本技術(shù)涉及農(nóng)藥灌裝生產(chǎn)設(shè)備,具體為一種農(nóng)藥生產(chǎn)用補貨灌裝機。
背景技術(shù):
1、目前,農(nóng)藥生產(chǎn)企業(yè)中多是采用批量制進行農(nóng)藥灌裝生產(chǎn),即根據(jù)銷售計劃提出貨量需求,企業(yè)按該貨量進行批量生產(chǎn)。而在實際運營中,為避免產(chǎn)品積壓,在制定生產(chǎn)計劃時較為保守,往往造成前期批量生產(chǎn)的貨量不足,在其后需要小批量補貨生產(chǎn)的情況,例如某規(guī)格產(chǎn)品前期計劃的批量生產(chǎn)為2萬瓶農(nóng)藥,但根據(jù)市場情況,后續(xù)需要補貨生產(chǎn)5百瓶這類情況。
2、根據(jù)農(nóng)藥生產(chǎn)規(guī)格(灌裝瓶、灌裝罐的種類、尺寸)的不同,在農(nóng)藥生產(chǎn)企業(yè)中一般設(shè)置有多條大型農(nóng)藥生產(chǎn)線或多臺大型農(nóng)藥灌裝機。這些大型設(shè)備在進行大批量生產(chǎn)時具備規(guī)模效應,能夠保持一定利潤,但在進行小批量補貨生產(chǎn)時,大型設(shè)備的能耗以及調(diào)試、清洗所耗費的人工等成本較高,甚至會出現(xiàn)開機即虧損的情況。故此,農(nóng)藥生產(chǎn)企業(yè)亟需能匹配其生產(chǎn)規(guī)格進行小批量生產(chǎn)的補貨灌裝機。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種農(nóng)藥生產(chǎn)用補貨灌裝機,可適配現(xiàn)有農(nóng)藥灌裝設(shè)備的輸送線完成小批量農(nóng)藥的補貨生產(chǎn),可有效減少采用大型設(shè)備直接進行補貨生產(chǎn)的能耗以及調(diào)試、清洗等成本,解決了農(nóng)藥企業(yè)小批量補貨生產(chǎn)得不償失的痛點。
2、本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
3、一種農(nóng)藥生產(chǎn)用補貨灌裝機,包括機體、擋瓶機構(gòu)、升降機構(gòu)和灌裝機構(gòu);所述擋瓶機構(gòu)包括水平安裝架和兩個擋瓶裝置,所述水平安裝架安裝在所述機體的前側(cè),所述水平安裝架在機體上的安裝高度可調(diào),所述擋瓶裝置包括氣缸和擋桿,所述擋桿與所述氣缸的伸縮端固定連接,兩個所述氣缸并排設(shè)置在所述水平安裝架上,所述氣缸可在所述水平安裝架上沿水平方向滑動調(diào)整;所述升降機構(gòu)包括豎直安裝座、滑座、絲桿、升降氣缸和安裝板,所述豎直安裝座安裝在所述機體的前側(cè)并位于所述水平安裝架的上方,所述滑座與所述豎直安裝座可上下滑動的連接,所述絲桿與所述豎直安裝座可轉(zhuǎn)動連接,所述滑座與所述絲桿螺紋連接,所述升降氣缸呈豎直方向固定安裝在所述滑座上,所述安裝板與所述升降氣缸的伸縮端固定連接;所述灌裝機構(gòu)包括灌裝頭,所述灌裝頭呈豎直方向安裝在所述安裝板上。
4、具體的,還包括藥箱,所述灌裝機構(gòu)包括轉(zhuǎn)子泵和伺服電機,所述轉(zhuǎn)子泵的吸液端和出液端分別與所述藥箱和灌裝頭連通,所述伺服電機用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)動。
5、進一步的,所述灌裝機構(gòu)有若干個,若干所述灌裝頭并排設(shè)置在所述安裝板上,相鄰所述灌裝頭之間的間距可調(diào)。
6、具體的,所述安裝板上沿水平方向開設(shè)有滑槽,若干所述灌裝頭安裝在所述滑槽內(nèi)。
7、具體的,所述安裝板與所述豎直安裝座可上下滑動的連接。
8、具體的,所述水平安裝架上沿豎直方向設(shè)置有長孔,所述水平安裝架與所述機體通過螺栓連接,所述螺栓設(shè)置于所述長孔內(nèi)。
9、進一步的,所述機體還包括接液盤,所述接液盤設(shè)置于所述水平安裝架的下方。
10、進一步的,所述機體的底端設(shè)置有若干萬向輪。
11、進一步的,所述機體的底端設(shè)置有若干支撐腳,所述支撐腳包括墊板和螺桿,所述螺桿的一端與所述墊板連接,所述螺桿的另一端與所述機體螺紋連接。
12、本實用新型的有益效果是:
13、該農(nóng)藥生產(chǎn)用補貨灌裝機包括機體、擋瓶機構(gòu)、升降機構(gòu)和灌裝機構(gòu),其使用時設(shè)置于現(xiàn)有大型農(nóng)藥灌裝設(shè)備的輸送線一側(cè)。擋瓶機構(gòu)包括水平安裝架和兩個擋瓶裝置,水平安裝架安裝在機體的前側(cè),擋瓶裝置包括氣缸和擋桿,擋桿與氣缸的伸縮端固定連接,兩個氣缸并排設(shè)置在水平安裝架上,可根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏通過兩個檔桿的伸縮控制對輸送線上的空瓶進行阻擋或放行,并對待灌裝的空瓶進行夾持定位。灌裝機構(gòu)包括灌裝頭,升降機構(gòu)包括升降氣缸和安裝板,灌裝頭安裝在安裝板上,升降氣缸可驅(qū)動安裝板升降進而帶動灌裝頭升降,以在灌裝時使灌裝頭的底端下降至伸入包裝瓶口內(nèi)或升起至遠離包裝瓶瓶口位置。由此,該農(nóng)藥生產(chǎn)用補貨灌裝機可取代已有大型設(shè)備中的灌裝裝置,完成小批量農(nóng)藥產(chǎn)品的補貨灌裝,可有效減少利用大型設(shè)備直接進行補貨生產(chǎn)的形式所產(chǎn)生的能耗以及調(diào)試、清洗等成本,解決了農(nóng)藥企業(yè)小批量補貨生產(chǎn)得不償失的痛點。
14、水平安裝架在機體上的安裝高度可根據(jù)已有大型設(shè)備的輸送線高度和灌裝瓶高度進行調(diào)整;兩個氣缸可在水平安裝架上沿水平方向滑動調(diào)整,以調(diào)整兩個擋桿的距離匹配不同直徑大小的包裝瓶灌裝需要;升降機構(gòu)包括豎直安裝座、滑座、絲桿,豎直安裝座安裝在機體的前側(cè)并位于水平安裝架的上方,滑座與豎直安裝座可上下滑動的連接,絲桿與豎直安裝座可轉(zhuǎn)動連接,滑座與絲桿螺紋連接,轉(zhuǎn)動絲桿可調(diào)整滑座的高度以調(diào)節(jié)升降氣缸的初始位置,從而匹配不同高度包裝瓶的灌裝需要。由此可見,該農(nóng)藥生產(chǎn)用補貨灌裝機可通過調(diào)試適配于現(xiàn)有大型灌裝設(shè)備的輸送線,適用范圍較為廣泛。
1.一種農(nóng)藥生產(chǎn)用補貨灌裝機,其特征在于,包括機體、擋瓶機構(gòu)、升降機構(gòu)和灌裝機構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)藥生產(chǎn)用補貨灌裝機,其特征在于,還包括藥箱,所述灌裝機構(gòu)包括轉(zhuǎn)子泵和伺服電機,所述轉(zhuǎn)子泵的吸液端和出液端分別與所述藥箱和灌裝頭連通,所述伺服電機用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種農(nóng)藥生產(chǎn)用補貨灌裝機,其特征在于,所述灌裝機構(gòu)有若干個,若干所述灌裝頭并排設(shè)置在所述安裝板上,相鄰所述灌裝頭之間的間距可調(diào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種農(nóng)藥生產(chǎn)用補貨灌裝機,其特征在于,所述安裝板上沿水平方向開設(shè)有滑槽,若干所述灌裝頭安裝在所述滑槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)藥生產(chǎn)用補貨灌裝機,其特征在于,所述安裝板與所述豎直安裝座可上下滑動的連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)藥生產(chǎn)用補貨灌裝機,其特征在于,所述水平安裝架上沿豎直方向設(shè)置有長孔,所述水平安裝架與所述機體通過螺栓連接,所述螺栓設(shè)置于所述長孔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)藥生產(chǎn)用補貨灌裝機,其特征在于,所述機體還包括接液盤,所述接液盤設(shè)置于所述水平安裝架的下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)藥生產(chǎn)用補貨灌裝機,其特征在于,所述機體的底端設(shè)置有若干萬向輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種農(nóng)藥生產(chǎn)用補貨灌裝機,其特征在于,所述機體的底端設(shè)置有若干支撐腳,所述支撐腳包括墊板和螺桿,所述螺桿的一端與所述墊板連接,所述螺桿的另一端與所述機體螺紋連接。