錐體位于海平面以下；
[0035]第三步，為增強抗冰效果，應該在LNG接收終端10前排列若干個本實用新型抗冰冰錐結構9，通過各個結構之間的協(xié)同作用達到降低冰荷載對結構影響的效果；
[0036]盡管上面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種用于海上LNG接收終端的抗冰冰錐結構，其特征在于:它包括抗冰錐和筒型基礎； 所述抗冰錐包括上圓錐體和下圓錐體；所述上圓錐體與所述下圓錐體的底面直徑相等；所述上圓錐體與所述下圓錐體的底面對接配合； 所述筒型基礎包括一筒體，所述筒體的底部為開口設置，所述筒體的頂部上設有至少一個排水孔； 所述抗冰錐設于所述筒體的頂部上。2.根據(jù)權利要求1所述的抗冰冰錐結構，其特征在于:所述上圓錐體和所述下圓錐體的錐面均由若干個錐殼板組成，且所述錐殼板之間通過肘板相連接。3.根據(jù)權利要求1或2所述的抗冰冰錐結構，其特征在于:所述上圓錐體與所述下圓錐體之間的連接處設有水密隔板。4.根據(jù)權利要求3所述的抗冰冰錐結構，其特征在于:所述抗冰錐與所述筒型基礎之間設有一過渡段。5.根據(jù)權利要求4所述的抗冰冰錐結構，其特征在于:所述過渡段為一圓鋼管。6.根據(jù)權利要求5所述的抗冰冰錐結構，其特征在于:所述過渡段與所述筒型基礎的連接處設有若干個加強肋。7.根據(jù)權利要求6所述的抗冰冰錐結構，其特征在于:所述上圓錐體與所述下圓錐體的高度相等。
【文檔編號】F17C13-00GK204300687SQ201420743213
【發(fā)明者】彭延建, 陳 峰, 屈長龍, 畢曉星, 肖立, 張彧 [申請人]中國海洋石油總公司, 中海石油氣電集團有限責任公司