一種解決天然氣運輸過程中汽化增壓的減壓結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種解決天然氣運輸過程中汽化增壓的減壓結(jié)構(gòu)，包括，天然氣儲存罐，天然氣儲存罐底部具有底部支架；斯特林電機(jī)，通過安裝支架安裝于天然氣儲存罐頂部，斯特林電機(jī)與安裝支架之間具有液化槽，液化槽的兩側(cè)分別貫穿有氣體導(dǎo)向管和液體導(dǎo)向管，氣體導(dǎo)向管和液體導(dǎo)向管貫穿天然氣儲存罐的頂部，斯特林電機(jī)的冷端連接換熱器；本實用新型通過在天然氣儲存罐表面安裝斯特林電機(jī)，斯特林電機(jī)的冷端位于儲存罐內(nèi)部，在運輸過程中，天然氣汽化上升時，通過斯特林電機(jī)的冷端對天然氣進(jìn)行冷卻處理，使得汽化的天然氣液化，再通過導(dǎo)向板流向儲存罐底部，有效解決了天然氣在運輸過程中可能發(fā)生的爆炸事故，保證了運輸?shù)陌踩浴?br>【專利說明】
一種解決天然氣運輸過程中汽化増壓的減壓結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種降壓結(jié)構(gòu)，尤其是針對一種解決天然氣運輸過程中汽化增壓的減壓結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]天然氣運輸過程中，由于溫度的升高，會導(dǎo)致天然氣罐中的天然氣發(fā)生汽化，導(dǎo)致罐內(nèi)壓力增大，天然氣屬于易燃易爆物，如處理不慎，可能發(fā)生爆炸，導(dǎo)致嚴(yán)重交通事故以及人生安全?，F(xiàn)有的天然氣對于穩(wěn)壓的技術(shù)尚不成熟，因此，保證天然氣在輸送過程中的安全性顯得極其重要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決天然氣在運輸過程中可能發(fā)生升溫升壓導(dǎo)致爆炸的問題，本實用新型提供了一種解決天然氣運輸過程中汽化增壓的減壓結(jié)構(gòu)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型提供一種解決天然氣運輸過程中汽化增壓的減壓結(jié)構(gòu)，其中，包括，
[0005]天然氣儲存罐，用于存儲天然氣，所述天然氣儲存罐底部具有底部支架；
[0006]斯特林電機(jī)，通過安裝支架安裝于所述天然氣儲存罐頂部，所述斯特林電機(jī)與所述安裝支架之間具有液化槽，所述液化槽的兩側(cè)分別貫穿有氣體導(dǎo)向管和液體導(dǎo)向管，所述氣體導(dǎo)向管和所述液體導(dǎo)向管貫穿所述天然氣儲存罐的頂部，所述斯特林電機(jī)的冷端連接有一換熱器。
[0007]上述解決天然氣運輸過程中汽化增壓的減壓結(jié)構(gòu)，其中，所述天然氣儲存罐內(nèi)安裝有導(dǎo)向板。
[0008]上述解決天然氣運輸過程中汽化增壓的減壓結(jié)構(gòu)，其中，所述導(dǎo)向板傾斜設(shè)置。
[0009]上述解決天然氣運輸過程中汽化增壓的減壓結(jié)構(gòu)，其中，所述導(dǎo)向板頂部連接所述天然氣儲存罐內(nèi)頂部，所述導(dǎo)向板尾部與所述天然氣儲存罐內(nèi)底部具有高度差。
[0010]上述解決天然氣運輸過程中汽化增壓的減壓結(jié)構(gòu)，其中，所述天然氣儲存罐的頂部呈錐形隆起，所述氣體導(dǎo)向管連接錐形隆起的頂點。
[0011]上述解決天然氣運輸過程中汽化增壓的減壓結(jié)構(gòu)，其中，所述液體導(dǎo)向管貫穿所述天然氣儲存罐頂部并且位于所述導(dǎo)向板的表面正上方。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]本實用新型通過在天然氣儲存罐表面安裝斯特林電機(jī)，斯特林電機(jī)的冷端位于儲存罐內(nèi)部，在運輸過程中，天然氣汽化上升時，通過斯特林電機(jī)的冷端對天然氣進(jìn)行冷卻處理，使得汽化的天然氣液化，再通過導(dǎo)向板流向儲存罐底部，有效解決了天然氣在運輸過程中可能發(fā)生的爆炸事故，保證了運輸?shù)陌踩浴?br>【附圖說明】

[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明:
[0015]圖1為本實施例中減壓結(jié)構(gòu)的立體圖；
[0016]圖2為本實施例中減壓結(jié)構(gòu)的正面剖視圖；
[0017]圖3為本實施例中減壓結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視圖；
[0018]圖4為另一實施例中減壓結(jié)構(gòu)的立體圖；
[0019]圖5為另一實施例中減壓結(jié)構(gòu)的正面剖視圖。
【具體實施方式】
:
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，但不作為本實用新型的限定。
[0021 ] 實施例一
[0022]請參見圖1至圖3所示，示出了一種較佳實施例的解決天然氣運輸過程中汽化增壓的減壓結(jié)構(gòu)，其中，包括:
[0023]天然氣儲存罐I，用于存儲天然氣，天然氣儲存罐I底部具有底部支架4;
[0024]斯特林電機(jī)2，通過安裝支架8安裝于天然氣儲存罐I頂部，斯特林電機(jī)2與安裝支架8之間具有液化槽3，電機(jī)的冷端位于液化槽內(nèi)，通過冷端對液化后的天然氣氣體進(jìn)行降溫液化，液化后的天然氣積蓄在液化槽3底部。液化槽3的兩側(cè)分別貫穿有氣體導(dǎo)向管6和液體導(dǎo)向管7，汽化的天然氣氣體通過氣體導(dǎo)向管6進(jìn)入液化槽3中，帶氣體液化后，通過液體導(dǎo)向管7進(jìn)入天然氣儲存罐I中。氣體導(dǎo)向管6和液體導(dǎo)向管7貫穿天然氣儲存罐2的頂部，斯特林電機(jī)2的冷端21連接換熱器22，通過換熱器22將氣體中的熱量吸收并對天然氣氣體進(jìn)行降溫液化，最終使得儲存罐I內(nèi)的壓力減小。
[0025]本實用新型在上述基礎(chǔ)上還具有以下實施方式，請繼續(xù)參見圖1至圖3所示，
[0026]本實用新型的進(jìn)一步實施例中，天然氣儲存罐I底部具有底部支架4，在運輸過程中起到固定儲存罐的目的。天然氣儲存罐I內(nèi)安裝有導(dǎo)向板5，導(dǎo)向板5使得冷卻液化后的天然氣液體順著導(dǎo)向板5的表面向下流動至儲存罐I底部。
[0027]本實用新型的進(jìn)一步實施例中，導(dǎo)向板5傾斜設(shè)置，傾斜的角度可根據(jù)具體需要設(shè)置;導(dǎo)向板5頂部連接天然氣儲存罐I內(nèi)頂部，導(dǎo)向板5尾部與天然氣儲存罐I內(nèi)底部具有高度差。
[0028]本實用新型的進(jìn)一步實施例中，天然氣儲存罐I的頂部呈錐形隆起(如圖3所示)，氣體導(dǎo)向管6連接錐形隆起的頂點，氣體的天然氣通過隆起的結(jié)構(gòu)向上上升至氣體導(dǎo)向管6，并進(jìn)入到液化槽3中。
[0029]本實用新型的進(jìn)一步實施例中，液體導(dǎo)向管7貫穿天然氣儲存罐I頂部并且位于導(dǎo)向板5的表面正上方，液化后的天然氣在液化槽3中積蓄，并通過液體導(dǎo)向管7滴到導(dǎo)向板5上，順著導(dǎo)向板5最終滴入儲存罐底部。
[0030]使用者可根據(jù)以下說明進(jìn)一步的認(rèn)識本實用新型的特性及功能，
[0031]請繼續(xù)參見圖1至圖3所示，在天然氣運輸過程中，天然氣會由于周圍環(huán)境溫度的升高而汽化，汽化后的天然氣向上漂浮，接著通過隆起的結(jié)構(gòu)進(jìn)入氣體導(dǎo)向管6，隨后進(jìn)入到液化槽3中。
[0032]當(dāng)漂浮至斯特林電機(jī)2冷端21的附近時，由于斯特林電機(jī)冷端的溫度低于天然氣的凝固點(天然氣的凝固點為-191.5 °C，斯特林電機(jī)冷端的制冷效果可達(dá)到17 3K?7 3K，即-1O0.15 °C?-200.15 °C)，通過冷端21和換熱器22的超低溫，使得天然氣瞬間液化，液化后的天然氣積蓄在液化槽3中，接著通過液體導(dǎo)向管7滴落到導(dǎo)向板5的表面，順著導(dǎo)向板5的表面向下滴落至儲存罐I的底部。
[0033]綜上，本實用新型通過在天然氣儲存罐表面安裝斯特林電機(jī)，斯特林電機(jī)的冷端位于儲存罐內(nèi)部，在運輸過程中，天然氣汽化上升時，通過斯特林電機(jī)的冷端對天然氣進(jìn)行冷卻處理，使得汽化的天然氣液化，再通過導(dǎo)向板流向儲存罐底部，有效解決了天然氣在運輸過程中可能發(fā)生的爆炸事故，保證了運輸?shù)陌踩浴?br>[0034]實施例二
[0035]請參見圖4和圖5所示，在本實施例中，解決天然氣運輸過程中汽化增壓的減壓結(jié)構(gòu)與實施例一基本相同，不同之處在于實施例中的儲存罐為立式儲存罐，本實施例中的儲存罐為臥式的天然氣儲存罐11，儲存罐底部固定有底部支架14。天然氣儲存罐11的頂部一端安裝斯特林電機(jī)12，斯特林電機(jī)12下方的液化槽13具有氣體導(dǎo)向管16以及液體導(dǎo)向管17，液化槽13通過安裝支架18固定在儲存罐上，斯特林電機(jī)12的冷端121連接換熱器122，儲存罐內(nèi)頂部連接有導(dǎo)向板15。臥式的減壓結(jié)構(gòu)能夠達(dá)到與立式完全相同的技術(shù)效果，由于【具體實施方式】與實施例一相同，在此不贅述。
[0036]以上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護(hù)范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種解決天然氣運輸過程中汽化增壓的減壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括， 天然氣儲存罐，用于存儲天然氣，所述天然氣儲存罐底部具有底部支架； 斯特林電機(jī)，通過安裝支架安裝于所述天然氣儲存罐頂部，所述斯特林電機(jī)與所述安裝支架之間具有液化槽，所述液化槽的兩側(cè)分別貫穿有氣體導(dǎo)向管和液體導(dǎo)向管，所述氣體導(dǎo)向管和所述液體導(dǎo)向管貫穿所述天然氣儲存罐的頂部，所述斯特林電機(jī)的冷端連接有一換熱器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決天然氣運輸過程中汽化增壓的減壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述天然氣儲存罐內(nèi)安裝有導(dǎo)向板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的解決天然氣運輸過程中汽化增壓的減壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向板傾斜設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的解決天然氣運輸過程中汽化增壓的減壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向板頂部連接所述天然氣儲存罐內(nèi)頂部，所述導(dǎo)向板尾部與所述天然氣儲存罐內(nèi)底部具有高度差。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決天然氣運輸過程中汽化增壓的減壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述天然氣儲存罐的頂部呈錐形隆起，所述氣體導(dǎo)向管連接錐形隆起的頂點。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決天然氣運輸過程中汽化增壓的減壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述液體導(dǎo)向管貫穿所述天然氣儲存罐頂部并且位于所述導(dǎo)向板的表面正上方。
【文檔編號】F17C13/12GK205690074SQ201620576876
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月13日 公開號201620576876.5, CN 201620576876, CN 205690074 U, CN 205690074U, CN-U-205690074, CN201620576876, CN201620576876.5, CN205690074 U, CN205690074U
【發(fā)明人】程路
【申請人】寧波華斯特林電機(jī)制造有限公司