本技術涉及菜籽油生產，具體為便于定量下料的灌裝機。

背景技術：

1、菜籽油俗稱的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、蕓苔油、香油、芥花油，是用油菜籽榨出來的一種食用油，是我國主要食用油之一，其加工過程是將油菜籽經過一系列加工處理過程轉換為可食用菜籽油的活動，其過程通常包括清理、干燥、壓榨、過濾等。

2、菜籽油在完成加工后，需要對其打包封裝處理，因此會用到灌裝設備，及可以準確的將食用油定量灌裝到包裝容器中，確保每瓶或每桶的容量符合標準。

3、發(fā)明人在實現本實用新型的過程中發(fā)現現有技術存在如下問題：1、目前的灌裝設備為了使灌裝口與容器方便對接，在設計時灌裝口通過氣動結構進行調節(jié)，但該種調節(jié)方式以造成管道口內的油液外溢的問題；2、灌裝設備在定量加料的過程中，每次更換容器前，管口殘留的油液會滴落，不僅會造成工作場所的不整潔，還可能對周圍的設備和地面造成腐蝕或損壞，對后續(xù)的清理造成困擾。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供便于定量下料的灌裝機，以解決上述背景技術中提出的灌裝口通過氣動結構進行調節(jié)，但該種調節(jié)方式以造成管道口內的油液外溢的問題以及每次更換容器前，管口殘留的油液會滴落的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：便于定量下料的灌裝機，包括油箱，所述油箱的內部設置有高壓油泵，所述油箱的表面滑動連接有管道固定架，所述管道固定架的內壁安裝設有灌裝組件，所述灌裝組件的下方開設有防滴漏組件，所述油箱的一側開設有加工臺，所述加工臺與防滴漏組件同側且位于其下方，所述加工臺通過其底部開設的液壓油缸與底座的表面焊接，所述加工臺的表面一側分別開設有氣缸，所述氣缸的一端分別通過螺栓連接有頂板，所述頂板之間通過調節(jié)架相連接，所述頂板的底部通過螺栓連接于調節(jié)架表面的兩端，所述調節(jié)架滑動連接于加工臺表面。

2、所述油箱包括油蓋和箱體，所述油蓋卡合連接于箱體的表面，所述油蓋和箱體外壁的邊緣分別包覆有橡膠墊，所述橡膠墊之間貼合連接，所述油蓋的頂部和箱體的底部分別開設有進油口和排流口。

3、所述灌裝組件包括主管道、支管道和灌裝口，所述灌裝口通過主管道和支管道與高壓油泵相連接，所述支管道貼合連接于管道固定架的內壁，所述灌裝口與支管道之間開設有流量計。

4、所述防滴漏組件包括接取槽和固定板，所述固定板通過第一彈簧經螺栓連接于箱體外壁，所述接取槽的一側膠合連接有插板，所述插板的一端開設有外卡口。

5、所述底座的表面焊接有齒條，所述齒條嚙合連接有齒輪，所述齒輪轉動連接于加工臺的底部。所述調節(jié)架的內部轉動連接有反向絲杠，所述反向絲杠通過其表面開設的反向螺母經螺栓連接于第一夾持件的一端，所述第一夾持件的一側開設有第二夾持件，第二夾持件之間開設有隔板，所述隔板焊接于調節(jié)架的外壁一側，所述隔板通過其兩端開設的第二彈簧與第二夾持件焊接。

6、進一步優(yōu)選的，所述接取槽的底部呈傾斜狀，且接取槽的頂部開設有圍邊，并且接取槽通過插板插合連接于固定板的內部，同時外卡口卡合連接于固定板的外部。

7、進一步優(yōu)選的，所述頂板通過氣缸在加工臺的表面構成伸縮結構并貼合于接取槽的表面，且接取槽通過第一彈簧構成彈性復位結構。

8、進一步優(yōu)選的，所述第二夾持件位于第一夾持件之間，且第一夾持件與第二夾持件為半弧形狀并對稱分布，并且第一夾持件之間通過反向絲杠滑動連接于調節(jié)架的外部并構成相對運動。

9、進一步優(yōu)選的，所述第二夾持件通過第二彈簧構成彈性復位結構。

10、進一步優(yōu)選的，所述加工臺通過液壓油缸在底座的頂部和灌裝組件的底部構成升降結構，且齒輪與齒條構成傳動結構。

11、與現有技術相比，本實用新型的有益效果：

12、本實用新型中，利用氣缸帶動容器灌裝相對應的通過彈性結構使接取槽自動伸縮在灌裝組件的下方，有效避免了管口殘留的油液滴落在加工臺表面，可以減少工作環(huán)境的污染，保持加工臺的清潔，避免油液的浪費，接取槽的結構可以充分的使管口滴落的殘留油液匯入其內部，同時因表面設置有圍邊及時在彈性結構下也可以有效防止油液外溢的問題，可拆卸式結構便于清理后反復使用，對于食品加工的設備而言提高了生產設備的衛(wèi)生水平。

13、本實用新型中，相比通過氣動結構可升降的灌溉端，會由于管道口殘留油液而導致潑灑，不僅會造成加工區(qū)的環(huán)境污染還加重設備周圍的清潔力度，而將容器通過加工臺的升降結構抬升則可減少這種情況的發(fā)生，加工臺可通過升降結構將容器抬升以適配灌裝口，使得操作更為簡便，而齒輪通過升降過程中的加工臺相應的在齒條的表面?zhèn)鲃?，為加工臺的上升提供了一個穩(wěn)定平衡的輔助支撐性，維持頂部容器的穩(wěn)定，并且調節(jié)架的結構可以使兩組同時完成灌裝的容器可根據其內部結構相應調節(jié)，適應不同尺寸和形狀的容器，提高了設備的通用性和適用性。

技術特征：

1.便于定量下料的灌裝機，包括油箱(1)，其特征在于：所述油箱(1)的內部設置有高壓油泵(2)，所述油箱(1)的表面滑動連接有管道固定架(3)，所述管道固定架(3)的內壁安裝設有灌裝組件(4)，所述灌裝組件(4)的下方開設有防滴漏組件(5)，所述油箱(1)的一側開設有加工臺(6)，所述加工臺(6)與防滴漏組件(5)同側且位于其下方，所述加工臺(6)通過其底部開設的液壓油缸(7)與底座(8)的表面焊接，所述加工臺(6)的表面一側分別開設有氣缸(9)，所述氣缸(9)的一端分別通過螺栓連接有頂板(10)，所述頂板(10)之間通過調節(jié)架(11)相連接，所述頂板(10)的底部通過螺栓連接于調節(jié)架(11)表面的兩端，所述調節(jié)架(11)滑動連接于加工臺(6)表面；

2.根據權利要求1所述的便于定量下料的灌裝機，其特征在于：所述接取槽(501)的底部呈傾斜狀，且接取槽(501)的頂部開設有圍邊，并且接取槽(501)通過插板(504)插合連接于固定板(502)的內部，同時外卡口(505)卡合連接于固定板(502)的外部。

3.根據權利要求1所述的便于定量下料的灌裝機，其特征在于：所述頂板(10)通過氣缸(9)在加工臺(6)的表面構成伸縮結構并貼合于接取槽(501)的表面，且接取槽(501)通過第一彈簧(503)構成彈性復位結構。

4.根據權利要求1所述的便于定量下料的灌裝機，其特征在于：所述第二夾持件(1103)位于第一夾持件(1102)之間，且第一夾持件(1102)與第二夾持件(1103)為半弧形狀并對稱分布，并且第一夾持件(1102)之間通過反向絲杠(1101)滑動連接于調節(jié)架(11)的外部并構成相對運動。

5.根據權利要求1所述的便于定量下料的灌裝機，其特征在于：所述第二夾持件(1103)通過第二彈簧(1105)構成彈性復位結構。

6.根據權利要求1所述的便于定量下料的灌裝機，其特征在于：所述加工臺(6)通過液壓油缸(7)在底座(8)的頂部和灌裝組件(4)的底部構成升降結構，且齒輪(802)與齒條(801)構成傳動結構。

技術總結
本技術涉及菜籽油生產技術領域，具體為便于定量下料的灌裝機，包括油箱，所述油箱的內部設置有高壓油泵，所述油箱的表面滑動連接有管道固定架，所述管道固定架的內壁安裝設有灌裝組件，所述灌裝組件的下方開設有防滴漏組件，所述油箱的一側開設有加工臺，所述加工臺與防滴漏組件同側且位于其下方。改良后的灌裝機，利用氣缸帶動容器灌裝相對應的通過彈性結構使接取槽自動伸縮在灌裝組件的下方，有效避免了管口殘留的油液滴落在加工臺表面，加工臺可通過升降結構將容器抬升以適配灌裝口，使得操作更為簡便，調節(jié)架的結構可以使兩組同時完成灌裝的容器可根據其內部結構相應調節(jié)，適應不同尺寸和形狀的容器，提高了設備的通用性和適用性。

技術研發(fā)人員：張建林,張健,黃先國
受保護的技術使用者：四川省德福油脂有限公司
技術研發(fā)日：20240716
技術公布日：2025/5/15