專利名稱：泡沫回路流變儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種泡沫回路流變儀，屬于化工計(jì)量技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
壓裂液對(duì)儲(chǔ)層及支撐裂縫導(dǎo)流能力的傷害越來越受到人們的重視，優(yōu)質(zhì)，低傷害， 低成本的壓裂液是人們研究的方向，泡沫壓力液是人們最新關(guān)注的焦點(diǎn)，目前在國外泡沫壓裂液使用占?jí)毫岩后w系的30%-35%，且有迅速發(fā)展的趨勢。國內(nèi)由于研究方法和設(shè)備條件的限制發(fā)展相對(duì)落后。因此提供能夠進(jìn)行上述研究和實(shí)驗(yàn)的先進(jìn)儀器，顯得尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種泡沫回路流變儀。本發(fā)明的泡沫回路流變儀，包括二氧化碳添加部分、試劑添加部分、壓力平衡部分、測試部分、清洗回收部分、溫度模擬部分和計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)收集處理存儲(chǔ)部分，
所說的二氧化碳添加部分包括二氧化碳鋼瓶、過濾器、制冷機(jī)、冷交換器、二氧化碳儲(chǔ)罐、二氧化碳添加泵、熱交換器、閥及管路；
所說的試劑添加部分包括試劑儲(chǔ)罐、計(jì)量泵和閥； 所說的壓力平衡部分包括壓力平衡釜、閥、壓力調(diào)節(jié)器和單向閥； 所說的測試部分包括混合器、水平管路測試段、垂直管路測試段、彎管路測試段、智能恒速恒壓循環(huán)泵和閥；
所說的清洗回路部分包括閥和分離器； 所說的溫度模擬部分包括溫箱和電熱帶；
所說的計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)收集處理存儲(chǔ)部分包括流量信息收集裝置、壓力信息收集裝置、 溫度信息收集裝置和計(jì)算機(jī)。優(yōu)選地，
所說的流量信息收集裝置為智能恒速恒壓泵，壓力信息收集裝置為壓力傳感器、和差壓傳感器，溫度信息收集部分為溫度傳感器。本發(fā)明的泡沫回路流變儀具有如下技術(shù)效果
1)本儀器模擬了現(xiàn)場施工條件，即現(xiàn)場溫度、現(xiàn)場壓力、提供了大流量高質(zhì)量高精度的流體。2)儀器的C02是先添加進(jìn)一個(gè)閉環(huán)循環(huán)流動(dòng)的測試回路中，測試完成后， 又通過分離釜分離回收，節(jié)省了 C02的使用。3)儀器有一個(gè)閉環(huán)的循環(huán)流動(dòng)的測試回路，被測流體，可在流動(dòng)的過程中充分混合，各測試點(diǎn)可反復(fù)多次測試。4)儀器有一個(gè)壓力平衡部分。儀器在測試過程中，可以添加任何一種試劑， 改變配比，而不會(huì)對(duì)測試壓力有任何影響。5)儀器使用了智能恒速恒壓循環(huán)泵，該泵所提供的流體速度恒定、壓力恒定，沒有脈沖，且計(jì)量精度高。6)測試結(jié)束可用超臨界C02流體清洗實(shí)驗(yàn)管路，并回收。7)測試結(jié)束后，通過分離釜、分離回收測試的試劑，減少對(duì)環(huán)境的污染。


圖1是本發(fā)明的泡沫回路流變儀的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，101為二氧化碳鋼瓶，102為過濾器，103為制冷機(jī)，104為冷交換器，105為二氧化碳儲(chǔ)罐，106為二氧化碳添加泵，107為熱交換器，201為試劑儲(chǔ)罐I，202為試劑儲(chǔ)罐 II，203為計(jì)量泵一，204為計(jì)量泵二，301為壓力平衡釜，302為壓力調(diào)節(jié)器，401為混合器， 402為智能恒速恒壓循環(huán)泵，501為分離器，601為溫箱。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1所示，本發(fā)明的泡沫回路流變儀包括二氧化碳添加部分、試劑添加部分、壓力平衡部分、測試部分、清洗回收部分、溫度模擬部分、計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)收集處理存儲(chǔ)部分。二氧化碳添加部分包括二氧化碳鋼瓶101、過濾器102、制冷機(jī)103、冷交換器104、 二氧化碳儲(chǔ)罐105、二氧化碳添加泵106、熱交換器107，1、2、3、5、6、7、8、9、10、16號(hào)閥及管路。試劑添加部分包括試劑儲(chǔ)罐I和II (201，202)、計(jì)量泵一和二(203，204)、19、20、 21、23、24、25、26、27 號(hào)閥。壓力平衡部分包括壓力平衡釜301、18、23號(hào)閥、壓力調(diào)節(jié)器302、單向閥。測試部分包括混合器401、Φ12Χ2水平管路測試段、Φ6Χ1水平管路測試段、 Φ 12X2彎管路測試段、智能恒速恒壓循環(huán)泵402、15、14、17、28、29、30、31、32、33號(hào)閥。清洗回路部分包括閥12、13、4和分離器501等組成。溫度模擬部分包括溫箱601和電熱帶等組成。計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)收集處理存儲(chǔ)部分包括流量信息(智能恒速恒壓泵)、壓力信息(壓力傳感器、差壓傳感器一、二、三、四)、溫度信息(溫度傳感器)、計(jì)算機(jī)和相關(guān)軟件組成。本發(fā)明的泡沫回路流變儀的工作過程如下
1)冷機(jī)制冷、溫箱加熱，目的C02冷卻，便于儲(chǔ)存和泵出。溫度加熱提供實(shí)驗(yàn)溫度場。2)向壓力平衡釜添加C02，調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器至工作壓力。目的將壓力平衡釜活塞推至最高點(diǎn)，并給壓力平衡釜的下腔預(yù)加一個(gè)平衡壓力(即工作壓力)。3)向測試部分添加C02，向測試部分按比例添加試劑。目的使測試部分的流體按照實(shí)驗(yàn)要求的比例配制；提供測試部分的實(shí)驗(yàn)壓力。4)啟動(dòng)智能恒速恒壓循環(huán)泵，目的使測試部分的流體在密閉的測試環(huán)路內(nèi)以實(shí)驗(yàn)所要求的速度運(yùn)行。5)當(dāng)確定實(shí)驗(yàn)溫度、壓力、 流量符合測定要求，計(jì)算機(jī)采集上述溫度、壓力、流量數(shù)據(jù)，采集差壓傳感器的差壓數(shù)據(jù)，處理數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)結(jié)果。6)實(shí)驗(yàn)過程中，可以通過智能恒速恒壓循環(huán)泵任意改變選擇實(shí)驗(yàn)介質(zhì)的流動(dòng)速度?？梢匀我馓砑釉噭?，以改變被測流體配比。可以通過調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器來調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)壓力?？梢酝ㄟ^改變溫箱和加熱帶的溫度改變實(shí)驗(yàn)流體溫度。

7)實(shí)驗(yàn)結(jié)束，啟動(dòng)C02添加泵，向測試部分添加C02，關(guān)15號(hào)閥，開13、4號(hào)閥，(可開12號(hào)閥，添加消泡劑)目的用超臨界狀態(tài)的C02沖洗，清理實(shí)驗(yàn)管路和泵閥等，然后分離和回收試劑。
權(quán)利要求
1.泡沫回路流變儀，其特征在于，包括二氧化碳添加部分、試劑添加部分、壓力平衡部分、測試部分、清洗回收部分、溫度模擬部分和計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)收集處理存儲(chǔ)部分，所說的二氧化碳添加部分包括二氧化碳鋼瓶、過濾器、制冷機(jī)、冷交換器、二氧化碳儲(chǔ)罐、二氧化碳添加泵、熱交換器、閥及管路；所說的試劑添加部分包括試劑儲(chǔ)罐、計(jì)量泵和閥； 所說的壓力平衡部分包括壓力平衡釜、閥、壓力調(diào)節(jié)器和單向閥； 所說的測試部分包括混合器、水平管路測試段、水平管路測試段、彎管路測試段、智能恒速恒壓循環(huán)泵和閥；所說的清洗回路部分包括閥和分離器； 所說的溫度模擬部分包括溫箱和電熱帶；所說的計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)收集處理存儲(chǔ)部分包括流量信息收集裝置、壓力信息收集裝置、 溫度信息收集裝置和計(jì)算機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫回路流變儀，其特征在于，所說的流量信息收集裝置為智能恒速恒壓泵，壓力信息收集裝置為壓力傳感器、和差壓傳感器，溫度信息收集部分為溫度傳感器。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種泡沫回路流變儀，包括二氧化碳添加部分、試劑添加部分、壓力平衡部分、測試部分、清洗回收部分、溫度模擬部分和計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)收集處理存儲(chǔ)部分。本發(fā)明的泡沫回路流變儀具有如下技術(shù)效果1)能提供大流量高質(zhì)量高精度的流體。2)節(jié)省CO2的使用。3)儀器有一個(gè)閉環(huán)的循環(huán)流動(dòng)的測試回路，被測流體，可在流動(dòng)的過程中充分混合，各測試點(diǎn)可反復(fù)多次測試。4)儀器在測試過程中，可以添加任何一種試劑，改變配比。5)儀器使用了智能恒速恒壓循環(huán)泵，該泵所提供的流體速度恒定、壓力恒定，沒有脈沖，且計(jì)量精度高。6)測試結(jié)束可用超臨界CO2流體清洗實(shí)驗(yàn)管路，并回收。7)減少對(duì)環(huán)境的污染。
文檔編號(hào)G01N11/00GK102305752SQ20111024084
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者劉志梅, 錢如樹, 馬鳳明 申請(qǐng)人:海安華達(dá)石油儀器有限公司