本實(shí)用新型涉及一種金屬加工設(shè)備，尤其是一種封罐裝置。

背景技術(shù)：

常熟理工學(xué)院在申請?zhí)枺?014201844741、名稱：一種電子傳感器控制自動(dòng)式封罐裝置、授權(quán)公告日：2014.9.3的實(shí)用新型中公開了一種電子傳感器控制自動(dòng)式封罐裝置，包括輸送機(jī)構(gòu)和封罐裝置，所述的輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶、設(shè)置在輸送帶兩邊的軌道護(hù)欄及設(shè)置在軌道護(hù)欄前端的集瓶敞口；所述輸送帶是由與外部電源連接的減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述的封罐裝置包括機(jī)架、旋轉(zhuǎn)罐體卡盤及氣壓壓蓋機(jī)構(gòu)；所述的機(jī)架包括與輸送帶處在同一水平面的支座、頂架及固定支座與頂架的支撐臂；所述旋轉(zhuǎn)罐體卡盤是設(shè)置在支座上；所述旋轉(zhuǎn)罐體卡盤設(shè)置有若干個(gè)卡罐口，旋轉(zhuǎn)罐體卡盤與轉(zhuǎn)軸固定連接；所述的卡罐口內(nèi)部設(shè)置有壓力傳感器；所述的壓力傳感器是與外部電路相互電連接；所述轉(zhuǎn)軸穿過支座與控制電機(jī)相互連接，轉(zhuǎn)軸頂端與頂架的通孔抵接，轉(zhuǎn)軸的頂端設(shè)置有位移傳感器；所述的位移傳感器是 與外部電路相互電連接；所述的控制電機(jī)是與壓傳感器相互電連接；所述的氣壓壓蓋機(jī)構(gòu)是固定在頂架下端，設(shè)置在卡罐口正上方；氣壓壓蓋機(jī)構(gòu)是與位移傳感器相互電連接；所述的氣壓壓蓋機(jī)構(gòu)包括氣缸、活塞桿及與活塞桿連接的壓頭；所述的輸送機(jī)構(gòu)是兩個(gè)；所述的兩個(gè)輸送機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在封罐裝置兩側(cè)；所述旋轉(zhuǎn)罐體卡盤設(shè)置有4個(gè)卡罐口。 但該封罐裝置封罐過程中對罐體沒有徑向定位，由于罐體比較輕，容易傾斜，封罐后產(chǎn)品變形造成不良。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種對罐體進(jìn)行徑向定位、加工精度高的封罐裝置。

本實(shí)用新型中的一種封罐裝置，包括輸送機(jī)構(gòu)和封罐機(jī)，所述的輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶、設(shè)置在輸送帶兩邊的軌道護(hù)欄及設(shè)置在軌道護(hù)欄前端的集瓶敞口；所述輸送帶是由與外部電源連接的減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述的封罐機(jī)包括機(jī)架、旋轉(zhuǎn)罐體卡盤、氣壓壓蓋機(jī)構(gòu)和充氣袋；所述的機(jī)架包括與輸送帶處在同一水平面的支座、頂架及固定支座與頂架的支撐臂；轉(zhuǎn)軸穿過固定支座與控制電機(jī)相互連接；充氣袋位于封罐機(jī)的右側(cè)，安裝在氣壓壓蓋機(jī)構(gòu)對應(yīng)位置；充氣袋包括上電磁鐵片、下電磁鐵片、空壓機(jī)、彈簧和充氣袋本體；充氣袋本體未充氣時(shí)無固定形狀，充氣之后充氣袋本體內(nèi)壁與罐體外壁配合；空壓機(jī)為充氣袋本體提供氣源，對充氣袋本體進(jìn)行充氣；充氣袋本體外壁固定在彈簧內(nèi)側(cè)，彈簧上部設(shè)有上電磁鐵片、下部設(shè)有下電磁鐵片，通電后上電磁鐵片和下電磁鐵片產(chǎn)生磁性，將彈簧壓縮。當(dāng)氣壓壓蓋機(jī)構(gòu)移動(dòng)到待加工的罐體位置后，上電磁鐵片和下電磁鐵片斷電，彈簧彈開，接著啟動(dòng)空壓機(jī)對充氣袋本體進(jìn)行充氣，對罐體進(jìn)行徑向定位；接著啟動(dòng)氣壓壓蓋機(jī)構(gòu)進(jìn)行封罐；封罐完成后空壓機(jī)停止對充氣袋本體充氣，對上電磁鐵片和下電磁鐵片通電，壓縮彈簧，封罐機(jī)移動(dòng)到下一工位進(jìn)行加工。對待加工罐體進(jìn)行徑向定位，保證加工精度，提高良品率。

作為優(yōu)選，所述的氣壓壓蓋機(jī)構(gòu)包括氣缸、活塞桿及與活塞桿連接的壓頭。加工精度高，使用方便。

本實(shí)用新型的有益效果：對待加工罐體進(jìn)行徑向定位，保證加工精度，提高良品率。

附圖說明

圖1為一種封罐裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為充氣袋結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為充氣袋剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1、輸送機(jī)構(gòu)，11、輸送帶，12、軌道護(hù)欄，14、減速電機(jī)，2、封罐機(jī)， 23、氣壓壓蓋機(jī)構(gòu)，3、轉(zhuǎn)軸，31、控制電機(jī)，4、充氣袋，41、上電磁鐵片，42、下電磁鐵片，43、空壓機(jī)，44、彈簧，45、充氣袋本體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型的上述主題的范圍僅限于上述實(shí)施例。

如圖1所示，一種封罐裝置，包括輸送機(jī)構(gòu)1和封罐機(jī)2，所述的輸送機(jī)構(gòu)1包括輸送帶11、設(shè)置在輸送帶兩邊的軌道護(hù)欄12及設(shè)置在軌道護(hù)欄前端的集瓶敞口；所述輸送帶11是由與外部電源連接的減速電機(jī)14驅(qū)動(dòng)；所述的封罐機(jī)2包括機(jī)架、旋轉(zhuǎn)罐體卡盤、氣壓壓蓋機(jī)構(gòu)23和充氣袋4；所述的機(jī)架包括與輸送帶11處在同一水平面的支座、頂架及固定支座與頂架的支撐臂；轉(zhuǎn)軸3穿過固定支座與控制電機(jī)31相互連接；充氣袋4位于封罐機(jī)2的右側(cè)，安裝在氣壓壓蓋機(jī)構(gòu)23對應(yīng)位置；如圖2-3所示，充氣袋4包括上電磁鐵片41、下電磁鐵片42、空壓機(jī)43、彈簧44和充氣袋本體45；充氣袋本體45未充氣時(shí)無固定形狀，充氣之后充氣袋本體45內(nèi)壁與罐體外壁配合；空壓機(jī)43為充氣袋本體提供氣源，對充氣袋本體45進(jìn)行充氣；充氣袋本體45外壁固定在彈簧44內(nèi)側(cè)，彈簧44上部設(shè)有上電磁鐵片41、下部設(shè)有下電磁鐵片42，通電后上電磁鐵片41和下電磁鐵片42產(chǎn)生磁性，將彈簧44壓縮。當(dāng)氣壓壓蓋機(jī)構(gòu)23移動(dòng)到待加工的罐體位置后，上電磁鐵片41和下電磁鐵片42斷電，彈簧44彈開，接著啟動(dòng)空壓機(jī)43對充氣袋本體45進(jìn)行充氣，對罐體進(jìn)行徑向定位；接著啟動(dòng)氣壓壓蓋機(jī)構(gòu)23進(jìn)行封罐；封罐完成后空壓機(jī)43停止對充氣袋本體45充氣，對上電磁鐵片41和下電磁鐵片42通電，壓縮彈簧44，封罐機(jī)移動(dòng)到下一工位進(jìn)行加工。對待加工罐體進(jìn)行徑向定位，保證加工精度，提高良品率。

作為優(yōu)選，所述的氣壓壓蓋機(jī)構(gòu)包括氣缸、活塞桿及與活塞桿連接的壓頭。加工精度高，使用方便。