專(zhuān)利名稱(chēng)：凸輪軸銷(xiāo)孔角向及深度檢測(cè)儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
,本發(fā)明涉及凸輪軸上徑向銷(xiāo)孔相位角度和深度合格與否判定的儀器，特別適合汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)鑄造成形凸輪軸的上述項(xiàng)目的合格判定。
背景技術(shù)：
汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸上的徑向銷(xiāo)孔既作為齒輪安裝時(shí)的角向安裝基準(zhǔn)，又作為凸輪磨削加工時(shí)的角向工藝基準(zhǔn)，其相位角度的精度具有重要意義，因此徑向銷(xiāo)孔相位角度和深度是凸輪軸檢測(cè)中重要的檢測(cè)項(xiàng)目之一，客觀上需要有一種操作簡(jiǎn)便的可以判斷徑向銷(xiāo)孔相位角度和深度是否合格的檢測(cè)儀。
徑向銷(xiāo)孔相位角度的度量基準(zhǔn)是基準(zhǔn)凸輪桃子的對(duì)稱(chēng)中心，個(gè)別已有的檢測(cè)儀采用的是單邊角向定位，即在基準(zhǔn)凸輪桃子的一側(cè)桃形處設(shè)置一處角向定位裝置，因檢測(cè)時(shí)所用的定位表面是毛坯表面，凸輪桃形的一致性較差，因此檢測(cè)誤差較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種凸輪軸銷(xiāo)孔角向及深度檢測(cè)儀，不僅操作方便、快捷，提高檢測(cè)效率，還因采用雙邊角向定位方式，減小了測(cè)量誤差。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是
一種凸輪軸銷(xiāo)孔角向及深度檢測(cè)儀，包括底座、固定頂尖、活動(dòng)頂尖、角向定位裝置和用于判定被測(cè)銷(xiāo)孔的相位角度和深度是否合格的插銷(xiāo)裝在所述底座的上方，所述固定頂尖和所述活動(dòng)頂尖共同確定了被測(cè)凸輪軸 軸心的基準(zhǔn)軸線(xiàn)，所述角向定位裝置和所述插銷(xiāo)裝置安裝在所述固定頂尖 和所述活動(dòng)頂尖之間的所述底座上。
所述角向定位裝置可以包括v型角向定位塊，所迷v型角向定位塊的
對(duì)稱(chēng)中心面過(guò)所述基準(zhǔn)軸線(xiàn)，所述V型角向定位塊與所述底座之間采用可 使所述V型角向定位塊在垂直于所述基準(zhǔn)軸線(xiàn)的平面內(nèi)上下移動(dòng)的滑動(dòng)配合。
所述滑動(dòng)配合采用的連接組件可以包括定位塊滑套、拉桿滑套、拉桿、 杠桿、轉(zhuǎn)動(dòng)座、升降手柄、凸輪和彈簧，有所述轉(zhuǎn)動(dòng)座、所述定位塊滑套
和所述拉桿滑套固定連接在所述底座上，所述v型角向定位塊和所述拉桿
的上部分別與所述定位塊滑套和所述拉桿滑套滑動(dòng)配合，下端分別鉸接在 所述杠桿的兩端，所述杠桿的中部鉸接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)座上，所述v型角向定 位塊的下部套裝有所述彈簧，所述拉桿的上端與一固定連接有所述升降手 柄的所述凸輪鉸接，所述凸輪與所述拉桿滑套的上表面接觸。
所述滑動(dòng)配合采用的連接組件還可以包括用于限定所述v型定位塊移
動(dòng)軌跡的限位導(dǎo)向裝置，所述限位導(dǎo)向裝置安裝在所迷底座上。
所述限位導(dǎo)向裝置可以包括限位螺釘、導(dǎo)向輪以及用于安裝所述限位 螺釘和所述導(dǎo)向輪的導(dǎo)向支座，所述限位螺釘和所述導(dǎo)向輪分別位于所述v 型定位塊的兩側(cè)，所述導(dǎo)向輪的軸線(xiàn)處于水平并位于垂直于所述基準(zhǔn)軸線(xiàn) 的平面。
所述插銷(xiāo)裝置上可以設(shè)有量規(guī)的插孔和與所述插孔垂直的定位平臺(tái)， 所述插孔與所述被測(cè)銷(xiāo)孔的設(shè)計(jì)軸線(xiàn)同軸。,所述固定頂尖和所述活動(dòng)頂尖之間還可以固定安裝有預(yù)定位支撐裝
置，所述預(yù)定位支撐裝置上設(shè)有v型定位面結(jié)構(gòu)，所述V型定位面的對(duì)稱(chēng)
中心面過(guò)所述基準(zhǔn)軸線(xiàn)。
通常，所述固定頂尖與所述固定頂尖座固定連接；所述活動(dòng)頂尖座具 有通孔，所述通孔中固定連接有頂尖導(dǎo)套，所述活動(dòng)頂尖與所述頂尖導(dǎo)套 滑動(dòng)配合，所述活動(dòng)頂尖后部設(shè)有內(nèi)孔，所述內(nèi)孔螺紋聯(lián)接頂尖拉桿的一 端，所述頂尖拉桿的另一端鉸接于頂尖伸縮手柄的中部，所述頂尖伸縮手 柄的下部與所述活動(dòng)頂尖座4交，接，所述頂尖拉桿上套裝有壓縮彈簧，所述 壓縮彈簧位于所述活動(dòng)頂尖和固定連接在所述活動(dòng)頂尖座后部的后蓋之
間。
所述固定頂尖、所述活動(dòng)頂尖和所述V型角向定位塊的整體或定位表 面均可以采用旨在提高硬度的熱處理工藝進(jìn)行處理，如整體淬火。
.所述插孔中可以安裝有插銷(xiāo)套，所述插銷(xiāo)套選用金屬材質(zhì)的耐磨材料。 本發(fā)明所提供的凸輪軸銷(xiāo)孔角向及深度檢測(cè)儀充分利用了基準(zhǔn)凸輪桃 子的對(duì)稱(chēng)特點(diǎn)，采用雙邊對(duì)稱(chēng)的角向定位方式，利用手柄帶動(dòng)角向定位裝 置升降，使被測(cè)凸輪軸自動(dòng)調(diào)整到準(zhǔn)確的角向方位，因此不僅定位迅速， 還提高了定位精度和4企測(cè)效率。


圖1為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)圖2為圖1中C-C剖視圖3為圖1中D-D剖^L圖4為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的俯^l圖。
具體實(shí)施例方式
如圖l所示，本實(shí)用新型包括底座l、固定頂尖2、活動(dòng)頂尖3，以及 角向定位裝置和用于判定被測(cè)銷(xiāo)孔的相位角度和深度是否合格的插銷(xiāo)裝置。
固定頂尖2和活動(dòng)頂尖3分別通過(guò)固定頂尖座4和活動(dòng)頂尖座7安裝 在底座1的上方。角向定位裝置和插銷(xiāo)裝置安裝在底座1上，固定頂尖和 活動(dòng)頂尖之間。
固定頂尖與固定頂尖座4固定連接，本例中固定頂尖過(guò)盈配合安裝在 固定頂尖座的通孔中?；顒?dòng)頂尖座7具有通孔，通孔中固定連接有頂尖導(dǎo) 套8,活動(dòng)頂尖與頂尖導(dǎo)套之間采用滑動(dòng)配合，活動(dòng)頂尖后部設(shè)置一內(nèi)孔， 該內(nèi)孔與頂尖拉桿5的一端螺紋聯(lián)接，頂尖拉桿的另一端鉸接于頂尖伸縮 手柄6的中部，頂尖伸縮手柄的下部與活動(dòng)頂尖座7鉸4妄，在活動(dòng)頂尖3 和固定連接在活動(dòng)頂尖座后部的后蓋9之間的頂尖拉桿上套裝有壓縮彈簧 10。活動(dòng)頂尖由頂尖伸縮手柄帶動(dòng)可相對(duì)活動(dòng)頂尖座伸縮移動(dòng)。固定頂尖 和活動(dòng)頂尖共同確定了被測(cè)凸輪軸軸心的基準(zhǔn)軸線(xiàn)a-a。
所述角向定位裝置的主要定位元件是V型角向定位塊ll (見(jiàn)圖2),該 V型角向定位塊的對(duì)稱(chēng)中心面過(guò)基準(zhǔn)軸線(xiàn)a-a， 所述V型角向定位塊與底 座1之間采用可使所述V型角向定位塊在垂直于所述基準(zhǔn)軸線(xiàn)a-a的平面 內(nèi)上下移動(dòng)的活動(dòng)連接。V型角向定位塊11沿基準(zhǔn)軸線(xiàn)a-a的軸向位置與 被測(cè)凸輪軸的基準(zhǔn)凸輪桃子的相位置對(duì)應(yīng)。
本例中，如圖2所示，所述滑動(dòng)配合采用的組件包括了定位塊滑套13、 拉桿滑套14、拉桿12、杠桿15、轉(zhuǎn)動(dòng)座16、升降手柄17凸輪18和彈簧19。逸些組件的具體連接方式為在底座1上固定連接有所述轉(zhuǎn)動(dòng)座、所 述定位塊滑套和所述拉桿滑套，其中轉(zhuǎn)動(dòng)座16充當(dāng)杠桿15的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)并 安裝在底座l的背面，所述V型角向定位塊下部為階梯銷(xiāo)軸結(jié)構(gòu)，該銷(xiāo)軸 部分和所述拉桿的上部分別與所述定位塊滑套和所述拉桿滑套滑動(dòng)配合， 二者的下端分別鉸接在所述杠桿的兩端，所述杠桿的中部4交接在所述轉(zhuǎn)動(dòng) 座上，所述V型角向定位塊的下部套裝有彈簧19，該彈簧可^f吏V型角向定 位塊可靠定位。所述拉桿的上端與一固定連接有升降手柄的凸輪鉸接，所
述凸輪與所述4立桿滑套的上表面接觸。
本例中，還在基準(zhǔn)軸線(xiàn)a-a之外與升降手柄17相對(duì)一側(cè)的底座1上安 裝有用于V型角向定位塊的限位導(dǎo)向裝置，其目的之一是限制V型角向定 位塊的角向轉(zhuǎn)動(dòng)；二是為V型角向定位塊上下滑動(dòng)時(shí)導(dǎo)向；三是考慮到毛 坯表面的特點(diǎn)，限位導(dǎo)向裝置可實(shí)現(xiàn)V型角向定位塊的角向微調(diào)，即一定 程度地提高檢測(cè)儀的適用性。
所述限位導(dǎo)向裝置(如圖1所示)包括限位螺釘20、導(dǎo)向輪21以及用 于安裝所述限位螺釘和所述導(dǎo)向輪的導(dǎo)向支座22,所述限位螺^r和所述導(dǎo) 向輪分別位于V型定位塊11的兩側(cè)，所述導(dǎo)向輪的軸線(xiàn)處于水平并位于垂 直于所述基準(zhǔn)軸線(xiàn)a-a的平面內(nèi)。
所述插銷(xiāo)裝置安裝在基準(zhǔn)軸線(xiàn)a-a的縱向外側(cè)，如圖3所示，所述插 銷(xiāo)裝置上設(shè)有量規(guī)的插孔23a和與所述插孔垂直的定位平臺(tái)23b,所述插孔 與所述被測(cè)銷(xiāo)孔的設(shè)計(jì)軸線(xiàn)同軸。插孔23a中安裝有插銷(xiāo)套24,插銷(xiāo)套選 用耐磨合金制成。
本優(yōu)選實(shí)施例中，固定頂尖和所述活動(dòng)頂尖之間還固定安裝有預(yù)定位支撐裝置25，所述預(yù)定位支撐裝置上設(shè)置有V型定位面結(jié)構(gòu)，所述V型定 位面的對(duì)稱(chēng)中心面過(guò)基準(zhǔn)軸線(xiàn)a-a,預(yù)定位支撐裝置沿基準(zhǔn)軸線(xiàn)a-a的軸向 位置與被測(cè)凸輪軸的一處軸頸相對(duì)應(yīng)。
所述固定頂尖、所述活動(dòng)頂尖和所述V型角向定位塊的整體或定位表 面可以采用旨在提高硬度的熱處理工藝進(jìn)行處理，如整體淬火。
本發(fā)明所涉及的凸輪軸銷(xiāo)孔角向及深度檢測(cè)儀的使用方法是拉起升 降手柄17，分別帶動(dòng)凸輪18、拉桿12、杠桿15，使V型角向定位塊11處 于下降的位置為安裝被檢測(cè)凸輪軸做好準(zhǔn)備，然后向右拉動(dòng)頂尖伸縮手柄 6，通過(guò)頂尖拉桿5帶動(dòng)活動(dòng)頂尖3向活動(dòng)頂尖座7內(nèi)部縮回，此時(shí)》文上凈皮 檢測(cè)凸輪軸26 (如圖l所示)，注意基準(zhǔn)凸輪桃子與角向定位裝置軸向?qū)?應(yīng)，凸輪軸的左端頂尖孔對(duì)準(zhǔn)固定頂尖并將凸輪桃子朝下放置，松開(kāi)頂尖 轉(zhuǎn)動(dòng)手柄6，完成被測(cè)凸輪軸軸向定位，復(fù)位升降手柄17， V型角向定位塊 11上升完成被測(cè)凸輪軸角向定位(如圖2所示狀態(tài))。向插孔23a中插入相 位角度檢測(cè)用量規(guī)，可插入為合格，否則為不合格；插入銷(xiāo)孔深度檢測(cè)用 量規(guī)，該量規(guī)上有兩處分別體現(xiàn)孔深范圍兩極限的標(biāo)記，若僅有一處可見(jiàn)， 即為合格。
本發(fā)明是針對(duì)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)鑄造成形凸輪軸上的徑向銷(xiāo)孔相位角度和深 度合格判定而設(shè)計(jì)，但其原理完全不限定具有類(lèi)似結(jié)構(gòu)的其他軸類(lèi)零件上 徑向孔的相位角度和深度的合格判定。
權(quán)利要求
1、一種凸輪軸銷(xiāo)孔角向及深度檢測(cè)儀，其特征在于包括底座、固定頂尖、活動(dòng)頂尖、角向定位裝置和用于判定被測(cè)銷(xiāo)孔的相位角度和深度是否合格的插銷(xiāo)裝置，所述固定頂尖和所述活動(dòng)頂尖分別通過(guò)固定頂尖座和活動(dòng)頂尖座安裝在所述底座的上方，所述固定頂尖和所述活動(dòng)頂尖共同確定了被測(cè)凸輪軸軸心的基準(zhǔn)軸線(xiàn)，所述角向定位裝置和所述插銷(xiāo)裝置安裝在所述固定頂尖和所述活動(dòng)頂尖之間的所述底座上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的凸輪軸銷(xiāo)孔角向及深度檢測(cè)儀，其特 征在于所述角向定位裝置包括V型角向定位塊，所述V型角向定位 塊的對(duì)稱(chēng)中心面過(guò)所述基準(zhǔn)軸線(xiàn)，所述V型角向定位塊與所述底座 之間采用可使所述V型角向定位塊在垂直于所述基準(zhǔn)軸線(xiàn)的平面內(nèi)上下移動(dòng)的滑動(dòng)配合連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的凸輪軸銷(xiāo)孔角向及深度檢測(cè)儀，其特 征在于所述滑動(dòng)配合采用的連接組件包括定位塊滑套、拉桿滑套、 拉桿、杠桿、轉(zhuǎn)動(dòng)座、升降手柄、凸輪和彈簧，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座、所述 定位塊滑套和所述拉桿滑套固定連"^妄在所述底座上，所述V型角向 定位塊和所述拉桿的上部分別與所述定位塊滑套和所述拉桿滑套滑 動(dòng)配合，下端分別鉸接在所述杠桿的兩端，所述杠桿的中部鉸接在 所述轉(zhuǎn)動(dòng)座上，所述V型角向定位塊的下部套裝有所述彈簧，所述 拉桿的上端與一固定連接有所述升降手柄的所述凸輪鉸接，所述凸 輪與所述拉桿滑套的上表面接觸。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的凸輪軸銷(xiāo)孔角向及深度檢測(cè)儀，其特征在于所述滑動(dòng)配合采用的連接組件還包括用于限定所述V型定位塊移動(dòng)軌跡的限位導(dǎo)向裝置，所述限位導(dǎo)向裝置安裝在所述底座上。
5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的凸輪軸銷(xiāo)孔角向及深度檢測(cè)儀，其特征在于所述限位導(dǎo)向裝置包括限位螺釘、導(dǎo)向輪以及用于安裝所述 限位螺釘和所述導(dǎo)向輪的導(dǎo)向支座，所述限位螺釘和所述導(dǎo)向輪分 別位于所述V型定位塊的兩側(cè)，所述導(dǎo)向輪的軸線(xiàn)處于水平并位于 垂直于所述基準(zhǔn)軸線(xiàn)的平面內(nèi)。
6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的凸輪軸銷(xiāo)孔角向及深度檢測(cè)儀，其特 征在于所述插銷(xiāo)裝置上設(shè)有量規(guī)的插孔和與所述插孔垂直的定位平 臺(tái)，所述插孔與所述^C測(cè)銷(xiāo)孔的"i殳計(jì)軸線(xiàn)同軸。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的凸輪軸銷(xiāo)孔角向及深度檢測(cè)儀，其特裝置，所述預(yù)定位支撐裝置上設(shè)有V型定位面結(jié)構(gòu)，所述V型定位 面的對(duì)稱(chēng)中心面過(guò)所述基準(zhǔn)軸線(xiàn)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一權(quán)利要求所述的凸輪軸銷(xiāo)孔角向及 舉度檢測(cè)儀，其特征在于所述固定頂尖與所述固定頂尖座固定連接； 所述活動(dòng)頂尖座具有通孔，所述通孔中固定連接有頂尖導(dǎo)套，所述 活動(dòng)頂尖與所述頂尖導(dǎo)套滑動(dòng)配合，所述活動(dòng)頂尖后部設(shè)有內(nèi)孔， 所述內(nèi)孔螺紋聯(lián)接頂尖拉桿的一端，所述頂尖拉桿的另 一端鉸接于 頂尖伸縮手柄的中部，所述頂尖伸縮手柄的下部與所述活動(dòng)頂尖座 鉸接，所述頂尖拉桿上套裝有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧位于所述活 動(dòng)頂尖和固定連接在所述活動(dòng)頂尖座后部的后蓋之間。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一權(quán)利要求所述的凸輪軸銷(xiāo)孔角向及 深度檢測(cè)儀，其特征在于所述固定頂尖、所述活動(dòng)頂尖和所述V型 角向定位塊的整體或定位表面采用旨在提高硬度的熱處理工藝進(jìn)行 處理。
10、 根據(jù)權(quán)利要求6或7中所述的凸輪軸銷(xiāo)孔角向及深度檢測(cè) 儀，其特征在于所述插孔中安裝有插銷(xiāo)套，所述插銷(xiāo)套選用塑料或 金屬材質(zhì)的耐磨材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種凸輪軸銷(xiāo)孔角向及深度檢測(cè)儀，包括底座、固定頂尖、活動(dòng)頂尖、角向定位裝置和用于判定被測(cè)銷(xiāo)孔的相位角度和深度是否合格的插銷(xiāo)裝置，所述固定頂尖和所述活動(dòng)頂尖分別通過(guò)固定頂尖座和活動(dòng)頂尖座安裝在所述底座的上方，并共同確定了被測(cè)凸輪軸軸心的基準(zhǔn)軸線(xiàn)，包含V型角向定位塊的所述角向定位裝置和所述插銷(xiāo)裝置安裝在所述固定頂尖和所述活動(dòng)頂尖之間的所述底座上，所述V型角向定位塊與所述底座之間采用可使所述V型角向定位塊在垂直于所述基準(zhǔn)軸線(xiàn)的平面內(nèi)上下移動(dòng)的滑動(dòng)配合連接。本發(fā)明采用V型角向定位塊實(shí)現(xiàn)雙邊角向定位，降低了因基準(zhǔn)凸輪桃子鑄造縮水對(duì)定位精度產(chǎn)生的影響，該檢測(cè)儀操作方便、效率高。
文檔編號(hào)G01B5/18GK101556135SQ20091008474
公開(kāi)日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2009年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月19日
發(fā)明者謝新利 申請(qǐng)人:北京北內(nèi)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件有限公司