專利名稱：柔性線路板彎折機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種測試設(shè)備，特別是一種用于測試折疊式手機(jī)折疊處柔性線路板(FPC)可承受彎折次數(shù)的設(shè)備。
背景技術(shù)：
柔性線路板(FPC)由于其良好的變形特性，因此廣泛應(yīng)用于各類可折疊的電子設(shè)備上，尤其在手機(jī)上的應(yīng)用。手機(jī)作為當(dāng)代時尚消費(fèi)品已經(jīng)變得相當(dāng)普及，折疊式手機(jī)更以其秀美的外觀受到廣大消費(fèi)者的青睞。為了保證折疊式手機(jī)的使用壽命，手機(jī)生產(chǎn)廠家會對折疊處FPC進(jìn)行彎折壽命測試，測試方法的不同會對測試結(jié)果產(chǎn)生影響，因此模擬實(shí)際使用的測試方法是最科學(xué)、最接近手機(jī)實(shí)際使用狀態(tài)的測試方法。在目前的測試方法中，大都采用手工完成，即用人手來對其往復(fù)折疊，工作量大、浪費(fèi)人力資源，導(dǎo)致成本高；而且難以計數(shù)、一致性差等等問題都會存在。
還有一種方法是用旋轉(zhuǎn)氣缸做成一個簡單的彎折設(shè)備來進(jìn)行測試，該設(shè)備包括旋轉(zhuǎn)氣缸、電磁閥和折臂機(jī)構(gòu)，電磁閥控制旋轉(zhuǎn)氣缸的往返運(yùn)動，旋轉(zhuǎn)氣缸直接帶動一個折臂機(jī)構(gòu)，折臂機(jī)構(gòu)撥動相對固定端固定于工作臺上的折疊手機(jī)進(jìn)行彎折測試。該設(shè)備替代手工操作，節(jié)省了人力資源成本；但仍然存在很多不足之處1)因?yàn)闇y試時需要彎折的次數(shù)很多，但氣缸和控制氣缸動作的電磁閥壽命有限，很容易損壞；2)該設(shè)備的動力為氣壓，須配備專門的氣源，使用不便；3)由于使用氣源，工作時噪聲大；4)整套設(shè)備占用空間；5)通過氣缸的往返運(yùn)動來驅(qū)動，由于響應(yīng)速度慢，測試速度難以根據(jù)需要作出調(diào)整；6)彎折的方法不能夠模擬實(shí)際使用狀態(tài)，測試結(jié)果也不準(zhǔn)確。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種測試柔性線路板(FPC)彎折壽命的操作簡便、運(yùn)行可靠、使用壽命長的測試設(shè)備。
為此本實(shí)用新型提出了一種一種柔性線路板彎折機(jī)，包括動力裝置、折臂裝置和工作臺；所述動力裝置用于驅(qū)動所述折臂裝置；所述工作臺設(shè)置于所述折臂裝置側(cè)緣，用于固定被測柔性線路板相對固定端，并使被測柔性線路板相對運(yùn)動端受所述折臂裝置驅(qū)動；還包括換向傳動裝置，一端與所述動力裝置機(jī)械連接，另一端與所述折臂裝置機(jī)械連接，用于將所述動力裝置輸出的連續(xù)、單向的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為周期性的往返轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述折臂裝置。
上述的柔性線路板彎折機(jī)，所述換向傳動機(jī)構(gòu)包括撥盤13、第一齒輪8及固定在其上的第一撥叉9、第二齒輪10及固定在其上的第二撥叉11、動作輸出軸7；所述撥盤與所述動力裝置固定連接，并循環(huán)驅(qū)動連接所述第一撥叉和第二撥叉；所述第一齒輪與第二齒輪嚙合；所述動作輸出軸一端與所述第一齒輪固定連接，另一端與所述折臂裝置固定連接。所述折臂裝置包括折臂轉(zhuǎn)盤6和設(shè)置于所述折臂轉(zhuǎn)盤上第一折臂5。所述折臂裝置還包括設(shè)置于所述折臂轉(zhuǎn)盤上與所述第一折臂成預(yù)定角度的第二折臂4。
上述的柔性線路板彎折機(jī)，還包括用于控制所述動力裝置的控制裝置，與所述動力裝置電連接或氣連接。所述動力裝置采用電機(jī)，所述控制裝置是調(diào)速器。還包括計數(shù)裝置，響應(yīng)于所述動力裝置的轉(zhuǎn)動圈數(shù)。所述計數(shù)裝置包括接近開關(guān)和脈沖計數(shù)器，所述接近開關(guān)傳感器設(shè)置于所述撥盤。
本實(shí)用新型的有益效果是1、由于采用了專門的換向傳動機(jī)構(gòu)，無須動力裝置自身產(chǎn)生正反轉(zhuǎn)傳動，動力裝置可以采用連續(xù)、單向運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)等，傳動穩(wěn)定可靠，可以長時間穩(wěn)定測試；動力裝置避免了頻繁換向，大大延長了其本身與整機(jī)的使用壽命。
2、動力裝置采用電機(jī)，響應(yīng)速度快；增設(shè)控制裝置后，可以方便地調(diào)整彎折頻率即測試速度。
3、可以同時對多個手機(jī)進(jìn)行測試，大大節(jié)省了人力資源，提高了生產(chǎn)效率；4、折臂機(jī)構(gòu)采用一個折臂或二個折臂，用二個折臂模擬人手對被測柔性線路板如手機(jī)翻蓋進(jìn)行不斷的往返開合，可以模擬實(shí)際使用的測試方式，而僅用一個折臂將柔性線路板相對運(yùn)動端固定，可以實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)測試；兩種測試結(jié)果參考使用，更具科學(xué)性和參考價值。

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(手機(jī)翻蓋處于收起的位置)；圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的立體分解圖；圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例測試時運(yùn)轉(zhuǎn)到手機(jī)翻蓋處于開啟位置時的示意圖4是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例同時對幾個手機(jī)進(jìn)行測試的效果圖；圖5-1、圖5-2、圖5-3、圖5-4是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的換向傳動裝置實(shí)現(xiàn)180度折返動作原理連續(xù)示意圖；圖6-1、圖6-2、圖6-3、圖6-4是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的換向傳動裝置實(shí)現(xiàn)手機(jī)翻蓋折返角度動作原理連續(xù)示意圖。
具體實(shí)施方式下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
優(yōu)選實(shí)施例請參考圖1、圖2，為本實(shí)用新型FPC彎折機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造原理圖，包括換向傳動裝置、動力裝置、折臂裝置、工作臺。動力裝置15采用一個電磁調(diào)速電機(jī)，換向傳動裝置包括一個撥盤13，相互咬合的第一齒輪8、第二齒輪10及固定在第一齒輪上的第一撥叉9、固定在第二齒輪上的第二撥叉11，還有一個動作輸出軸7。撥盤直接連接在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，撥盤上設(shè)有一個撥銷12，電機(jī)的轉(zhuǎn)動帶動撥銷撥動其中一個齒輪上的撥叉，此撥叉帶動兩個齒輪逆向旋轉(zhuǎn)，撥銷轉(zhuǎn)動到一定角度后，與前一次接觸的撥叉分離，與另一個齒輪上的撥叉接觸，又帶動齒輪反方向旋轉(zhuǎn)。如此動作，反復(fù)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)了將電機(jī)的連續(xù)、單向的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)變?yōu)橐欢ń嵌确秶鷥?nèi)的折返動作。其原理如下如圖5-1、5-2、5-3、5-4四個圖示便是撥銷在電機(jī)的帶動下運(yùn)行一周，而輸出軸實(shí)現(xiàn)180度折返動作的過程。通常手機(jī)翻蓋等被測柔性線路板的角度不會達(dá)到180度，可以通過改變撥叉的長度來實(shí)現(xiàn)任意角度的折返。如圖6-1、6-2、6-3、6-4所示，我們改變了第二撥又11的長度，使撥銷12在圖示6-3所示中的位置便會與第二撥叉11分離，此時第一撥叉9并沒有運(yùn)行到如圖5-3中水平的位置，從而實(shí)際得到的折返角度A為圖示中所示的那樣小于180度。我們同樣也可以改變第一撥叉的長度或者同時改變兩個撥叉的長度來適應(yīng)手機(jī)翻蓋正確的折返角度A。
折臂裝置有兩種方式，第一種包括折臂轉(zhuǎn)盤6和兩個折臂第一折臂5和第二折臂4，折臂安裝在轉(zhuǎn)盤上，跟隨轉(zhuǎn)盤做往復(fù)折返動作。折臂可以做成不同的長度，以適合于同時對幾個手機(jī)進(jìn)行彎折實(shí)驗(yàn)。兩個折臂在轉(zhuǎn)盤上相隔一定的角度，測試時手機(jī)的翻蓋處于兩折臂之間，兩個折臂的往復(fù)折返便實(shí)現(xiàn)了手機(jī)翻蓋的折返動作，是模擬實(shí)際使用的測試方式；另一種只有第一折臂5，使用時手機(jī)翻蓋與折臂捆綁在一起，隨折臂做往復(fù)折返動作，是一種較為平穩(wěn)的測試方法。
本例還設(shè)置一個罩體，將換向傳動裝置和動力裝置部分罩住，罩體上設(shè)置脈沖計數(shù)器、啟動按鈕、計數(shù)按鈕、用于控制電機(jī)的控制裝置調(diào)速器。與脈沖計數(shù)器連接的是一個接近開關(guān)，接近開關(guān)的傳感器安裝在撥盤13上，探測器與其對應(yīng)固定安裝，用來監(jiān)測電機(jī)轉(zhuǎn)動的圈數(shù)，計數(shù)器記錄下結(jié)果。調(diào)速器上有旋鈕可以通過調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)彎折的頻率。
運(yùn)用本實(shí)用新型的測試過程如下將待測試手機(jī)2相對固定端放置于工作臺1上，手機(jī)翻蓋的開合軸心盡量與折臂轉(zhuǎn)盤6的旋轉(zhuǎn)軸心相對，用皮帶將手機(jī)相對固定端固定。手機(jī)相對運(yùn)動端即手機(jī)翻蓋的前端粘貼一個薄片3，可選用偏光片，第一折臂4就是通過撥動薄片3而將手機(jī)翻蓋開啟的。
電源接通后，按下啟動按鈕，設(shè)備開始工作，按下計數(shù)按鈕，開始記錄彎折的次數(shù)。啟動按鈕按下后，電機(jī)15開始工作，帶動撥盤13做順時針的轉(zhuǎn)動。撥盤13上面安裝的撥銷12正壓在第二撥叉11上，撥叉11固定安裝在第二齒輪10上，在撥銷12的帶動下齒輪10一起做順時針的旋轉(zhuǎn)。第二齒輪10與第一齒輪8相互咬合，帶動第一齒輪8做逆時針的旋轉(zhuǎn)，第一撥叉9安裝在第一齒輪8上，因此撥叉9會跟隨齒輪8做逆時針的旋轉(zhuǎn)。第一齒輪8與輸出軸7固結(jié)在一起，此時帶動輸出軸7做逆時針旋轉(zhuǎn)。折臂轉(zhuǎn)盤6安裝在輸出軸7上，第二折臂4和第一折臂5安裝在折臂轉(zhuǎn)盤6上，它們一起跟隨輸出軸7做逆時針旋轉(zhuǎn)。這樣，第二折臂4在逆時針旋轉(zhuǎn)的時候，會撥動薄片3，便可以掀開手機(jī)的翻蓋。當(dāng)電機(jī)帶動撥盤旋轉(zhuǎn)過一定角度后，如圖3所示，撥銷12會在第二撥叉11旋轉(zhuǎn)過一定角度后與之分離，轉(zhuǎn)而會撥到第一撥叉9，帶動第一撥叉9、第一齒輪8、動作輸出軸7、折臂轉(zhuǎn)盤6、第一折臂5和第二折臂4等反向即順時針旋轉(zhuǎn)，因第一折臂5在手機(jī)翻蓋的下方，這樣便可以撥動翻蓋使之又回到閉合的位置。在第一齒輪8做反向旋轉(zhuǎn)的同時，又帶動第二齒輪10，將第一折臂5帶回到初始位置。接近開關(guān)14的傳感器安裝在撥盤13的后面，撥盤每旋轉(zhuǎn)一次，接近開關(guān)的探測器都會將探測到的信號傳送到計數(shù)器上面，計數(shù)器便會記錄一次。以上便是電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一周而實(shí)現(xiàn)將手機(jī)翻蓋彎折一次的動作全過程。
圖1與圖3所示的彎折方法也是模擬實(shí)際使用的測試方法。手機(jī)翻蓋在打開一定角度后，會依靠彈力自動彈開，也會依靠彈力自動閉合；為了模擬這種效果，本實(shí)用新型可以通過撥叉的長短來控制彎折的幅度，可以通過設(shè)立兩個折臂的安裝位置來控制其運(yùn)行始末的方位。具體做法是在折臂5運(yùn)行到翻蓋可以依靠彈力彈開的時候，設(shè)立其為運(yùn)行的末位置，而第二折臂4要與第一折臂5盡量的分開安裝，原則是第二折臂4的末位置不會碰到工作臺。這樣翻蓋在彈開或者閉合的時候，不至于因?yàn)槠渌俣缺日郾鄣乃俣瓤於返秸郾?。如此便可以模擬實(shí)際使用來對FPC進(jìn)行更加科學(xué)的測試。
本實(shí)用新型也可以對FPC進(jìn)行較為平穩(wěn)的測試。如圖4，折臂轉(zhuǎn)盤上只安裝一個折臂，手機(jī)翻蓋捆綁在折臂上，跟隨折臂做彎折運(yùn)動。因折臂的動作較為平穩(wěn)，不存在沖擊作用，因此是一種較為平穩(wěn)的測試方法?？梢詫⒐ぷ髋_和折臂做的很長，以適用于同時對幾個手機(jī)進(jìn)行測試。
本實(shí)用新型彎折機(jī)采用的原理是將電機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為往復(fù)折返運(yùn)動，因此具有極高的穩(wěn)定性和可靠性。
權(quán)利要求1.一種柔性線路板彎折機(jī)，包括動力裝置、折臂裝置和工作臺；所述動力裝置用于驅(qū)動所述折臂裝置；所述工作臺設(shè)置于所述折臂裝置側(cè)緣，用于固定被測柔性線路板相對固定端，并使被測柔性線路板相對運(yùn)動端受所述折臂裝置驅(qū)動；其特征是還包括換向傳動裝置，一端與所述動力裝置機(jī)械連接，另一端與所述折臂裝置機(jī)械連接，用于將所述動力裝置輸出的連續(xù)、單向的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為周期性的往返轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述折臂裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的柔性線路板彎折機(jī)，其特征是所述換向傳動機(jī)構(gòu)包括撥盤(13)、第一齒輪(8)及固定在其上的第一撥叉(9)、第二齒輪(10)及固定在其上的第二撥叉(11)、動作輸出軸(7)；所述撥盤與所述動力裝置固定連接，并循環(huán)驅(qū)動連接所述第一撥叉和第二撥叉；所述第一齒輪與第二齒輪嚙合；所述動作輸出軸一端與所述第一齒輪固定連接，另一端與所述折臂裝置固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的柔性線路板彎折機(jī)，其特征是還包括用于控制所述動力裝置的控制裝置，與所述動力裝置電連接或氣連接。
4.如權(quán)利要求1所述的柔性線路板彎折機(jī)，其特征是還包括計數(shù)裝置，響應(yīng)于所述動力裝置的轉(zhuǎn)動圈數(shù)。
5.如權(quán)利要求1所述的柔性線路板彎折機(jī)，其特征是所述折臂裝置包括折臂轉(zhuǎn)盤(6)和設(shè)置于所述折臂轉(zhuǎn)盤上第一折臂(5)。
6.如權(quán)利要求5所述的柔性線路板彎折機(jī)，其特征是所述折臂裝置還包括設(shè)置于所述折臂轉(zhuǎn)盤上與所述第一折臂成預(yù)定角度的第二折臂(4)。
7.如權(quán)利要求4所述的柔性線路板彎折機(jī)，其特征是所述計數(shù)裝置包括接近開關(guān)和脈沖計數(shù)器，所述接近開關(guān)傳感器設(shè)置于所述撥盤。
8.如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的柔性線路板彎折機(jī)，其特征是所述動力裝置是電機(jī)。
9.如權(quán)利要求3所述的柔性線路板彎折機(jī)，其特征是所述動力裝置是電機(jī)，所述控制裝置是調(diào)速器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種柔性線路板彎折機(jī)，包括動力裝置、折臂裝置和工作臺；還設(shè)置有一換向傳動裝置，一端與動力裝置機(jī)械連接，另一端與折臂裝置機(jī)械連接，用于將動力裝置輸出的連續(xù)、單向的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為周期性的往返轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述折臂裝置；動力裝置可以采用連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)的普通電機(jī)，傳動穩(wěn)定可靠，動力裝置避免頻繁換向，大大延長了其使用壽命；結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)測試速度控制、計數(shù)等輔助功能。
文檔編號G01N3/20GK2727727SQ20042006106
公開日2005年9月21日 申請日期2004年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月30日
發(fā)明者王鐵君 申請人:比亞迪股份有限公司