高溫高壓管道系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高溫高壓管道系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)務(wù)院2009年5月I日頒發(fā)實(shí)施的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國(guó)務(wù)院令第549號(hào))中，將壓力管道明確為“利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa (表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道”。這就是說，所說的“壓力管道”，不但是指其管內(nèi)或管外承受壓力，而且其內(nèi)部輸送的介質(zhì)是“氣體、液化氣體和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蝕的液體”物質(zhì)。
[0003]我公司進(jìn)行生產(chǎn)預(yù)制的火力發(fā)電廠用壓力管道屬于高溫高壓管道，其工作壓力目前最高達(dá)到44MPa，工作溫度最高達(dá)到628°C。此管道系統(tǒng)服役條件之惡劣，制造要求之高，在國(guó)際上均為罕見。該高溫高壓管道系統(tǒng)由眾多管道按一定的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)布置組成，如附圖所示，各條管道按照一定的走向和傾角進(jìn)行布置，高溫高壓介質(zhì)即在管道中流動(dòng)作功。以往工程中，管系的走向和傾角的變動(dòng)一般靠彎頭實(shí)現(xiàn)。而彎頭焊縫數(shù)量較多，提高成本和工期，同時(shí)，較多的彎頭數(shù)量使得管系形狀變化不平緩，介質(zhì)流動(dòng)阻力大，提高了高壓介質(zhì)在流向變化時(shí)對(duì)管系的沖擊，大大降低了安全性。因此尋求一種節(jié)約成本和工期，管系形狀變化平緩，降低介質(zhì)流動(dòng)阻力，降低介質(zhì)對(duì)管系的沖擊，提高安全性的高溫高壓管道尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種節(jié)約成本和工期，管系形狀變化平緩，降低介質(zhì)流動(dòng)阻力，降低介質(zhì)對(duì)管系的沖擊，提高安全性的高溫高壓管道系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種高溫高壓管道系統(tǒng)，它從鍋爐至汽機(jī)依次包括第一垂直下降管道、第一水平向左管道、第一水平向后管道、第二垂直下降管道、第二水平向左管道、第二水平向后管道、第三水平向左管道、第三垂直下降管道、第四水平向左管道以及垂直上升管道，以上各個(gè)水平管道均帶有0.3度疏水傾角，以上各個(gè)管道之間均采用彎管連接。
[0007]作為一種優(yōu)選，第一垂直下降管道上設(shè)置有第一雙拉桿剛性吊架，第一垂直下降管道與第一水平向左管道通過89.7度彎管連接，第一水平向左管道與第一水平向后管道通過90度彎管連接，第一水平向后管道上從前至后依次設(shè)置有第一雙拉桿恒力彈簧吊架、第一蠕變監(jiān)測(cè)點(diǎn)以及第一水平阻尼器，第一水平向后管道與第二垂直下降管道通過89.7度彎管連接，第二垂直下降管道上從上至下依次設(shè)置有三向位移指示器、雙拉桿彈簧吊架以及第二雙拉桿剛性吊架，第二垂直下降管道與第二水平向左管道通過89.7度彎管連接，第二水平向左管道上設(shè)置有第一單拉桿吊架，第二水平向左管道與第二水平向后管道通過90度彎管連接，第二水平向后管道上從前至后依次設(shè)置有第二雙拉桿恒力彈簧吊架、第二水平阻尼器以及第三雙拉桿恒力彈簧吊架，第二水平向后管道與第三水平向左管道通過90度彎管連接，第三水平向左管道上設(shè)置有第四雙拉桿恒力彈簧吊架，第三水平向左管道與第三垂直下降管道通過89.7度彎管連接，第三垂直下降管道上從上至下依次設(shè)置有第五雙拉桿恒力彈簧吊架、第二蠕變監(jiān)測(cè)點(diǎn)、擋雨罩、第三雙拉桿剛性吊架、第一 T型異徑三通以及第四雙拉桿剛性吊架，第三垂直下降管道與第四水平向左管道通過89.7度彎管連接，第四水平向左管道上從右向左依次設(shè)置有第二單拉桿吊架、第三蠕變監(jiān)測(cè)點(diǎn)以及第三水平阻尼器，垂直上升管道上從下至上依次設(shè)置有第六雙拉桿恒力彈簧吊架以及第二 T型異徑三通。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型高溫高壓管道系統(tǒng)通過彎管作為管道轉(zhuǎn)角處的連接，使得彎頭焊縫數(shù)量較少，降低成本和工期，同時(shí)，彎管使得管系形狀變化平緩，介質(zhì)流動(dòng)阻力小，降低了高壓介質(zhì)在流向變化時(shí)對(duì)管系的沖擊，大大提高了安全性。管道內(nèi)內(nèi)襯核電襯膠，具有耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨損等特性，提高高溫高壓管道系統(tǒng)在核電站中的使用壽命。因此本實(shí)用新型高溫高壓管道系統(tǒng)具有節(jié)約成本和工期，管系形狀變化平緩，降低介質(zhì)流動(dòng)阻力，降低介質(zhì)對(duì)管系的沖擊，提高安全性的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型高溫高壓管道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:
[0012]第一垂直下降管道1、第一雙拉桿剛性吊架1.1
[0013]第一水平向左管道2
[0014]第一水平向后管道3、第一雙拉桿恒力彈簧吊架3.1、第一蠕變監(jiān)測(cè)點(diǎn)3.2、第一水平阻尼器3.3
[0015]第二垂直下降管道4、三向位移指示器4.1、雙拉桿彈簧吊架4.2、第二雙拉桿剛性吊架4.3
[0016]第二水平向左管道5、第一單拉桿吊架5.1
[0017]第二水平向后管道6、第二雙拉桿恒力彈簧吊架6.1、第二水平阻尼器6.2、第三雙拉桿恒力彈簧吊架6.3
[0018]第三水平向左管道7、第四雙拉桿恒力彈簧吊架7.1
[0019]第三垂直下降管道8、第五雙拉桿恒力彈簧吊架8.1、第二蠕變監(jiān)測(cè)點(diǎn)8.2、擋雨罩
8.3、第三雙拉桿剛性吊架8.4、第一 T型異徑三通8.5、第四雙拉桿剛性吊架8.6
[0020]第四水平向左管道9、第二單拉桿吊架9.1、第三蠕變監(jiān)測(cè)點(diǎn)9.2、第三水平阻尼器
9.3
[0021]垂直上升管道10、第六雙拉桿恒力彈簧吊架10.1、第二 T型異徑三通10.2。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參見圖1，本實(shí)用新型涉及的一種高溫高壓管道系統(tǒng)，它從鍋爐至汽機(jī)依次包括第一垂直下降管道1、第一水平向左管道2、第一水平向后管道3、第二垂直下降管道4、第二水平向左管道5、第二水平向后管道6、第三水平向左管道7、第三垂直下降管道8、第四水平向左管道9以及垂直上