本技術(shù)涉及輸送機(jī)，尤其涉及一種可以分液收集排放的輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的輸送機(jī)在處理含液物料時(shí)，由于輸送機(jī)內(nèi)部會(huì)存積液體，存在一些限制，首先，輸送機(jī)的存液空間有限，這意味著必須盡快將液體抽離，以避免積液超出設(shè)備容量，導(dǎo)致泄漏或其他操作問(wèn)題。其次，長(zhǎng)時(shí)間讓液體滯留在輸送機(jī)內(nèi)不僅會(huì)占用空間，還引發(fā)清洗和維護(hù)上的額外成本和復(fù)雜性。

2、為了符合環(huán)保和經(jīng)濟(jì)價(jià)值的要求，現(xiàn)在通常會(huì)配備污水泵來(lái)將存液抽離。這些污水泵通過(guò)全程封閉的管道系統(tǒng)，將液體轉(zhuǎn)移到指定的存液容器中，進(jìn)行后續(xù)的無(wú)害化處理。這種做法不僅能有效避免液體在輸送機(jī)內(nèi)滯留的問(wèn)題，還有助于減少環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)，提高資源的有效利用率。

3、然而，目前的輸送機(jī)通常只能針對(duì)單一種類(lèi)的液體進(jìn)行收集和處理。如果需要處理多種含液物料，使用同一臺(tái)輸送機(jī)會(huì)導(dǎo)致液體的混合，這不僅增加了液體處理的復(fù)雜度，還降低經(jīng)濟(jì)效益，混合液體需要額外的分離和處理步驟，增加操作成本和時(shí)間，從而影響整體生產(chǎn)效率和資源利用效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種可以分液收集排放的輸送機(jī)，旨在改善現(xiàn)有的輸送機(jī)在應(yīng)對(duì)多種含不同液的物料輸送時(shí)，需要專(zhuān)屬輸送機(jī)或高混液率的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種可以分液收集排放的輸送機(jī)，包括倒金字塔水箱，所述倒金字塔水箱的外壁固定連接有輸送機(jī)本體，所述輸送機(jī)本體的內(nèi)部固定連接有氣動(dòng)隔膜泵，所述氣動(dòng)隔膜泵的輸出端固定連接有電動(dòng)三通閥，所述氣動(dòng)隔膜泵的外壁設(shè)置有止回閥，所述電動(dòng)三通閥的內(nèi)部固定連接有球閥，所述輸送機(jī)本體的外壁設(shè)置有傳感器，所述輸送機(jī)本體的外壁固定連接有浮球式液位開(kāi)關(guān)。

3、進(jìn)一步地，所述輸送機(jī)本體的尾部入料口入料，所述輸送機(jī)本體的頭部出料口出料。

4、進(jìn)一步地，所述倒金字塔水箱安裝在所述輸送機(jī)本體的中段底部。

5、進(jìn)一步地，所述輸送機(jī)本體的出液口安裝在所述倒金字塔水箱的塔尖位置，所述止回閥的內(nèi)部固定連接在所述輸送機(jī)本體的出液口。

6、進(jìn)一步地，所述止回閥通過(guò)軟管連接所述氣動(dòng)隔膜泵的吸液口，所述電動(dòng)三通閥的外壁固定連接在所述氣動(dòng)隔膜泵的出液口。

7、進(jìn)一步地，所述電動(dòng)三通閥的兩個(gè)出液口分別固定連接有球閥，所述傳感器安裝對(duì)接在所述球閥的把手位置。

8、進(jìn)一步地，所述浮球式液位開(kāi)關(guān)與所述傳感器之間電性連接，所述浮球式液位開(kāi)關(guān)與所述輸送機(jī)本體之間電性連接。

9、進(jìn)一步地，所述浮球式液位開(kāi)關(guān)安裝在所述輸送機(jī)本體的上方，所述浮球式液位開(kāi)關(guān)的浮球探入倒金字塔水箱的內(nèi)部。

10、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

11、1、本實(shí)用新型中，首先通過(guò)氣動(dòng)隔膜泵、電動(dòng)三通閥、球閥、傳感器和浮球式液位開(kāi)關(guān)之間的配合，從而達(dá)到一次可對(duì)多種液體進(jìn)行分液收集的效果，解決了現(xiàn)有的輸送機(jī)在應(yīng)對(duì)多種含不同液的物料輸送時(shí)，需要專(zhuān)屬輸送機(jī)或高混液率的問(wèn)題，提高了輸送機(jī)的實(shí)用性，擴(kuò)大了輸送機(jī)的適用范圍。

12、2、本實(shí)用新型中，通過(guò)物料輸送結(jié)構(gòu)時(shí)，氣動(dòng)隔膜泵延遲關(guān)閉若干時(shí)間，使得存廢液可以完全被抽出輸送機(jī)本體外部，從而達(dá)到節(jié)約成本，提高了輸送機(jī)收集排放效率的效果，避免了殘液對(duì)輸送機(jī)產(chǎn)生的影響，延長(zhǎng)了輸送機(jī)的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種可以分液收集排放的輸送機(jī)，包括倒金字塔水箱(1)，其特征在于：所述倒金字塔水箱(1)的外壁固定連接有輸送機(jī)本體(8)，所述輸送機(jī)本體(8)的內(nèi)部固定連接有氣動(dòng)隔膜泵(2)，所述氣動(dòng)隔膜泵(2)的輸出端固定連接有電動(dòng)三通閥(3)，所述氣動(dòng)隔膜泵(2)的外壁設(shè)置有止回閥(4)，所述電動(dòng)三通閥(3)的內(nèi)部固定連接有球閥(5)，所述輸送機(jī)本體(8)的外壁設(shè)置有傳感器(6)，所述輸送機(jī)本體(8)的外壁固定連接有浮球式液位開(kāi)關(guān)(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可以分液收集排放的輸送機(jī)，其特征在于：所述輸送機(jī)本體(8)的尾部入料口入料，所述輸送機(jī)本體(8)的頭部出料口出料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可以分液收集排放的輸送機(jī)，其特征在于：所述倒金字塔水箱(1)安裝在所述輸送機(jī)本體(8)的中段底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可以分液收集排放的輸送機(jī)，其特征在于：所述輸送機(jī)本體(8)的出液口安裝在所述倒金字塔水箱(1)的塔尖位置，所述止回閥(4)的內(nèi)部固定連接在所述輸送機(jī)本體(8)的出液口。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可以分液收集排放的輸送機(jī)，其特征在于：所述止回閥(4)通過(guò)軟管連接所述氣動(dòng)隔膜泵(2)的吸液口，所述電動(dòng)三通閥(3)的外壁固定連接在所述氣動(dòng)隔膜泵(2)的出液口。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可以分液收集排放的輸送機(jī)，其特征在于：所述電動(dòng)三通閥(3)的兩個(gè)出液口分別固定連接有球閥(5)，所述傳感器(6)安裝對(duì)接在所述球閥(5)的把手位置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可以分液收集排放的輸送機(jī)，其特征在于：所述浮球式液位開(kāi)關(guān)(7)與所述傳感器(6)之間電性連接，所述浮球式液位開(kāi)關(guān)(7)與所述輸送機(jī)本體(8)之間電性連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可以分液收集排放的輸送機(jī)，其特征在于：所述浮球式液位開(kāi)關(guān)(7)安裝在所述輸送機(jī)本體(8)的上方，所述浮球式液位開(kāi)關(guān)(7)的浮球探入倒金字塔水箱(1)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種可以分液收集排放的輸送機(jī)，包括倒金字塔水箱，所述倒金字塔水箱的外壁固定連接有輸送機(jī)本體，所述輸送機(jī)本體的內(nèi)部固定連接有氣動(dòng)隔膜泵，所述氣動(dòng)隔膜泵的輸出端固定連接有電動(dòng)三通閥，所述氣動(dòng)隔膜泵的外壁設(shè)置有止回閥，所述電動(dòng)三通閥的內(nèi)部固定連接有球閥，所述輸送機(jī)本體的外壁設(shè)置有傳感器，所述輸送機(jī)本體的外壁固定連接有浮球式液位開(kāi)關(guān)。本技術(shù)中，通過(guò)氣動(dòng)隔膜泵、電動(dòng)三通閥、球閥、傳感器和浮球式液位開(kāi)關(guān)之間的配合，從而達(dá)到一次可對(duì)多種液體進(jìn)行分液收集的效果，解決了現(xiàn)有的輸送機(jī)在應(yīng)對(duì)多種含不同液的物料輸送時(shí)，需要專(zhuān)屬輸送機(jī)或高混液率的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：于丹,于承宣
受保護(hù)的技術(shù)使用者：增上機(jī)械制造（大連）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240719
技術(shù)公布日：2025/5/15