專利名稱：反射型光電傳感器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種反射型光電傳感器及其制造方法，尤其涉及具有發(fā)光元件和接收從該發(fā)光元件出射的光被檢測對象反射后的光的受光元件的反射型光電傳感器。
背景技術(shù)：
圖18表示現(xiàn)有的反射型光電傳感器的結(jié)構(gòu)剖視圖?，F(xiàn)有的反射型光電傳感器具有投光透鏡1 ；發(fā)光元件3，經(jīng)由該投光透鏡1出射光；受光透鏡2 ；受光元件4，接收經(jīng)由該受光透鏡2進(jìn)入的光；以及構(gòu)造體(傳感器主體)6，保持安裝有發(fā)光元件3和受光元件4 且構(gòu)成主電路部5的基板。作為發(fā)光元件3，使用流過電流時發(fā)光的LED元件等，作為受光元件4，使用根據(jù)受光面上的入射光的位置而輸出變化的PSD(位置檢測元件)、二分割光電二極管(二分割 PD)等。在構(gòu)造體6上安裝有濾波器7及蓋8。在上述結(jié)構(gòu)的反射型光電傳感器中，使用三角測距的原理。S卩，如圖19所示，從發(fā)光元件3出射的紅外光等光通過投光透鏡1聚光，通過投光透鏡1聚光的光被檢測物體反射，該反射光通過受光透鏡2聚光，通過該受光透鏡2聚光的光由受光元件4接收，則表示為三角形的形狀的La表示傳感器的可檢測距離。實(shí)際上，發(fā)光元件3和受光元件4在基板上安裝固定為具有預(yù)定的分離距離。因此，若投光透鏡1與受光透鏡2的分離距離增大，則傳感器的可檢測距離增大。 而若投光透鏡1與受光透鏡2的分離距離減小，則傳感器的可檢測距離減小。例如，在圖20 所示的傳感器的投光透鏡1與受光透鏡2的分離距離小于圖19所示的傳感器的分離距離的情況下，圖20所示的傳感器的可檢測距離Lb小于圖19所示的可檢測距離La。通過這樣改變投光透鏡1與受光透鏡2的分離距離，能夠調(diào)整傳感器的可檢測距離(以下還稱為有效檢測距離)。然而，若透鏡不固定則傳感器的有效檢測距離變動，因此通過投光透鏡及受光透鏡調(diào)整傳感器的可檢測距離之后粘接固定，以防止傳感器的可檢測距離變動。因此，實(shí)際使用時由于周邊的障礙物的影響而要變更傳感器的可檢測距離時也無法進(jìn)行變更。因此，產(chǎn)生與傳感器設(shè)置場所的周邊的障礙物相關(guān)的制約條件。因此，為了能夠應(yīng)對傳感器的可檢測距離變化的期望，提出了能夠變更透鏡位置的各種反射型光電開關(guān)、傳感器(例如專利文獻(xiàn)1-6)。在專利文獻(xiàn)1中，提出了具有調(diào)節(jié)單元的反射型光電開關(guān)，上述調(diào)節(jié)單元用于改變光學(xué)系統(tǒng)和發(fā)光元件及受光元件的相對位置關(guān)系而變更可檢測區(qū)域。在專利文獻(xiàn)2中，在投光側(cè)支架及受光側(cè)支架的任一方設(shè)置旋轉(zhuǎn)傳遞部件，通過主體殼體抵擋彈簧的一端，通過旋轉(zhuǎn)傳遞部件將螺釘?shù)男D(zhuǎn)變更為直線運(yùn)動，使投光側(cè)支架及受光側(cè)支架的任一方位移。此外，專利文獻(xiàn)3至6也提出了調(diào)整發(fā)光元件和受光元件的位置關(guān)系的支撐結(jié)構(gòu)。專利文獻(xiàn)1 日本特開昭63-55827號公報
專利文獻(xiàn)2 日本實(shí)開昭63-187238號公報專利文獻(xiàn)3 日本特許昭62-070709號公報專利文獻(xiàn)4 日本特開昭60-080710號公報專利文獻(xiàn)5 日本特開昭M-164267號公報專利文獻(xiàn)6 日本特開平10-062160號公報在專利文獻(xiàn)1及2的例子中，通過螺釘?shù)男D(zhuǎn)使保持部件移動，移動時透鏡的支撐也不充分，無法避免透鏡的傾斜及位置偏離，因此存在難以確保足夠的可檢測范圍(可檢測距離)的問題。此外，在專利文獻(xiàn)3至6的例子中，也存在難以處理或無法擴(kuò)大足夠的可檢測距離等問題。此外，優(yōu)選的是，一旦確定可檢測距離后固定透鏡。若透鏡不固定則傳感器的可檢測距離變動，因此需要粘接固定各透鏡，防止傳感器的可檢測距離變動。因此，在圖18-20 所示的結(jié)構(gòu)中，在構(gòu)造體6上固定透鏡1、2的情況下，在構(gòu)造體6上涂布粘接劑并固定透鏡 1、2。此時，如圖21所示存在粘接劑P不僅附著于構(gòu)造體6與透鏡1、2接觸的部分，還容易附著于透鏡表面的受光區(qū)域4的問題。因此，存在隨著透過透鏡的光量下降而傳感器靈敏度下降或視質(zhì)下降等問題。上述的粘接劑附著的問題，不僅在現(xiàn)場調(diào)整并固定透鏡間距離的方式中是如此， 在制造時進(jìn)行固定的方式中也同樣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述情況而做出的，其目的在于提供一種反射型光電傳感器及其制造方法，能夠防止粘接劑向透鏡表面的受光區(qū)域流出，靈敏度高且可靠性高。因此，本發(fā)明涉及的一種反射型光電傳感器，具有發(fā)光元件；投光透鏡，與上述發(fā)光元件相對設(shè)置；受光元件，接收來自上述發(fā)光元件的出射光被檢測對象反射的反射光； 受光透鏡，與上述受光元件相對設(shè)置；主電路部，根據(jù)來自上述受光元件的輸出信號進(jìn)行信號處理；以及構(gòu)造體，具有固定上述投光透鏡及上述受光透鏡中的至少一個透鏡的連接部， 上述構(gòu)造體具有供給部，向上述連接部供給粘接劑；和引導(dǎo)部，向上述連接部引導(dǎo)從上述供給部供給的上述粘接劑。此外，本發(fā)明在上述反射型光電傳感器中，上述引導(dǎo)部及上述透鏡的周緣部中的任一方具有與上述供給部連通的凹槽。此外，本發(fā)明在上述反射型光電傳感器中，上述引導(dǎo)部在上述供給部處在鉛直方向的位置最高。此外，本發(fā)明在上述反射型光電傳感器中，上述投光透鏡及上述受光透鏡均在其兩側(cè)面具有凸緣部，上述構(gòu)造體具有插通上述凸緣部的槽部，上述引導(dǎo)部具有凹槽，該凹槽與上述槽部連通，并且與上述供給部連通，且沿著上述凸緣部，上述投光透鏡及上述受光透鏡通過上述凸緣部以上述粘接劑固定于上述構(gòu)造體。此外，本發(fā)明在上述反射型光電傳感器中，上述凹槽橫跨上述凸緣部的長度方向整體而形成。此外，本發(fā)明在上述反射型光電傳感器中，上述凹槽的剖面積大于上述凸緣部，以與上述凸緣部之間具有間隙。此外，本發(fā)明在上述反射型光電傳感器中，上述凹槽構(gòu)成為隨著從上述供給部離開而深度變深。此外，本發(fā)明在上述反射型光電傳感器中，上述槽部與上述供給部連通，被配置于插通上述凸緣部的位置，以兼用作上述凹槽。本發(fā)明的一種反射型光電傳感器的制造方法，包括以下工序在上述構(gòu)造體上安裝上述投光透鏡及上述受光透鏡中的至少一個；和從上述供給部填充上述粘接劑，并使上述粘接劑固化，從而在上述構(gòu)造體上固定上述投光透鏡及上述受光透鏡中的至少一個。根據(jù)本發(fā)明的反射型光電傳感器及其制造方法，由于構(gòu)造體具有供給部，向連接部供給粘接劑；和引導(dǎo)部，向連接部引導(dǎo)從供給部供給的粘接劑，因此，能夠防止粘接劑由于流出而附著于透鏡表面的受光區(qū)域，能夠抑制隨著透過透鏡的光量下降而傳感器靈敏度下降或視質(zhì)下降。


圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的反射型光電傳感器的圖，圖1(a)是俯視圖，圖 1(b)是側(cè)視圖。圖2是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的反射型光電傳感器的透鏡安裝前的構(gòu)造體的圖，圖2(a)是俯視圖，圖2(b)是側(cè)視圖。圖3是圖2(a)的A_A剖視圖，是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的反射型光電傳感器中的粘接劑用的供給部及引導(dǎo)部和粘接劑的流動的說明圖。圖4是本發(fā)明的實(shí)施方式1的反射型光電傳感器的分解透視圖。圖5是本發(fā)明的實(shí)施方式1的反射型光電傳感器的主要部分剖視圖，圖5(a)表示圖4的p-p剖面，圖5 (b)表示圖4的q_q剖面。圖6是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的反射型光電傳感器的檢測距離的說明圖。圖7是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的反射型光電傳感器的檢測距離的說明圖。圖8是本發(fā)明的實(shí)施方式1的反射型光電傳感器的連接部B的主要部分放大圖。圖9是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的反射型光電傳感器的連接部B的變形例的主要部分放大圖。圖10是本發(fā)明的實(shí)施方式2的反射型光電傳感器的主要部分放大剖視圖。圖11是本發(fā)明的實(shí)施方式3的反射型光電傳感器的主要部分放大剖視圖。圖12是表示本發(fā)明的實(shí)施方式4的反射型光電傳感器的透鏡安裝前的構(gòu)造體的圖，圖12(a)是俯視圖，圖12(b)是側(cè)視圖。圖13是圖12的A-A剖視圖，是表示本發(fā)明的實(shí)施方式4的反射型光電傳感器中的粘接劑用的供給部及引導(dǎo)部和粘接劑的流動的說明圖。圖14是本發(fā)明的實(shí)施方式4的反射型光電傳感器的主要部分放大剖視圖。圖15是表示本發(fā)明的實(shí)施方式4的反射型光電傳感器的透鏡安裝前的構(gòu)造體的變形例的圖。圖16是表示本發(fā)明的實(shí)施方式5的反射型光電傳感器的透鏡安裝前的構(gòu)造體的圖，圖16(a)是俯視圖，圖16(b)是側(cè)視圖。
圖17是圖16的A-A剖視圖，是表示本發(fā)明的實(shí)施方式5的反射型光電傳感器中的粘接劑用的供給部11及引導(dǎo)部和粘接劑的流動的說明圖。圖18是現(xiàn)有例的反射型光電傳感器的剖視圖。圖19是現(xiàn)有例的反射型光電傳感器的剖視圖。圖20是現(xiàn)有例的反射型光電傳感器的剖視圖。圖21是現(xiàn)有例的反射型光電傳感器的剖視圖。
具體實(shí)施例方式以下參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的反射型光電傳感器。(實(shí)施方式1)圖1(a)及圖1(b)是本發(fā)明的實(shí)施方式1的反射型光電傳感器的俯視圖及側(cè)視圖。圖2(a)及圖2(b)是本發(fā)明的實(shí)施方式1的反射型光電傳感器的透鏡安裝前的構(gòu)造體的俯視圖及側(cè)視圖。圖3是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的反射型光電傳感器中的粘接劑用的供給部11及引導(dǎo)部和粘接劑的流動的說明圖。此外，圖3是圖2(a)的A-A剖視圖。圖4 及圖5表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的反射型光電傳感器的分解透視圖及主要部分剖視圖。圖 5(a)表示圖4的p-p剖面，圖5(b)表示圖4的q-q剖面。圖6及圖7表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的反射型光電傳感器的檢測距離的調(diào)整原理。圖8表示連接部B的主要部分放大圖。在該反射型光電傳感器中，將投光透鏡1及受光透鏡2并列設(shè)置于聚碳酸酯制的構(gòu)造體6。并且，該構(gòu)造體6具有向連接部B供給粘接劑的供給部11和向連接部B引導(dǎo)從該供給部供給的粘接劑的引導(dǎo)部6g。該引導(dǎo)部6g構(gòu)成與供給部11連通的凹槽，該凹槽兼用作插通投光透鏡1及受光透鏡2的周緣部的凸緣部la、2a的用于定位的槽部。并且，粘接劑流入該凹槽。該引導(dǎo)部6g在構(gòu)造體6的相對向的位置彼此平行。并且，投光透鏡1及受光透鏡2以能夠沿著由該引導(dǎo)部6g構(gòu)成的槽部滑動的方式插入于該槽部。并且，調(diào)整投光透鏡1及受光透鏡2的距離，在傳感器的可檢測距離調(diào)整為所希望的距離的狀態(tài)下，投光透鏡1和受光透鏡2通過粘接劑固定于構(gòu)造體6。另一方面，該投光透鏡1及受光透鏡2均在其兩側(cè)面具有凸緣部la、2a。并且，通過在該引導(dǎo)部6g插通該凸緣部la、2a，不旋轉(zhuǎn)地保持平行的姿勢角和位置。另外，在本發(fā)明的實(shí)施方式中說明如下情況，能夠沿著該引導(dǎo)部6g將受光透鏡2在基線長度方向上位移， 從而調(diào)整投光透鏡1與受光透鏡2的距離，在調(diào)整了傳感器的可檢測距離的狀態(tài)下通過粘接劑固定投光透鏡1及受光透鏡2。并且，與投光透鏡1相對地設(shè)置有具有紅外線發(fā)光元件的發(fā)光元件3。此外，與受光透鏡2相對地設(shè)置有接收來自發(fā)光元件3的光的受光元件4。此外，發(fā)光元件3和根據(jù)來自受光元件4的輸出信號進(jìn)行信號處理的主電路部5 被安裝在同一電路基板上，構(gòu)成基板塊。主電路部5從來自受光元件4的輸出信號通過基于三角測距方式的測距結(jié)果，判斷是否有障礙物，主電路部5被安裝在電路基板上構(gòu)成基板塊。進(jìn)而，在反射型光電傳感器的表面設(shè)置有使紅外光透過的濾波器7，在反射型光電傳感器的背面形成有覆蓋該背面的蓋8。
并且，在投光透鏡1及受光透鏡2定位后，從供給部(供給口)11供給粘接劑P，通過引導(dǎo)部6g填充所希望的區(qū)域，投光透鏡1及受光透鏡2固定于構(gòu)造體6。這樣，能夠沿著設(shè)置于構(gòu)造體6的引導(dǎo)部6g，使投光透鏡1及受光透鏡2的凸緣部 Iada移動而進(jìn)行定位。并且，在投光透鏡1及受光透鏡2定位后，投光透鏡1及受光透鏡 2通過粘接劑P固定。從而，投光透鏡1及受光透鏡2插入于對應(yīng)的引導(dǎo)部6g，并在構(gòu)造體 6內(nèi)在基線長度方向上移動且維持姿勢角而被定位。并且，由于有引導(dǎo)部6g，因此粘接劑不會向成為透鏡的受光區(qū)域的區(qū)域即有效區(qū)域流出，而被供給到粘接部即引導(dǎo)部6g的內(nèi)壁。例如在受光透鏡2位于圖6所示的位置時，可檢測距離即從反射型光電傳感器的濾波器7到檢測對象的可檢測距離為La。該情況下，如圖7所示受光透鏡2向方向A移動時，可檢測距離即從反射型光電傳感器的濾波器7到檢測對象的可檢測距離為Lb。由此，該反射型光電傳感器的有效可檢測距離L為La > L > Lb。這樣，使受光透鏡2在構(gòu)造體6的內(nèi)部沿著引導(dǎo)部6g移動，在所希望的位置定位。 之后，若從供給部11供給粘接劑P，則粘接劑P由于本身的流動性而沿著引導(dǎo)部6g流動并固化。由此，受光透鏡2在所定位的位置固定于構(gòu)造體6，投光透鏡1與受光透鏡2的分離距離被確定。這樣，能夠微調(diào)反射型光電傳感器的可檢測距離，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的檢測。此外，能夠?qū)⑼豆馔哥R1及受光透鏡2的凸緣部IaJa沿著設(shè)置于構(gòu)造體6的引導(dǎo)部6g移動，從而投光透鏡1及受光透鏡2相對于發(fā)光元件3及受光元件4的姿勢角被良好地維持，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的檢測。這樣，通過引導(dǎo)部6g維持凸緣部la、2a的姿勢角，因此能夠在構(gòu)造體6上維持投光透鏡1及受光透鏡2相對于發(fā)光元件3及受光元件4的姿勢角。圖9是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的反射型光電傳感器的連接部B的變形例的主要部分放大圖。在上述實(shí)施方式1中，如圖8所示，引導(dǎo)部6g本身構(gòu)成與供給部11連通的凹槽，粘接劑流入凹槽。但也可以如圖9所示，在透鏡的周緣部例如凸緣部Iada上另外設(shè)置與供給部11連通的凹槽12以與引導(dǎo)部6g連通，粘接劑P流入該凹槽12。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠更切實(shí)地抑制粘接劑溢出。關(guān)于該凹槽12，也可以構(gòu)成從供給部11逐漸變深的錐面。具體地說，凹槽12的底面(凹槽12的表面中設(shè)有電路基板的一側(cè)的表面)從供給部11以逐漸接近電路基板的方式傾斜。此外，也可以在中途具有平坦的面，或者有逐漸變淺的錐面。此外，也可以有階梯而代替錐面。此外，透鏡的形狀不限定于上述實(shí)施方式，還有不具備凸緣部的透鏡，可以適當(dāng)變更。(實(shí)施方式2)接著說明本發(fā)明的實(shí)施方式2。圖10是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的反射型光電傳感器的主要部分放大剖視圖。在該例中，構(gòu)成凹槽的引導(dǎo)部6g的剖面積大于凸緣部la、2a，以與凸緣部Iada之間具有間隙 C。S卩，引導(dǎo)部6g的剖面積大于本來的用于進(jìn)行定位的槽部，形成有間隙C。其他部分與上述實(shí)施方式1相同，因此省略說明。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，不僅引導(dǎo)部6g與凸緣部IaJa之間，在該間隙C中也流入粘接劑P， 能夠進(jìn)一步提高接合強(qiáng)度，并且能夠防止粘接劑P流入有效區(qū)域。
(實(shí)施方式3)接著說明本發(fā)明的實(shí)施方式3。圖11是表示本發(fā)明的實(shí)施方式3的反射型光電傳感器的主要部分放大剖視圖。該圖在上述實(shí)施方式1中相當(dāng)于圖3。 在本實(shí)施方式中，引導(dǎo)部6g在供給部11處鉛直方向的位置最高，隨著從供給部11 離開而降低。具體地說，引導(dǎo)部6g的下表面(構(gòu)成引導(dǎo)部6g的表面中設(shè)有電路基板的一側(cè)的表面)構(gòu)成隨著從供給部11向水平方向離開而以接近電路基板側(cè)的方式傾斜的錐面。 此外，此時引導(dǎo)部6g形成為具有比凸緣部la、2a的寬度窄的部分，從而凸緣部la、2a的位置維持水平。并且，由于僅引導(dǎo)部6g的下部傾斜，因此粘接劑P經(jīng)過引導(dǎo)部6g而高效地向 R方向流動。其他部分與上述實(shí)施方式1相同，因此省略說明。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)部6g具有構(gòu)成引導(dǎo)部6g的凹槽的深度隨著從供給部11離開而逐漸變深的錐面。因此，粘接劑P自然地向R方向流動，經(jīng)過引導(dǎo)部6g而浸透連接部，從而無瘀阻地流動。因此，粘接劑P不會向透鏡的有效區(qū)域溢出，能夠?qū)⑼哥R有效地接合于構(gòu)造體6。另外，在上述實(shí)施方式3中，引導(dǎo)部6g的下表面構(gòu)成隨著從供給部11離開而逐漸降低的錐面，但也可以在中途具有平坦的面，或者有逐漸變淺的錐面。此外，也可以有階梯而代替錐面。(實(shí)施方式4)接著說明本發(fā)明的實(shí)施方式4。圖12(a)及圖12(b)是本發(fā)明的實(shí)施方式4的反射型光電傳感器的透鏡安裝前的構(gòu)造體的俯視圖及側(cè)視圖。圖13是表示本發(fā)明的實(shí)施方式4 的反射型光電傳感器中的粘接劑用的供給部11及引導(dǎo)部6g和粘接劑的流動的說明圖。此夕卜，圖13是圖12的A-A剖視圖。圖14是供給部11及引導(dǎo)部6g的主要部分放大圖。本實(shí)施方式的反射型光電傳感器在引導(dǎo)部6g的周緣部形成與供給部11連通的凹槽，粘接劑P流入該凹槽。在本實(shí)施方式中，在引導(dǎo)部6g的底面具有底面凹槽13。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，從供給部11向引導(dǎo)部6g供給粘接劑P，粘接劑P經(jīng)過引導(dǎo)部6g上及底面凹槽13而向箭頭S方向流動。若到達(dá)透鏡的凸緣部的位置，則不僅引導(dǎo)部6g與透鏡之間，粘接劑必然還流入底面凹槽13。因此，與沒有底面凹槽13的情況相比，粘接劑P更切實(shí)地流入，能夠抑制粘接劑P向受光區(qū)域溢出，并且增強(qiáng)粘接穩(wěn)定性。此外，也可以在該結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上如上述實(shí)施方式1的變形例(圖9)所示那樣在透鏡的凸緣部也形成有凹槽 12。此時粘接強(qiáng)度進(jìn)一步增大。圖15是表示本發(fā)明的實(shí)施方式4的反射型光電傳感器的透鏡安裝前的構(gòu)造體的變形例的圖。如圖15所示，也可以在引導(dǎo)部6g與透鏡之間設(shè)置間隙C，在該間隙C中也填充粘接劑P。在該例中，構(gòu)成引導(dǎo)部6g的凹槽的剖面積大于凸緣部，以與凸緣部之間具有間隙。(實(shí)施方式5)接著說明本發(fā)明的實(shí)施方式5。圖16(a)及圖16(b)是本發(fā)明的實(shí)施方式5的反射型光電傳感器的透鏡安裝前的構(gòu)造體的俯視圖及側(cè)視圖。圖17是表示本發(fā)明的實(shí)施方式5的反射型光電傳感器中的粘接劑用的供給部11及引導(dǎo)部6g和粘接劑的流動的說明圖。此外，圖17是圖16的A-A剖視圖。
本實(shí)施方式的反射型光電傳感器在上述實(shí)施方式4的反射型光電傳感器的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，將構(gòu)成引導(dǎo)部6g的凹槽的下表面構(gòu)成為隨著從供給部11離開而下降。其他與上述實(shí)施方式4相同，在引導(dǎo)部6g的周緣部形成與供給部11連通的凹槽即底面凹槽13，粘接劑P流入該底面凹槽13。在本實(shí)施方式中，在引導(dǎo)部6g的下表面具有底面凹槽13。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，從供給部11向引導(dǎo)部6g供給粘接劑P，粘接劑P經(jīng)過構(gòu)成引導(dǎo)部6g 的凹槽的錐面及底面凹槽13而向箭頭T方向流動。即，若到達(dá)透鏡的凸緣部的位置，則不僅引導(dǎo)部6g與透鏡之間，粘接劑必然還流入底面凹槽13。因此，與沒有底面凹槽13的情況相比，粘接劑P更切實(shí)地流入。由此，能夠抑制向受光區(qū)域溢出，并且增強(qiáng)粘接穩(wěn)定性。此夕卜，也可以在該結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上如上述實(shí)施方式1的變形例(圖9)所示那樣在透鏡的凸緣部也形成有凹槽12。此外，也可以如上述實(shí)施方式2所示那樣在透鏡與引導(dǎo)部6g之間設(shè)置間隙C而進(jìn)一步形成該底面凹槽13。無論何種情況下，粘接強(qiáng)度均進(jìn)一步增大。在以上說明的實(shí)施方式1至5中，凹槽橫跨凸緣部la、2a的長度方向整體而形成， 但也可以形成于一部分。此外，該凹槽也可以在凸緣的長度方向上橫跨多個部位而形成。通過使引導(dǎo)部6g的剖面積從供給部11離開而逐漸增大，更有效地填充粘接劑。另外，在上述實(shí)施方式中，作為發(fā)光元件表示了使用紅外發(fā)光元件的例子，但并不限于此，可以使用可見光源等所希望的光源。通過使用紅外發(fā)光元件，能夠不給LED光源、 熒光燈光源等照明光源帶來影響地進(jìn)行檢測。此外，在上述實(shí)施方式中，說明了對投光透鏡和受光透鏡雙方設(shè)置有引導(dǎo)部的情況。然而，也可以對投光透鏡及受光透鏡中的至少一個設(shè)置引導(dǎo)部。換言之，也可以僅對投光透鏡和受光透鏡中的一個設(shè)置引導(dǎo)部。此時，另一個透鏡可以以各種方法固定于構(gòu)造體。
權(quán)利要求
1.一種反射型光電傳感器， 具有發(fā)光元件；投光透鏡，與上述發(fā)光元件相對設(shè)置；受光元件，接收來自上述發(fā)光元件的出射光被檢測對象反射的反射光； 受光透鏡，與上述受光元件相對設(shè)置；主電路部，根據(jù)來自上述受光元件的輸出信號進(jìn)行信號處理；以及構(gòu)造體，具有固定上述投光透鏡及上述受光透鏡中的至少一個透鏡的連接部， 上述構(gòu)造體具有供給部，向上述連接部供給粘接劑；和引導(dǎo)部，向上述連接部引導(dǎo)從上述供給部供給的上述粘接劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反射型光電傳感器，其中，上述引導(dǎo)部及上述透鏡的周緣部中的任一方具有與上述供給部連通的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反射型光電傳感器，其中， 上述弓I導(dǎo)部在上述供給部處在鉛直方向的位置最高。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反射型光電傳感器，其中， 上述弓I導(dǎo)部在上述供給部處在鉛直方向的位置最高。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反射型光電傳感器，其中，上述投光透鏡及上述受光透鏡均在其兩側(cè)面具有凸緣部， 上述構(gòu)造體具有插通上述凸緣部的槽部，上述引導(dǎo)部具有凹槽，該凹槽與上述槽部連通，并且與上述供給部連通，且沿著上述凸緣部，上述投光透鏡及上述受光透鏡通過上述凸緣部以上述粘接劑固定于上述構(gòu)造體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的反射型光電傳感器，其中， 上述凹槽橫跨上述凸緣部的長度方向整體而形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的反射型光電傳感器，其中，上述凹槽的剖面積大于上述凸緣部，以與上述凸緣部之間具有間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的反射型光電傳感器，其中， 上述凹槽構(gòu)成為隨著從上述供給部離開而深度變深。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的反射型光電傳感器，其中，上述槽部與上述供給部連通，被配置于插通上述凸緣部的位置，以兼用作上述凹槽。
10.一種反射型光電傳感器的制造方法，上述反射型光電傳感器是權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的反射型光電傳感器，上述制造方法包括以下工序在上述構(gòu)造體上安裝上述投光透鏡及上述受光透鏡中的至少一個；和從上述供給部填充上述粘接劑，并使上述粘接劑固化，從而在上述構(gòu)造體上固定上述投光透鏡及上述受光透鏡中的至少一個。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種反射型光電傳感器及其制造方法，能夠防止粘接劑流出，靈敏度高且可靠性高。反射型光電傳感器具有發(fā)光元件(3)；投光透鏡(1)，與發(fā)光元件(3)相對設(shè)置；受光元件(4)，接收來自發(fā)光元件(3)的出射光被檢測對象反射的反射光；受光透鏡(2)，與受光元件(4)相對設(shè)置；主電路部(5)，根據(jù)來自受光元件(4)的輸出信號進(jìn)行信號處理；以及構(gòu)造體(6)，固定投光透鏡(1)及受光透鏡(2)中的至少一個。并且，該構(gòu)造體(6)具有供給部(11)，向連接部(B)供給粘接劑(P)；和引導(dǎo)部(6g)，向連接部(B)引導(dǎo)從供給部(11)供給的粘接劑(P)。
文檔編號G01S17/02GK102565802SQ20111040152
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
發(fā)明者宇野真武 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社